一种用于快速检验空间孔轴形位公差的测量器具的制作方法

1.本实用新型属于机械工程技术领域，特别是涉及一种用于快速检验空间孔轴形位公差的测量器具。


背景技术：

2.机械工程中通常要检查两个零件在空间的相对位置，即为形位公差，而形位公差一般也叫几何公差，包括形状公差和位置公差，任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素，机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差，其中，同轴度公差是指被测要素的实际轴线对基准轴线的允许变动全量，同轴度就是定位公差即位置公差，理论正确位置即为基准轴线，而检验空间中孔轴之间的同轴度就需要专用的测量器具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于快速检验空间孔轴形位公差的测量器具，以解决了现有的问题：机械工程中通常要检查两个零件在空间的相对位置，即为形位公差，而检验空间孔轴之间的同轴度就需要专用的测量器具。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于快速检验空间孔轴形位公差的测量器具，包括器具基座，所述器具基座的周侧且位于器具基座的上端固定有四个第一固定座，所述器具基座的周侧且位于器具基座的下端固定有四个第二固定座，每个所述第一固定座远离器具基座的一端均设置有第一连接杆，每个所述第二固定座远离器具基座的一端均设置有第二连接杆，所述第一连接杆与第一固定座之间设置有第一转轴，所述第一转轴与第一固定座固定，所述第一转轴与第一连接杆转动连接，所述第二连接杆与第二固定座之间设置有第二转轴，所述第二转轴与第二固定座固定，所述第二转轴与第二连接杆转动连接，每个所述第一连接杆和第二连接杆远离器具基座的一端且位于第一连接杆和第二连接杆之间均设置有支撑杆，所述支撑杆与第一连接杆之间设置有第三转轴，所述第三转轴与第一连接杆固定，所述第三转轴与支撑杆转动连接，所述支撑杆与第二连接杆之间设置有第四转轴，所述第四转轴与第二连接杆固定，所述第四转轴与支撑杆转动连接，所述器具基座的内侧还设置有检验组件。
5.进一步地，每个所述第一连接杆的内部均固定有第五转轴，所述第五转轴的外侧还转动连接有第三连接杆，四个所述第三连接杆远离第五转轴的一端且位于四个第三连接杆之间设置有控制环，每个所述第三连接杆均与控制环活动连接。
6.进一步地，所述检验组件包括有活动轴和检验头，所述器具基座的内侧滑动连接有活动轴，所述活动轴的顶端设置有检验头。
7.进一步地，所述检验组件还包括有连接座和固定柱，所述活动轴的顶端转动连接有连接座，所述连接座的内侧固定有固定柱，所述检验头与固定柱滑动连接，所述检验头的外侧与连接座的内侧相贴合。
8.进一步地，所述连接座的外侧还设置有刻度线。
9.进一步地，每个所述支撑杆靠近第四转轴的一端均开设有卡槽。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过第一固定座、第二固定座、第一连接杆、第二连接杆、第一转轴、第二转轴、支撑杆、第三转轴和第四转轴的结构配合设计，使得方便展开与收缩，进而适配各种不同大小的孔，而在展开和收缩的过程中器具基座的位置始终保持不变，进而能够通过支撑杆开设的卡槽与孔的边缘卡接并对器具基座进行支撑，使器具基座内侧滑动连接的活动轴成为孔的基准轴线，进而方便滑动活动轴到轴的位置即可快速检验孔和轴是否同心。
12.2、本实用新型通过活动轴、连接座、固定柱和检验头的结构配合设计，使得在检验孔和轴是否同心的过程中，当孔与轴并不同心时，能够对孔与轴之间偏差的数值进行测量，通过活动轴和连接座的转动连接，使得当轴无论偏向哪个方向，通过转动连接座均能够与轴对齐，滑动检验头即可靠近轴的圆心，进而通过连接座外侧设置的刻度线方便得出活动轴与检验头之间的距离，进而得出孔与轴之间偏差的数值。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型器具基座外侧展开时的结构示意图；
16.图3为本实用新型器具基座外侧收缩时的结构示意图；
17.图4为本实用新型检验组件的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、器具基座；2、第一固定座；3、第二固定座；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、第一转轴；7、第二转轴；8、支撑杆；9、第三转轴；10、第四转轴；11、第五转轴；12、第三连接杆；13、控制环；14、活动轴；15、连接座；16、固定柱；17、检验头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种用于快速检验空间孔轴形位公差的测量器具，包括器具基座1，为了方便对不同大小的孔进行适配，器具基座1的周侧且位于器具基座1的上端固定有四个第一固定座2，器具基座1的周侧且位于器具基座1的下端固定有四个第二固定座3，每个第一固定座2远离器具基座1的一端均设置有第一连接杆4，每个第二固定座3远离器具基座1的一端均设置有第二连接杆5，第一连接杆4与第一固定座2之间设置
有第一转轴6，第一转轴6与第一固定座2固定，第一转轴6与第一连接杆4转动连接，第二连接杆5与第二固定座3之间设置有第二转轴7，第二转轴7与第二固定座3固定，第二转轴7与第二连接杆5转动连接，为了方便将第一连接杆4和第二连接杆5进行连接同时对器具基座1进行支撑，每个第一连接杆4和第二连接杆5远离器具基座1的一端且位于第一连接杆4和第二连接杆5之间均设置有支撑杆8，支撑杆8与第一连接杆4之间设置有第三转轴9，第三转轴9与第一连接杆4固定，第三转轴9与支撑杆8转动连接，支撑杆8与第二连接杆5之间设置有第四转轴10，第四转轴10与第二连接杆5固定，第四转轴10与支撑杆8转动连接，为了方便对孔进行卡接，每个支撑杆8靠近第四转轴10的一端均开设有卡槽，为了方便对孔和轴的同轴度进行快速检验，器具基座1的内侧还设置有检验组件；
22.具体的，检验组件包括有活动轴14和检验头17，为了方便使本器具延伸到轴的位置，器具基座1的内侧滑动连接有活动轴14，活动轴14的顶端设置有检验头17；
23.其中，检验组件还包括有连接座15和固定柱16，当孔与轴并不同心时，为了方便对孔与轴之间偏差的数值进行测量，活动轴14的顶端转动连接有连接座15，连接座15的内侧固定有固定柱16，检验头17与固定柱16滑动连接，检验头17的外侧与连接座15的内侧相贴合，连接座15的外侧还设置有刻度线；
24.其中，为了方便对器具基座1周侧的四个第一连接杆4、第二连接杆5和支撑杆8同时进行展开和收缩，每个第一连接杆4的内部均固定有第五转轴11，第五转轴11的外侧还转动连接有第三连接杆12，四个第三连接杆12远离第五转轴11的一端且位于四个第三连接杆12之间设置有控制环13，每个第三连接杆12均与控制环13活动连接。
25.本实施例的一个具体应用为：当需要对一个空间中的孔和轴之间的同轴度进行检验时，首先抓住器具基座1固定器具基座1的位置，再抓取控制环13并上下移动控制环13进而方便带动第一连接杆4、第二连接杆5和支撑杆8进行展开和收缩，进而对不同大小的孔进行适配，使得通过支撑杆8一端开设的卡槽与孔的边缘进行卡接，进而对器具基座1进行支撑并固定，当器具基座1固定后器具基座1内侧滑动连接的活动轴14即为孔的基准轴线，使得滑动活动轴14靠近需要检验的轴的位置，当活动轴14移动至轴的位置后，通过活动轴14顶端未滑动的检验头17对轴进行检验，当检验头17并未与轴同心时，转动连接座15使得带动检验头17首先与轴对齐，再滑动检验头17靠近并与轴的圆心对齐，当检验头17与轴同心后，通过活动轴14与检验头17之间的距离即可通过刻度线得出孔和轴之间偏差的数值。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。