分切机刀夹的制作方法

1.本实用新型涉及造纸领域，特别涉及一种分切机刀夹。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。
3.现有的分切机是使用钢簧将刀片固定在刀座上，钢簧的直径大时不能够起到固定刀片的作用，刀片转动圈数的精度较低，钢簧的直径小时很难将钢簧压入到刀座上，同时很容易将钢簧压断。使用钢簧固定刀片时，由于刀片旋转的速度快从而使得刀片磨损的较快，从而导致成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种刀片转动圈数精度高、耐磨损、成本低的分切机刀夹。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：分切机刀夹，包括刀座，所述刀座包括刀底座和中部贯通的刀座轴，所述刀座轴的外径小于刀底座的外径，所述刀底座上位于刀座轴的外表面套设有弹性垫圈、刀片和卡簧，所述弹性垫圈、刀片和卡簧按照远离刀底座的方向依次设置，所述卡簧卡在刀座轴的外侧。
6.进一步的是：所述弹性垫圈包括垫圈外圈和垫圈内圈，所述垫圈外圈上设置有凸环，所述刀底座靠近弹性垫圈的一侧上与凸环的对应位置处设置有凹环。
7.进一步的是：所述垫圈外圈和垫圈内圈上均圆环阵列设置有缺口。
8.进一步的是：所述弹性垫圈靠近刀片的一侧向内侧倾斜。
9.进一步的是：所述刀片向内侧倾斜，在不压紧状态时所述刀片与垫圈外圈接触，在压紧状态时所述刀片与垫圈外圈和垫圈内圈均接触。
10.进一步的是：所述刀座轴的外圈上设置有卡槽，所述卡簧卡入到卡槽内。
11.进一步的是：所述卡簧上设置有开口，所述开口处圆弧的直径小于卡簧整体的直径，所述卡簧上与开口的相对侧设置有薄弱点，所述薄弱点处圆弧的直径小于卡簧整体的直径。
12.进一步的是：所述凹环内经过喷砂处理。
13.进一步的是：所述弹性垫圈的材质为硅胶材质。
14.进一步的是：所述刀底座和刀座轴为一体式结构。
15.进一步的是：所述刀座轴的内圈上沿周向设有一开口槽，以形成一片状的按压条，所述按压条包括与所述开口槽的开口端相邻的自由端，以及与所述刀座轴呈一体的固定端；
16.所述刀座轴还包括有一个径向设置且贯通的贯穿孔，所述贯穿孔具有内螺纹，用于与一锁紧螺栓螺纹连接，所述锁紧螺栓穿过所述贯穿孔作用于所述按压条的接触点位于其自由端与固定端之间的外侧面上，受力后的按压条产生形变使其自由端至刀座轴轴线之
间的距离小于固定端至刀座轴轴线之间的距离。
17.本实用新型的有益效果是：本技术中通过卡簧和弹性垫圈固定刀片，所述弹性垫圈通过与刀片之间的摩擦力将刀片固定住，弹性垫圈具有弹性，刀片在高速旋转的过程中不会磨损，节约成本，所述卡簧卡在刀座轴上，使得弹性垫圈、刀片和刀底座始终保持接触，从而将刀片固定住，防止刀片在转动的过程中摆动，同时使得刀片转动圈出的准确度高，不容易产生丢圈现象。
附图说明
18.图1为分切机刀夹的整体结构示意图；
19.图2为弹性垫圈的主视图；
20.图3为弹性垫圈的俯视图；
21.图4为卡簧的示意图；
22.图5为刀座轴结构示意图。
23.图中标记为：1、刀底座；2、刀座轴；开口槽21；按压条22；自由端221；固定端222；贯穿孔23；3、弹性垫圈；4、刀片；5、卡簧；6、薄弱点；31、垫圈外圈；32、垫圈内圈； 33、凸环；34、缺口。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
25.如图1、图4所示，本技术的实施例提供了一种分切机刀夹，该分切机刀夹包括刀座，所述刀座包括刀底座1和中部贯通的刀座轴2，所述刀座轴2的外径小于刀底座1的外径，便于固定刀片4，所述刀底座1上位于刀座轴2的外表面套设有弹性垫圈3、刀片4和卡簧5，所述弹性垫圈3、刀片4和卡簧5按照远离刀底座1的方向依次设置，所述卡簧5卡在刀座轴2的外侧。所述弹性垫圈3用于固定刀片4，所述弹性垫圈3通过与刀片4之间的摩擦力将刀片4固定住，所述卡簧5卡在刀座轴2上，使得弹性垫圈3、刀片4和刀底座1始终保持接触，从而将刀片4固定住，防止刀片4在转动的过程中摆动，同时使得刀片4转动圈数的准确度高，不容易产生丢圈现象。
26.在组装时，将弹性垫圈3和刀片4依次套设在刀座轴2的外表面，使用组装工具将卡簧 5撑开，从而将卡簧5卡接在刀座轴2的外侧，从而将刀片4固定住。
27.在上述基础上，所述弹性垫圈3包括垫圈外圈31和垫圈内圈32，所述垫圈外圈31上设置有凸环33，所述刀底座1靠近弹性垫圈3的一侧上与凸环33的对应位置处设置有凹环，所述凸环33与凹环配合，增加刀底座1和弹性垫圈3之间的摩擦力，防止弹性垫圈3在刀片 4旋转的过程中打滑。
28.在上述基础上，如图2、图3所示，所述垫圈外圈31和垫圈内圈32上均圆环阵列设置有缺口34，设置缺口34使得弹性垫圈3在被挤压的过程中有收缩的空间，使得刀片4被挤压的时候，刀片与刀底座1能够同时与垫圈外圈31和垫圈内圈32接触，增大弹性垫圈3和刀片4之间的摩擦力，能够更牢固的固定刀片4，使得刀片4转动的圈数的精度高。
29.在上述基础上，所述弹性垫圈3靠近刀片4的一侧向内侧倾斜，在压紧的状态下所述刀片4能够同时与垫圈外圈31和垫圈内圈32同时接触，增大摩擦力。
30.在上述基础上，所述刀片4向内侧倾斜，在不压紧状态时所述刀片4与垫圈外圈31接触，在压紧状态时所述刀片4与垫圈外圈31和垫圈内圈32均接触，增大了弹性垫圈3与刀片4 之间的摩擦力，从而能够更牢固的固定住刀片4。
31.在上述基础上，所述刀座轴2的外圈上设置有卡槽，所述卡簧5卡入到卡槽内，在轴向上固定刀片4，防止刀片4在轴向上窜动。
32.在上述基础上，所述卡簧5上设置有开口，所述开口处圆弧的直径小于卡簧5整体的直径，所述卡簧5上与开口的相对侧设置有薄弱点6，所述薄弱点6处圆弧的直径小于卡簧5 整体的直径，增加薄弱点6使得卡簧5的开口处能够打开，减小了卡簧5卡入或取下的难度。
33.在上述基础上，所述凹环内经过喷砂处理，凹环内经过喷砂处理后增大了凹环内的粗糙度，防止刀片4的飞速旋转的过程中弹性垫圈3在凹环内打滑。
34.在上述基础上，所述弹性垫圈3的材质为硅胶材质，所述弹性垫圈3的材质不局限于硅胶材质，也可以是其他的弹性好、耐热性好的材质。
35.在上述基础上，所述刀底座1和刀座轴2为一体式结构，提高了刀座的稳定性，防止在刀片4旋转的过程中刀底座1和刀座轴2之间有晃动。
36.在上述基础上，所述刀座轴2的内圈上沿周向设有一开口槽21，以形成一片状的按压条 22，所述按压条22包括与所述开口槽21的开口端相邻的自由端221，以及与所述刀座轴2 呈一体的固定端222；
37.所述刀座轴2还包括有一个径向设置且贯通的贯穿孔23，所述贯穿孔23具有内螺纹，用于与一锁紧螺栓螺纹连接，所述锁紧螺栓穿过所述贯穿孔23作用于所述按压条22的接触点位于其自由端221与固定端222之间的外侧面上，受力后的按压条22产生形变使其自由端 221至刀座轴2轴线之间的距离小于固定端222至刀座轴2轴线之间的距离。
38.具体工作时，当锁紧螺栓穿过所述贯穿孔23抵接至该按压条22上时，所述按压条22收到的是垂直于切辊的轴线径向力，因此对动平衡影响较小，进而动平衡也更容易能实现，同时此种结构也更方便的对调整比较方便的刀座轴2的位置进行调整。
39.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。