一种微纹理真空离子镀膜机的制作方法

1.本实用新型涉及真空离子镀膜机技术领域，具体为一种微纹理真空离子镀膜机。


背景技术：

2.真空离子镀膜机是一种表面镀覆设备，在工具的表面形成一层膜层，用于制备各种耐磨、耐蚀及装饰性膜层及光学、磁性、微电子、超导等功能薄膜，随着科技水平的提高，人们追求美观性，从而在镀膜表面形成微纹理，增加美观性，但是现有的微纹理真空离子镀膜机出料口空间有限，造成出料较为不便，耗时耗力，鉴于此，我们提出一种微纹理真空离子镀膜机。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微纹理真空离子镀膜机，解决了现有的微纹理真空离子镀膜机出料口空间有限，造成出料较为不便，耗时耗力的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微纹理真空离子镀膜机，包括镀膜机机体，所述镀膜机机体的下端设置有反应机体，所述镀膜机机体下端的外侧设置有机架，所述镀膜机机体上端的边侧设置有泄压管，所述镀膜机机体的左右两端分别固定连接有固定盖，所述机架上端的左右两侧分别和固定盖固定连接，所述固定盖的右端设置有活动盖，所述机架的右侧设置有出料导向轨，所述出料导向轨的上端设置有出料机构，所述固定盖和活动盖之间设置有密封机构。
7.优选的，所述镀膜机机体的前端设置有观察窗，所述镀膜机机体的右端设置有锁合件，所述锁合件位于镀膜机机体的前后两侧设置有两个，且两个所述锁合件和活动盖相互适配，所述机架的右端设置有定位板，所述活动盖的左端安装有镀件架。
8.优选的，所述出料导向轨对称设置有两个，所述出料导向轨的表面开设有导向滑槽。
9.优选的，所述出料机构包括移动板、滑轮、电动伸缩杆、连接板、支撑架和加固杆，所述移动板的下端安装有滑轮，所述移动板的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有连接板，所述连接板上端的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的边侧设置有加固杆，所述支撑架和活动盖的右端固定连接。
10.优选的，所述滑轮和移动板转动连接，所述滑轮位于移动板的前后两侧对称设置有两组，每组所述滑轮和导向滑槽滑动连接，每组所述滑轮设置有两个，所述电动伸缩杆设置有四个，所述加固杆的一端和连接板固定连接，所述加固杆的另一端和支撑架的上端固定连接。
11.优选的，所述密封机构包括密封槽、密封条、挡板、弹性密封垫和挤压块，所述固定盖的右端开设有密封槽，所述活动盖的左端设置有密封条，所述密封槽和密封条相互适配，
所述镀膜机机体内部的右端设置有挡板，所述挡板的右端设置有弹性密封垫，所述活动盖的左端位于密封条的内侧设置有挤压块，所述挤压块和弹性密封垫相互适配。
12.（三）有益效果
13.本实用新型提供了一种微纹理真空离子镀膜机。具备以下有益效果：
14.（1）、该微纹理真空离子镀膜机，通过滑轮在出料导向轨上移动，方便带动活动盖移动至镀膜机机体的外侧，并通过出料导向轨进行横向移动，将镀件架移动至合适位置，同时电动伸缩杆带动连接板上下升降移动，方便降低工件的高度，便于出料，提高了实用性。
15.（2）、该微纹理真空离子镀膜机，利用密封条和密封槽对固定盖和活动盖的连接处进行密封，同时挤压块挤压弹性密封垫，使得弹性密封垫发生形变，从而弹性密封垫的边侧鼓起，进而将密封条和固定盖之间的连接处进行密封处理，提高了整体的密封效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型出料机构立体结构示意图；
18.图3为本实用新型内部结构示意图；
19.图4为图3中a区域放大结构示意图。
20.图中：1、镀膜机机体；2、反应机体；3、机架；4、泄压管；5、固定盖；6、活动盖；7、出料导向轨；71、导向滑槽；8、出料机构；801、移动板；802、滑轮；803、电动伸缩杆；804、连接板；805、支撑架；806、加固杆；9、密封机构；901、密封槽；902、密封条；903、挡板；904、弹性密封垫；905、挤压块；10、观察窗；11、锁合件；12、定位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.实施例一：一种微纹理真空离子镀膜机，包括镀膜机机体1，镀膜机机体1的下端设置有反应机体2，镀膜机机体1下端的外侧设置有机架3，镀膜机机体1上端的边侧设置有泄压管4，镀膜机机体1的左右两端分别固定连接有固定盖5，机架3上端的左右两侧分别和固定盖5固定连接，固定盖5的右端设置有活动盖6，机架3的右侧设置有出料导向轨7，出料导向轨7对称设置有两个，出料导向轨7的表面开设有导向滑槽71，出料导向轨7的上端设置有出料机构8，固定盖5和活动盖6之间设置有密封机构9，密封机构9包括密封槽901、密封条902、挡板903、弹性密封垫904和挤压块905，固定盖5的右端开设有密封槽901，活动盖6的左端设置有密封条902，密封槽901和密封条902相互适配，镀膜机机体1内部的右端设置有挡板903，挡板903的右端设置有弹性密封垫904，活动盖6的左端位于密封条902的内侧设置有挤压块905，挤压块905和弹性密封垫904相互适配，镀膜机机体1的前端设置有观察窗10，镀膜机机体1的右端设置有锁合件11，锁合件11位于镀膜机机体1的前后两侧设置有两个，且两个锁合件11和活动盖6相互适配，机架3的右端设置有定位板12，活动盖6的左端安装有镀件架，将工件放置镀件架上，然后将活动盖6盖合在固定盖5的右端，并通过锁合件11进行锁合，从而利用密封条902和密封槽901对固定盖5和活动盖6的连接处进行密封，同时挤压块
905挤压弹性密封垫904，使得弹性密封垫904发生形变，从而弹性密封垫904的边侧鼓起，进而将密封条902和固定盖5之间的连接处进行密封处理，提高了整体的密封效果。
24.实施例二: 本实施例与实施例一的区别在于，其中，出料机构8包括移动板801、滑轮802、电动伸缩杆803、连接板804、支撑架805和加固杆806，移动板801的下端安装有滑轮802，移动板801的上端设置有电动伸缩杆803，电动伸缩杆803的上端固定连接有连接板804，连接板804上端的左侧固定连接有支撑架805，支撑架805的边侧设置有加固杆806，支撑架805和活动盖6的右端固定连接，滑轮802和移动板801转动连接，滑轮802位于移动板801的前后两侧对称设置有两组，每组滑轮802和导向滑槽71滑动连接，每组滑轮802设置有两个，电动伸缩杆803设置有四个，加固杆806的一端和连接板804固定连接，加固杆806的另一端和支撑架805的上端固定连接，通过滑轮802在出料导向轨7上移动，方便带动活动盖6移动至镀膜机机体1的外侧，并通过出料导向轨7进行横向移动，将镀件架移动至合适位置，同时电动伸缩杆803带动连接板804上下升降移动，方便降低工件的高度，便于出料，提高了实用性，在盖合时，通过定位板12方便定位活动盖6的位置，方便进行对接盖合。
25.工作时，通过移动出料机构8，使得滑轮802位于出料导向轨7上移动，将活动盖6打开，从而将工件放置镀件架上，然后将活动盖6盖合在固定盖5的右端，并通过锁合件11进行锁合，通过定位板12方便定位活动盖6的位置，方便进行对接盖合，从而利用密封条902和密封槽901对固定盖5和活动盖6的连接处进行密封，同时挤压块905挤压弹性密封垫904，使得弹性密封垫904发生形变，从而弹性密封垫904的边侧鼓起，进而将密封条902和固定盖5之间的连接处进行密封处理，提高了整体的密封效果，在镀膜完成后，打开锁合件11，通过滑轮802在出料导向轨7上移动，方便带动活动盖6移动至镀膜机机体1的外侧，并通过出料导向轨7进行横向移动，将镀件架移动至合适位置，同时电动伸缩杆803带动连接板804上下升降移动，方便降低工件的高度，便于出料，提高了实用性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。