一种嵌入式耐磨陶瓷片安装结构的制作方法

1.本发明涉及叶轮防磨技术领域，特别是一种嵌入式耐磨陶瓷片安装结构。


背景技术：

2.火电厂烟气再循环风机介质所含粉尘硬度大、浓度高等因素，叶轮部件(叶片、前盘、后盘)冲刷磨损是其主要缺陷，严重影响机组的安全运行。目前一般采用在设备受冲刷表面贴陶瓷以达到防磨效果，但是利用高温胶贴在设备表面的陶瓷片受恶劣环境的影响容易脱落，进而影响风机正常运转。本发明旨在解决陶瓷片脱落的问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.因此，本发明所要解决的技术问题是火电厂烟气再循环风机介质所含粉尘硬度大、浓度高等因素，叶轮部件冲刷磨损是其主要缺陷，严重影响机组的安全运行。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种嵌入式耐磨陶瓷片安装结构，其包括陶瓷安装组件，所述陶瓷安装组件包括铁条、端瓷块和中间瓷块，所述铁条的两侧设置滑条，所述端瓷块设置在铁条两端，所述中间瓷块位于铁条上两个端瓷块之间；以及，互锁组件，所述互锁组件包括滑块和挡板，所述铁条的一面沿铁条长度方向对称设置固定条，滑块位于两个固定条之间并滑动连接，所述挡板与滑块铰接并与所述铁条的端部配合。
6.作为本发明所述嵌入式耐磨陶瓷片安装结构的一种优选方案，其中：所述端瓷块和中间瓷块的结构相同，端瓷块同一面对称设置卡条，卡条上设置第一滑槽，第一滑槽两端贯穿连通，两个第一滑槽分别与两个所述滑条配合，滑条嵌于第一滑槽内，端瓷块和中间瓷块安装在铁条上。
7.作为本发明所述嵌入式耐磨陶瓷片安装结构的一种优选方案，其中：所述固定条的两端设置第二滑槽，所述滑块的顶部和底部均设置有嵌板，嵌板伸入第二滑槽内并且嵌板与第二滑槽的端壁通过第一弹性件连接，所述滑块朝向铁条端部外的方向延伸设置凸板，所述挡板与凸板通过扭簧铰接。
8.作为本发明所述嵌入式耐磨陶瓷片安装结构的一种优选方案，其中：所述铁条上沿着铁条的长度方向阵列设置多个圆孔。
9.作为本发明所述嵌入式耐磨陶瓷片安装结构的一种优选方案，其中：所述互锁组件还包括推块，所述推块安装在端瓷块上并与端瓷块弹性连接；端瓷块上开设有长槽，推块安装在长槽内并与所述滑块配合。
10.作为本发明所述嵌入式耐磨陶瓷片安装结构的一种优选方案，其中：所述长槽顶部和底部设置第三滑槽，推块顶部和底部设置嵌条，嵌条伸入第三滑槽内，推块朝向滑块的
一端设置推条，所述推条与滑块接触配合。
11.作为本发明所述嵌入式耐磨陶瓷片安装结构的一种优选方案，其中：所述铁条的两端开设有容口，容口自铁条的端面凹陷形成，所述容口的大小与所述推块的大小匹配。
12.作为本发明所述嵌入式耐磨陶瓷片安装结构的一种优选方案，其中：所述端瓷块上设置方板，所述方板的大小不超过容口的大小，所述方板与推块通过第二弹性件连接。
13.作为本发明所述嵌入式耐磨陶瓷片安装结构的一种优选方案，其中：所述互锁组件还包括限位块，所述限位块安装在长槽内并与推块配合，所述限位块的一端与推块的一端形状配合，限位块的另一端与长槽内远离滑块的端壁形状配合。
14.作为本发明所述嵌入式耐磨陶瓷片安装结构的一种优选方案，其中：所述限位块上设置把手，所述推块的一侧设置限位板，推块的另一侧设置嵌位块，所述嵌位块与限位块端部形状配合，限位板与限位块的一面配合。
15.本发明的有益效果：本发明通过将铁条与陶瓷安装在一起并形成互锁结构，可以有效防止陶瓷片年久脱落，而且具有结构简单、包裹完全、耐磨性好、耐高温、牢固可靠的特点，可广泛应用于高温或动态设备的防磨，尤其是圆筒或料斗结构的设备。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为第一、二个实施例中的陶瓷安装组件和互锁组件结构图。
18.图2为第一、二个实施例中的端陶瓷结构图。
19.图3为第一、二个实施例中的互锁组件爆炸结构图。
20.图4为第一、二个实施例中的陶瓷安装组件和互锁组件连接结构图。
21.图5为第一、二个实施例中的陶瓷安装组件和互锁组件装配图。
具体实施方式
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1～5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种嵌入式耐磨陶瓷片安装结构，包括陶瓷安装组件100和互锁组件200，陶瓷安装组件100可以安装在叶轮部件上起到防磨的效果，互锁组件200将陶瓷安装组件100锁定，防止陶瓷安装组件100自主脱落。
27.陶瓷安装组件100包括铁条101、端瓷块102和中间瓷块103，，端瓷块102设置在铁条101两端，中间瓷块103位于铁条101上两个端瓷块102之间，具体的，铁条101焊接在叶轮部件上，其中一个端瓷块102首先穿过铁条101的一端并移动到另一端卡扣在铁条101上，然后中间瓷块103以同样的方式一个接一个穿过铁条101，最后再用一个端瓷块102将所有中间瓷块103夹在两个端瓷块102中间。
28.进一步的，为了实现端瓷块102和中间瓷块103穿设在铁条101上，铁条101的两侧设置滑条101a，此处的两侧指：沿着滑条101a的长度方向的两侧，当滑条101a水平放置时，两侧指代滑条101a的顶部和底部。端瓷块102和中间瓷块103的结构相同。具体结构有：端瓷块102同一面对称设置卡条102a，两个卡条102a保持平行，卡条102a上设置第一滑槽102b，第一滑槽102b两端贯穿连通，两个第一滑槽102b相对设置，瓷块102和中间瓷块103穿设在铁条101上时，两个第一滑槽102b分别与两个滑条101a配合，滑条101a穿入第一滑槽102b内，端瓷块102和中间瓷块103一个挨着一个安装在铁条101上。
29.互锁组件200包括滑块201和挡板202，铁条101的一面沿铁条101长度方向对称设置固定条101b，固定条101b与滑条101a沿着同一方向设置，滑块201位于两个固定条101b之间并滑动连接，挡板202与滑块201铰接并与铁条101的端部配合。
30.进一步的，固定条101b的两端设置第二滑槽101c，滑块201的顶部和底部均设置有嵌板201a，嵌板201a伸入第二滑槽101c内并且嵌板201a与第二滑槽101c的端壁通过第一弹性件a连接，滑块201朝向铁条101端部外的方向延伸设置凸板201b，挡板202与凸板201b通过扭簧铰接。
31.凸板201b伸出铁条101的端部，扭簧使得挡板202与凸板201b保持垂直状态，因此挡板202竖直格挡在铁条101的端部并且挡板202的长度越过端瓷块102和中间瓷块103的高度，当端瓷块102和中间瓷块103均穿设在铁条101上时，挡板202将封住铁条101的端部防止两端的端瓷块102从端口脱落。
32.进一步的，当端瓷块102和中间瓷块103需要穿设在铁条101上时，移动滑块201，拉伸第一弹性件a，此时两端的滑块201和凸板201b向铁条101中间移动，挡板202也一并旋转至水平位置，此时扭簧处于张紧状态。松开滑块201，第一弹性件a将滑块201往回拉，挡板202伸出铁条101端口，扭簧释放压力，将挡板202回弹至垂直位置。
33.实施例2
34.参照图1～5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，所述互锁组件200还包括推块203，推块203安装在端瓷块102上并与端瓷块102弹性连接；端瓷块102上开设有长槽102c，推块203安装在长槽102c内并与滑块201配合。
35.长槽102c顶部和底部设置第三滑槽102c-1，推块203顶部和底部设置嵌条203a，嵌条203a伸入第三滑槽102c-1内，推块203朝向滑块201的一端设置推条203b，推条203b与滑块201接触配合。推条203b的长度越过端瓷块102的侧面，端瓷块102在安装前推条203b首先会先接触滑块201并将滑块201向铁条101中间推动，然后挡板202旋转落下，紧接着端瓷块102从铁条101端部穿过。
36.铁条101的两端开设有容口101e，容口101e自铁条101的端面凹陷形成，容口101e的大小与推块203的大小匹配。推块203随着端瓷块102安装在铁条101上时，推块203从容口101e端部进入。
37.铁条101上沿着铁条101的长度方向阵列设置多个圆孔101d，铁条101通过圆孔101d与叶轮部件焊接在一起。
38.端瓷块102上设置方板102d，方板102d的大小不超过容口101e的大小，方板102d与推块203通过第二弹性件b连接。
39.互锁组件200还包括限位块204，限位块204安装在长槽102c内并与推块203配合，限位块204的一端与推块203的一端形状配合，具体的，推块203的一端可以向内凹陷，限位块204的一端可以向外凸出并嵌入推块203凹陷的端部，限位块204的另一端与长槽102c内远离滑块201的端壁形状配合。
40.进一步的，限位块204上设置把手204a，推块203的一侧设置限位板203c，推块203的另一侧设置嵌位块203d，嵌位块203d与限位块204端部形状配合，限位板203c与限位块204的一面配合。
41.具体操作如下：首先限位块204嵌入长槽102c内并且限位块204一端受推块203挤压，另一端接触长槽102c端壁，此时限位块204上的第二弹性件b处于压缩状态。推条203b伸出端瓷块102的一侧，端瓷块102在安装时，推条203b推动滑块201和凸板201b向铁条101中间移动，挡板202也一并旋转至水平位置，此时扭簧处于张紧状态；将端瓷块102安装在铁条101上后，取出限位块204，推块203被第二弹性件b弹向远离滑块201的一端，此时推条203b也跟着一并移动，推块203上解除推条203b的压力后在第一弹性件a的作用下回弹，第一弹性件a将滑块201往回拉，挡板202伸出铁条101端口，扭簧释放压力，将挡板202回弹至垂直位置；最后挡板202将端瓷块102封住，挡板202与端瓷块102形成互锁结构，更加牢固，端瓷块102若是想往端部外移动，则被挡板202挡住，越用力，挡板202越向外，在第一弹性件a的作用下保持稳定。
42.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
43.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
44.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和
生产的常规工作。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。