一种制冷压缩机表面用防锈结构及其防锈方法与流程

1.本发明涉及制冷压缩机技术领域，具体为一种制冷压缩机表面用防锈结构。


背景技术：

2.制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征，某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来，因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现。
3.制冷系统工作时需要用到制冷压缩机，但现有市面上大多数的制冷压缩机不具有较强的防锈功能，导致制冷压缩机表面的壳体出现锈蚀破损的情况，壳体的使用寿命会大大降低，使制冷压缩机在工作时容易出现故障，从而无法继续工作，影响了制冷压缩机正常使用。
4.因此，需要对制冷压缩机进行设计改造，有效的防止其表面的壳体出现锈蚀破损的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种制冷压缩机表面用防锈结构，具备较强防锈功能的优点，解决了现有市面上大多数的制冷压缩机不具有较强的防锈功能，导致制冷压缩机表面的壳体出现锈蚀破损的情况，壳体的使用寿命会大大降低，使制冷压缩机在工作时容易出现故障，从而无法继续工作，影响了制冷压缩机正常使用的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制冷压缩机表面用防锈结构，包括制冷压缩机体，所述制冷压缩机体的底部固定连接有底板，所述底板顶部的左侧固定连接有卡块，所述底板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述底板的顶部设置有防锈护壳，所述制冷压缩机体的右侧连通有出水软管，所述出水软管的右侧贯穿至防锈护壳的右侧，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的表面活动连接有活动板，所述活动板的内部活动连接有第二传动柱，所述第二传动柱的底部固定连接有卡杆，所述卡杆的右侧贯穿至防锈护壳的右侧。
7.作为本发明优选的，所述防锈护壳内壁的顶部固定连接有限位机构，所述限位机构包括固定连接在防锈护壳内壁顶部的连接杆，所述连接杆的表面固定连接有摩擦套，所述摩擦套的表面卡接有固定块，所述固定块的内侧与制冷压缩机体的表面固定连接。
8.作为本发明优选的，所述防锈护壳的内部固定连接有防锈蚀机构，所述防锈蚀机构包括固定连接在防锈护壳内部的防锈基层，所述防锈基层的右侧固定连接有防水层，所述防锈基层的左侧固定连接有防锈钢层。
9.作为本发明优选的，所述电机的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
10.作为本发明优选的，所述电机输出端的表面活动连接有支撑套，所述支撑套的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
11.作为本发明优选的，所述转盘的两侧均滑动连接有支撑块，所述支撑块的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。
12.作为本发明优选的，所述第一传动柱和第二传动柱的表面均固定连接有限位块，所述限位块的横截面积大于第一传动柱和第二传动柱的横截面积。
13.作为本发明优选的，所述卡杆的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
14.作为本发明优选的，所述传动箱的右侧开设有开口，所述开口与卡杆配合使用。
15.作为本发明优选的，包括以下步骤：
16.s1：将防锈护壳套在制冷压缩机体的表面，并通过卡块和传动箱进行限位，防锈护壳带动连接杆和摩擦套进入固定块的内部，从而对防锈护壳进行辅助固定；
17.s2：然后使用者启动电机，电机通过输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转盘转动，转盘带动第一传动柱进行旋转，第一传动柱通过活动板带动第二传动柱向左移动，第二传动柱带动卡杆向左移动；
18.s3：同时通过防水层对水源进入隔绝，防止水源渗透入防水层的内部，且通过防锈钢层增加防锈基层的强度，防止防锈护壳出现变形的情况，使防锈护壳提高了制冷压缩机体的防锈性能。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.1、本发明通过设置制冷压缩机体、底板、卡块、传动箱、防锈护壳、出水软管、电机、第一齿轮、第二齿轮、转盘、第一传动柱、活动板、第二传动柱和卡杆配合使用，使用时，将防锈护壳套在制冷压缩机体的表面，并通过卡块和传动箱进行限位，防锈护壳带动连接杆和摩擦套进入固定块的内部，从而对防锈护壳进行辅助固定，然后使用者启动电机，电机通过输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转盘转动，转盘带动第一传动柱进行旋转，第一传动柱通过活动板带动第二传动柱向左移动，第二传动柱带动卡杆向左移动，同时通过防水层对水源进入隔绝，防止水源渗透入防水层的内部，且通过防锈钢层增加防锈基层的强度，防止防锈护壳出现变形的情况，使防锈护壳提高了制冷压缩机体的防锈性能，解决了现有市面上大多数的制冷压缩机不具有较强的防锈功能，导致制冷压缩机表面的壳体出现锈蚀破损的情况，壳体的使用寿命会大大降低，使制冷压缩机在工作时容易出现故障，从而无法继续工作，影响了制冷压缩机正常使用的问题，该制冷压缩机表面用防锈结构，具备较强防锈功能的优点。
21.2、本发明通过限位机构的设置，能够对防锈护壳进行辅助限位，防止防锈护壳出现限位不够稳定的情况。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明防锈护壳剖视图；
24.图3为本发明传动箱剖视图；
25.图4为本发明防锈蚀机构剖视图；
26.图5为本发明图2中a的局部放大图；
27.图6为本发明传动箱立体图。
28.图中：1、制冷压缩机体；2、底板；3、卡块；4、传动箱；5、防锈护壳；6、出水软管；7、电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转盘；11、第一传动柱；12、活动板；13、第二传动柱；14、卡杆；15、限位机构；151、连接杆；153、摩擦套；153、固定块；16、防锈蚀机构；161、防锈基层；162、防水层；163、防锈钢层；17、固定板；18、支撑套；19、支撑块；20、限位块；21、滑块；22、滑槽；23、开口。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1至图6所示，本发明提供的一种制冷压缩机表面用防锈结构，包括制冷压缩机体1，制冷压缩机体1的底部固定连接有底板2，底板2顶部的左侧固定连接有卡块3，底板2顶部的右侧固定连接有传动箱4，底板2的顶部设置有防锈护壳5，制冷压缩机体1的右侧连通有出水软管6，出水软管6的右侧贯穿至防锈护壳5的右侧，传动箱4内壁的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的左侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的底部固定连接有转盘10，转盘10的底部固定连接有第一传动柱11，第一传动柱11的表面活动连接有活动板12，活动板12的内部活动连接有第二传动柱13，第二传动柱13的底部固定连接有卡杆14，卡杆14的右侧贯穿至防锈护壳5的右侧。
31.参考图5，防锈护壳5内壁的顶部固定连接有限位机构15，限位机构15包括固定连接在防锈护壳5内壁顶部的连接杆151，连接杆151的表面固定连接有摩擦套152，摩擦套152的表面卡接有固定块153，固定块153的内侧与制冷压缩机体1的表面固定连接。
32.作为本发明的一种技术优化方案，通过限位机构15的设置，能够对防锈护壳5进行辅助限位，防止防锈护壳5出现限位不够稳定的情况。
33.参考图4，防锈护壳5的内部固定连接有防锈蚀机构16，防锈蚀机构16包括固定连接在防锈护壳5内部的防锈基层161，防锈基层161的右侧固定连接有防水层162，防锈基层161的左侧固定连接有防锈钢层163。
34.作为本发明的一种技术优化方案，通过防锈蚀机构16的设置，能够有效增加防锈护壳5的工作效率，防止制冷压缩机体1出现锈蚀现象。
35.参考图3，电机7的左侧固定连接有固定板17，固定板17的顶部与传动箱4内壁的顶部固定连接。
36.作为本发明的一种技术优化方案，通过固定板17的设置，能够对电机7进行辅助支撑，防止电机7单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的抖动。
37.参考图3，电机7输出端的表面活动连接有支撑套18，支撑套18的右侧与传动箱4内壁的右侧固定连接。
38.作为本发明的一种技术优化方案，通过支撑套18的设置，能够对电机7输出端进行辅助支撑，防止电机7输出端在转动时出现倾斜的现象。
39.参考图3，转盘10的两侧均滑动连接有支撑块19，支撑块19的背面与传动箱4内壁的后侧固定连接。
40.作为本发明的一种技术优化方案，通过支撑块19的设置，能够对转盘10进行限位，防止转盘10在移动时出现偏移的情况。
41.参考图3，第一传动柱11和第二传动柱13的表面均固定连接有限位块20，限位块20的横截面积大于第一传动柱11和第二传动柱13的横截面积。
42.作为本发明的一种技术优化方案，通过限位块20的设置，能够对活动板12进行限位，限制了活动板12的移动范围。
43.参考图3，卡杆14的底部固定连接有滑块21，传动箱4内壁的底部开设有滑槽22，滑块21与滑槽22配合使用。
44.作为本发明的一种技术优化方案，通过滑块21和滑槽22的设置，能够对卡杆14进行辅助支撑，提高了卡杆14的稳定性。
45.参考图3，传动箱4的右侧开设有开口23，开口23与卡杆14配合使用。
46.作为本发明的一种技术优化方案，通过开口23的设置，能够使卡杆14完整的通过开口23进行机械传动，避免了开口23的宽度过窄导致卡杆14在开口23处出现卡死的现象。
47.参考图1，包括以下步骤：
48.s1：将防锈护壳5套在制冷压缩机体1的表面，并通过卡块3和传动箱4进行限位，防锈护壳5带动连接杆151和摩擦套152进入固定块153的内部，从而对防锈护壳5进行辅助固定；
49.s2：然后使用者启动电机7，电机7通过输出端带动第一齿轮8转动，第一齿轮8啮合第二齿轮9带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动转盘10转动，转盘10带动第一传动柱11进行旋转，第一传动柱11通过活动板12带动第二传动柱13向左移动，第二传动柱13带动卡杆14向左移动；
50.s3：同时通过防水层162对水源进入隔绝，防止水源渗透入防水层162的内部，且通过防锈钢层163增加防锈基层161的强度，防止防锈护壳5出现变形的情况，使防锈护壳5提高了制冷压缩机体1的防锈性能。
51.本发明的工作原理及使用流程：使用时，将防锈护壳5套在制冷压缩机体1的表面，并通过卡块3和传动箱4进行限位，防锈护壳5带动连接杆151和摩擦套152进入固定块153的内部，从而对防锈护壳5进行辅助固定，然后使用者启动电机7，电机7通过输出端带动第一齿轮8转动，第一齿轮8啮合第二齿轮9带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动转盘10转动，转盘10带动第一传动柱11进行旋转，第一传动柱11通过活动板12带动第二传动柱13向左移动，第二传动柱13带动卡杆14向左移动，同时通过防水层162对水源进入隔绝，防止水源渗透入防水层162的内部，且通过防锈钢层163增加防锈基层161的强度，防止防锈护壳5出现变形的情况，使防锈护壳5提高了制冷压缩机体1的防锈性能。
52.综上所述：该制冷压缩机表面用防锈结构，通过制冷压缩机体1、底板2、卡块3、传动箱4、防锈护壳5、出水软管6、电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、转盘10、第一传动柱11、活动板12、第二传动柱13和卡杆14配合使用，使用时，将防锈护壳5套在制冷压缩机体1的表面，
并通过卡块3和传动箱4进行限位，防锈护壳5带动连接杆151和摩擦套152进入固定块153的内部，从而对防锈护壳5进行辅助固定，然后使用者启动电机7，电机7通过输出端带动第一齿轮8转动，第一齿轮8啮合第二齿轮9带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动转盘10转动，转盘10带动第一传动柱11进行旋转，第一传动柱11通过活动板12带动第二传动柱13向左移动，第二传动柱13带动卡杆14向左移动，同时通过防水层162对水源进入隔绝，防止水源渗透入防水层162的内部，且通过防锈钢层163增加防锈基层161的强度，防止防锈护壳5出现变形的情况，使防锈护壳5提高了制冷压缩机体1的防锈性能，解决了现有市面上大多数的制冷压缩机不具有较强的防锈功能，导致制冷压缩机表面的壳体出现锈蚀破损的情况，壳体的使用寿命会大大降低，使制冷压缩机在工作时容易出现故障，从而无法继续工作，影响了制冷压缩机正常使用的问题。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。