一种高分子膜材料冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子膜生产加工技术领域，具体为一种高分子膜材料冷却装置。


背景技术：

2.以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜，随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等，其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等，已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面，高分子膜在生活中都会被使用，高分子膜在生产是需要用到各种各样的加工设备，冷却装置就是其中的一种。
3.现有专利(公开号：cn108712954a)公开了一种用于冷却薄膜材料的设备和方法，包括：可运动的带，其中所述带用于在设备的第一预定位置处接收薄膜材料、用于传送所接收的薄膜材料并用于在第二预定位置处输出薄膜材料，其中，所述设备被配置为冷却所接收的薄膜材料和或带。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有装置的出风口为固定式，出风口不能灵活摆动，使高分子膜冷却范围太局限，降低了冷却装置的工作效率；2、现有设备多数采用水冷，将水槽内的水重复利用，使冷却水中会存在一些高分子膜上的杂质，造成水质污染，一直使用会对高分子膜造成污染，同时也浪费水资源，不利于环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子膜材料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子膜材料冷却装置，包括外壳组件，所述外壳组件的内部设置有制冷组件，所述外壳组件的内部设置有支板，且支板的顶端固定安装有两个电动机，所述电动机的输出轴固定安装有凸轮，所述外壳组件的内壁固定安装有两个限位架，且限位架的内部滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的底端固定连接有固定销，所述滑杆之间固定安装有安装架，且安装架的一侧固定安装有安装板，所述安装架的顶端固定安装有减速电机，且减速电机的输出端固定安装有圆扁，所述圆扁的一侧固定安装有限位销，所述安装板的一侧固定安装有定位销，且定位销的外部活动安装有连接杆。
5.进一步优选的，所述外壳组件包括机箱，所述机箱的一侧固定安装有若干个固定架，且固定架两两之间活动安装有导向轴，所述机箱的底端四角固定安装有支撑腿，所述机箱的一侧开设有扇形孔。
6.进一步优选的，所述制冷组件包括冷风机，所述冷风机与过滤箱之间通过连接管相连接，且过滤箱的一侧固定安装有进风口，所述过滤箱的内部固定安装有过滤芯，所述冷风机的顶端与软管的一端固定安装，且软管的另一端固定安装有出风口。
7.进一步优选的，所述连接杆的表面开设有矩形通槽。
8.进一步优选的，所述电动机、凸轮和滑杆各自之间均关于安装架的竖直中心线相对称。
9.进一步优选的，所述凸轮的表面开设有开槽，且固定销内嵌于开槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过利用减速电机和圆扁的配合，使连接杆在限位销的运作下进行左右往复摇摆，且连接杆左右摇摆使出风口对高分子膜冷效果更全面，范围更广，利用电动机的转动，使凸轮表面的开槽对固定销进行限位移动，使滑杆在限位架的内部进行往复移动大幅提高工作效率。
12.本实用新型中，通过冷风机将空气吸入至过滤箱内部，经过过滤箱之后的空气过滤掉空气中的杂质，使空气通过连接管和软管传送至出风口，然后由出风口对高分子膜进行冷却，相比水冷，冷风机更加环保。
附图说明
13.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视内部结构示意图；
15.图3为本实用新型侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型连接杆放大处结构示意图。
17.图中：1、外壳组件；101、机箱；102、固定架；103、导向轴；104、支撑腿；105、扇形孔；2、制冷组件；201、冷风机；202、过滤箱；203、连接管；204、进风口；205、过滤芯；206、软管；207、出风口；3、支板；4、电动机；5、凸轮；6、限位架；7、滑杆；8、固定销；9、安装架；10、安装板；11、减速电机；12、圆扁；13、限位销；14、定位销；15、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子膜材料冷却装置，包括外壳组件1，外壳组件1的内部设置有制冷组件2，外壳组件1的内部设置有支板3，且支板3的顶端固定安装有两个电动机4，电动机4的输出轴固定安装有凸轮5，外壳组件1的内壁固定安装有两个限位架6，且限位架6的内部滑动连接有两个滑杆7，滑杆7的底端固定连接有固定销8，滑杆7之间固定安装有安装架9，且安装架9的一侧固定安装有安装板10，安装架9的顶端固定安装有减速电机11，且减速电机11的输出端固定安装有圆扁12，圆扁12的一侧固定安装有限位销13，安装板10的一侧固定安装有定位销14，且定位销14的外部活动安装有连接杆15。
20.本实施例中，如图1所示，外壳组件1包括机箱101，机箱101的一侧固定安装有若干个固定架102，且固定架102两两之间活动安装有导向轴103，机箱101的底端四角固定安装有支撑腿104，机箱101的一侧开设有扇形孔105。
21.本实施例中，如图1所示，制冷组件2包括冷风机201，冷风机201与过滤箱202之间通过连接管203相连接，且过滤箱202的一侧固定安装有进风口204，过滤箱202的内部固定安装有过滤芯205，冷风机201的顶端与软管206的一端固定安装，且软管206的另一端固定安装有出风口207。
22.本实施例中，如图4所示，连接杆15的表面开设有矩形通槽，利用减速电机11和圆扁12的配合，使连接杆15在限位销13的运作下进行左右往复摇摆，且连接杆15左右摇摆使出风口207对高分子膜冷却效果更加全面，范围更广。
23.本实施例中，如图2所示，电动机4、凸轮5和滑杆7各自之间均关于安装架9的竖直中心线相对称，利用电动机4和凸轮5的配合，使出风口207在左右摇摆的同时，在滑杆7和限位架6的配合下同时进行上下往复移动。
24.本实施例中，如图2所示，凸轮5的表面开设有开槽，且固定销8内嵌于开槽的内部，通过电动机4的转动，使凸轮5表面的开槽对固定销8进行限位移动，固定销8移动的同时使滑杆7在限位架6的内部进行往复移动。
25.本实用新型的使用方法和优点：该高分子膜材料冷却装置在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，首先将高分子膜在导向轴103的表面滚动，利用冷风机201将空气从进风口204抽至过滤箱202内，空气经过过滤芯205过滤后，经过连接管203和软管206送至出风口207，由出风口207对高分子膜进行冷却，同时，通过电动机4和凸轮5的配合，使固定销8在凸轮5表面的开槽内部进行往复移动，固定销8移动的同时带动滑杆7在限位架6的内部进行往复上下移动，滑杆7移动时带动安装架9，安装架9同步带动减速电机11，利用减速电机11和圆扁12的配合，使限位销13在连接杆15的通槽内进行往复摇摆，并且连接杆15的一端以定位销14的中轴线为圆心进行左右摇摆，连接杆15摆动的同时带动出风口207进行摆动，使出风口207对高分子膜达到高效冷却的目的。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。