一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及柔性覆铜板加工设备技术领域，具体为一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构。


背景技术：

2.柔性覆铜板在生产时需要使用切胶机，现有柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，由于没有设置对胶料进行限位的机构，会导致胶料在输送中产生偏移，且现有胶料输送机构在使用时会产生残渣，容易将其卷入安装座中。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，解决了现有技术存在的上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有安装座，所述安装座的内部转动安装有辊子，所述辊子上接触有传送带，所述支撑底上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端与安装板转动连接，所述电机的输出端固定连接有连接套，所述连接套上固定连接有辊子，所述安装座上固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有限位板，所述固定板的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述安装座上设置有底座，所述底座上设置有刷子，所述刷子与传送带接触。
5.优选的，所述辊子的数量为两个，两个所述辊子在安装座上呈对称分布，通过辊子的设计，可带动传送带移动。
6.优选的，所述辊子上固定连接有带轮，所述带轮上接触有皮带，通过带轮和皮带的设计，可使电机带动两个辊子转动。
7.优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板在安装座上呈对称分布，通过固定板的设计，可用于安装限位机构。
8.优选的，所述每个限位板上的导向杆的数量为两个，两个所述导向杆在限位板上呈对称分布，通过导向杆的设计，可对限位板起导向作用。
9.优选的，所述限位板上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆，通过轴承的设计，可使螺纹杆带动限位板移动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型中，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动限位板在传送带的上方移动，可对传送带上的输送的胶料进行限位，使胶料在加工时更加精准；
12.2、本实用新型中，电机带动辊子上的传送带移动时，通过刷子将传送带上的胶料残渣刷下，可有效防止胶料残渣被带入安装座中，避免给生产带来麻烦。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1中的局部俯视图；
15.图3为本实用新型的图1中的限位板的侧视图。
16.图中：1、支撑底；2、安装座；3、辊子；4、传送带；5、安装板；6、电机；7、连接套；8、带轮；9、皮带；10、固定板；11、导向杆；12、限位板；13、螺纹杆；14、轴承；15、底座；16、刷子。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，包括支撑底1，支撑底1上固定连接有安装座2，安装座2的内部转动安装有辊子3，辊子3的数量为两个，两个辊子3在安装座2上呈对称分布，通过辊子3的设计，可带动传送带4移动，辊子3上接触有传送带4，支撑底1上固定连接有安装板5，安装板5上固定安装有电机6。
19.请参阅图1-2，电机6的输出端与安装板5转动连接，电机6的输出端固定连接有连接套7，所述连接套7上固定连接有辊子3，辊子3上固定连接有带轮8，带轮8上接触有皮带9，通过带轮8和皮带9的设计，可使电机6带动两个辊子3转动，安装座2上固定连接有固定板10，固定板10的数量为两个，两个固定板10在安装座2上呈对称分布，通过固定板10的设计，可用于安装限位机构。
20.请参阅图1、图3，固定板10的内部滑动连接有导向杆11，导向杆11的一端固定连接有限位板12，每个限位板12上的导向杆11的数量为两个，两个导向杆11在限位板12上呈对称分布，通过导向杆11的设计，可对限位板12起导向作用，固定板10的内部通过螺纹连接有螺纹杆13，限位板12上固定连接有轴承14，轴承14的内部固定连接有螺纹杆13，通过轴承14的设计，可使螺纹杆13带动限位板12移动，安装座2上设置有底座15，底座15上设置有刷子16，刷子16与传送带4接触。
21.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过启动电机6，使电机6的输出端带动连接套7转动，使连接套7带动辊子3转动，使辊子3带动传送带4转动，可使传送带4输送胶料加工，通过转动螺纹杆13，使螺纹杆13带动轴承14上的限位板12在传送带4的上方移动，可对传送带4上输送的胶料进行限位，可有效防止胶料在输送过程中出现偏移，传送带4移动时被刷子16进行刷蹭，刷子16可对传送带4上的胶料残渣起阻隔作用，防止其进行安装座2的内部。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，包括支撑底(1)，其特征在于：所述支撑底(1)上固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内部转动安装有辊子(3)，所述辊子(3)上接触有传送带(4)，所述支撑底(1)上固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与安装板(5)转动连接，所述电机(6)的输出端固定连接有连接套(7)，所述连接套(7)上固定连接有辊子(3)，所述安装座(2)上固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内部滑动连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的一端固定连接有限位板(12)，所述固定板(10)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(13)，所述安装座(2)上设置有底座(15)，所述底座(15)上设置有刷子(16)，所述刷子(16)与传送带(4)接触。2.根据权利要求1所述的一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，其特征在于：所述辊子(3)的数量为两个，两个所述辊子(3)在安装座(2)上呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，其特征在于：所述辊子(3)上固定连接有带轮(8)，所述带轮(8)上接触有皮带(9)。4.根据权利要求1所述的一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，其特征在于：所述固定板(10)的数量为两个，两个所述固定板(10)在安装座(2)上呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，其特征在于：所述每个限位板(12)上的导向杆(11)的数量为两个，两个所述导向杆(11)在限位板(12)上呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，其特征在于：所述限位板(12)上固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)的内部固定连接有螺纹杆(13)。

技术总结
本实用新型属于柔性覆铜板加工设备技术领域，具体涉及一种柔性覆铜板生产用切胶机的胶料输送机构，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有安装座，所述安装座的内部转动安装有辊子，所述辊子上接触有传送带，所述支撑底上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端与安装板转动连接，所述电机的输出端固定连接有连接套。本实用新型设有有固定板、导向杆、限位板、螺纹杆等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动限位板在传送带的上方移动，对传送带上的输送的胶料进行限位，使胶料在加工时更加精准。使胶料在加工时更加精准。使胶料在加工时更加精准。


技术研发人员：余鹏飞 陈小满 余月霞 陶云鹏
受保护的技术使用者：湖北恒驰电子科技有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/12/9