一种加工升降机的制作方法

1.本发明涉及升降机技术领域，具体为一种加工升降机。


背景技术：

2.升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。
3.参考中国专利公开号cn216336356u，本专利公开了一种纺织用布卷升降机，包括墙体、上升机构机架和布卷，电机的电机轴通过传动轴分别与两个传动链条驱动连接设置，布卷沿着x轴方向上的两侧分别与落布支撑架相连接，落布支撑架通过筒布靠板与传动链条相连接，靠近上升机构机架顶部一侧的矩形管上沿着x轴方向均匀的设置有若干个气缸，气缸沿着y轴正方向一侧的驱动端与气缸推板驱动连接设置。本专利一种纺织用布卷升降机，通过上升机构机架加工布卷提升到位后，通过气缸和气缸推板对布卷进行夹持操作，提高布卷的稳定性，安全牢靠。
4.该专利稳定可靠，纺织加工过程中，有时需要使用升降机到达一定的高度，从货架上取下布料卷，但是货架隔板间的距离小，布料卷长，工作人员不易拿取，设计实用性强的一种加工升降机是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种加工升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种加工升降机，包括升降机，所述升降机的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有护栏，所述顶板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的正上方固定连接有蓄电盒，所述顶板的正上方设置有平移取料机构，所述平移取料机构与固定板靠近蓄电盒的一侧固定连接，所述顶板的顶部固定连接有双缓存储机构，所述平移取料机构靠近蓄电盒的一侧设置有布料卷；所述平移取料机构包括双向电机，所述双向电机的输出端固定连接有丝杆，所述双向电机远离蓄电盒的一侧与固定板靠近蓄电盒的一侧固定连接，所述丝杆螺纹连接有螺母，所述螺母固定连接有丝筒，所述丝筒的侧面固定连接有连接件，所述连接件固定连接有取料装置。
7.根据上述技术方案，所述取料装置包括磁铁杆，所述磁铁杆靠近双向电机的一端与连接件的内壁固定连接，所述磁铁杆开设有圆槽，所述蓄电盒的一侧电性连接有第一导线，所述第一导线的一端与磁铁杆饶接连接，所述蓄电盒的另一侧电性连接有第二导线，所述第二导线的一端与磁铁杆饶接连接，所述圆槽的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有弧形铁片，所述弧形铁片的表面开设有竖槽，所述弧形铁片的表面开设有横槽。
8.根据上述技术方案，所述双缓存储机构包括外盒，所述外盒的底部与顶板的顶部固定连接，所述外盒内壁的一侧固定连接有内盒，所述内盒开设有转料口，所述外盒和内盒
之间设置有储存腔，所述内盒内壁的一侧固定连接有弹性弧板，所述弹性弧板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与内盒内壁固定连接，所述弹性弧板的下方设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定连接有底板，所述缓冲挡板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有挡块，所述底板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与顶板的底部固定连接，所述外盒的一侧固定连接有圆弧挡板，所述圆弧挡板的一侧与内盒的一侧固定连接，所述外盒靠近双向电机（的一侧开设有u形孔。
9.根据上述技术方案，所述连接件是中部的直板和两侧的圆筒组成的，丝筒的侧面与一个圆筒的内壁固定连接，取料装置靠近双向电机的一端与两一个圆筒的内壁固定连接。
10.根据上述技术方案，所述圆槽共三组，一组圆槽有三个，三个圆槽按磁铁杆的轴线方向等距分布，三组圆槽按磁铁杆的圆周方向等距分布。
11.根据上述技术方案，所述弧形铁片靠近磁铁杆轴线的一侧与三个第一弹簧固定连接，弧形铁片的表面纵横开设有多条竖槽和横槽，弧形铁片表面粗糙。
12.根据上述技术方案，所述弹性弧板共两块，弹性弧板为向下弯曲的弧板，两块弹性弧板之间留有空隙，空隙的宽度小于布料卷的直径，一块弹性弧板的底部与两个第二弹簧固定连接。
13.根据上述技术方案，所述缓冲挡板由中部的平板和两侧的斜板组成，转料口的宽度大于布料卷的直径。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：（1）、本发明，通过平移取料机构，利用双向电机控制弧形铁片靠近或是远离布料卷，布料架隔板间的距离小，升降机上的空间小，不便于工作人员拿取布料卷，双向电机带着磁铁杆、弧形铁片进入布料卷的卷筒内，弧形铁片压紧布料卷，从而将布料卷从布料架上取出，省时省力。
15.（2）、本发明，通过取料装置，利用磁力的变化来控制磁铁杆对弧形铁片的磁吸力，未启动蓄电盒时，磁铁杆吸引弧形铁片，启动蓄电盒，电流沿着导线移动，电流流动产生的磁场会与磁铁杆的磁场叠加，磁力增强，磁铁杆对弧形铁片的磁吸力增大，弧形铁片越来越靠近磁铁杆，三块弧形铁片侧面所在圆的直径小于布料卷的卷筒的内径，关闭蓄电盒开关，磁铁杆对弧形铁片的磁吸力大大减小，第一弹簧恢复，第一弹簧推着弧形铁片向外运动，此时弧形铁片压紧布料卷的卷筒的内壁，且弧形铁片的表面上开设有横槽和竖槽，弧形铁片的表面粗糙，增大弧形铁片和布料卷的卷筒之间的滑动摩擦力。
16.（3）、本发明，通过双缓存储机构，布料卷在重力的作用下下落，布料卷接触并挤压两块弹性弧板，弹性弧板向下发生弹性形变并弯曲，弹性弧板挤压第二弹簧，第二弹簧压缩，通过弹性弧板和第二弹簧的缓冲，减小布料卷向下的冲击力，通过两块弹性弧板间的空隙不断变大，布料卷从空隙砸落到缓冲挡板上，缓冲挡板的底部不断挤压第三弹簧，缓冲挡板带着限位杆沿着圆孔向下滑落，缓冲挡板挤压顶板，缓冲挡板中部为平面，缓冲挡板的两侧为斜板，布料卷沿着斜板滚落到储存腔中，通过双重缓冲作用，减小布料卷下落的冲击力，保持升降机的稳定性。
17.（4）、本发明，通过双缓存储机构和平移取料机构，通过磁铁杆和弹性弧板可以通
过u型孔，而布料卷无法通过u型孔，布料卷一直被外盒的盒壁阻挡，当弹性弧板完全通过u型孔，布料卷失去了支撑，布料卷在重力作用下下落。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体原理示意图；图2是本发明平移取料机构和双缓存储机构的结构示意图；图3是本发明平移取料机构的结构示意图；图4是本发明平移取料机构的爆炸图；图5是本发明取料装置的结构示意图；图6是本发明弧形铁片所在部位的结构示意图；图7是本发明双缓存储机构的结构示意图。
19.图中：1.升降机、2.顶板、3.护栏、4.布料卷、5.固定板、6.蓄电盒、7.平移取料机构、71.双向电机、72.丝杆、73.丝筒、74.螺母、75.连接件、76.取料装置、761.磁铁杆、762.圆槽、763.第一导线、764.第二导线、765.第一弹簧、766.弧形铁片、767.竖槽、768.横槽、8.双缓存储机构、81.外盒、82.内盒、83.转料口、84.储存腔、85.弹性弧板、86.第二弹簧、87.缓冲挡板、88.第三弹簧、89.限位杆、9.圆孔、10.挡块、11.连接板、12.u形孔、13.圆弧挡板、14.底板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种加工升降机，包括升降机1，升降机1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的顶部固定连接有护栏3，顶板2的一侧固定连接有固定板5，固定板5的正上方固定连接有蓄电盒6，顶板2的正上方设置有平移取料机构7，平移取料机构7与固定板5靠近蓄电盒6的一侧固定连接，顶板2的顶部固定连接有双缓存储机构8，平移取料机构7靠近蓄电盒6的一侧设置有布料卷4；平移取料机构7包括双向电机71，双向电机71的输出端固定连接有丝杆72，双向电机71远离蓄电盒6的一侧与固定板5靠近蓄电盒6的一侧固定连接，丝杆72螺纹连接有螺母74，螺母74固定连接有丝筒73，丝筒73的侧面固定连接有连接件75，连接件75固定连接有取料装置76，连接件75是中部的直板和两侧的圆筒组成的，丝筒73的侧面与一个圆筒的内壁固定连接，取料装置76靠近双向电机71的一端与两一个圆筒的内壁固定连接，圆槽762共三组，一组圆槽762有三个，三个圆槽762按磁铁杆761的轴线方向等距分布，三组圆槽762按磁铁杆761的圆周方向等距分布；取料装置76包括磁铁杆761，磁铁杆761靠近双向电机71的一端与连接件75的内壁固定连接，磁铁杆761开设有圆槽762，蓄电盒6的一侧电性连接有第一导线763，第一导线
763的一端与磁铁杆761饶接连接，蓄电盒6的另一侧电性连接有第二导线764，第二导线764的一端与磁铁杆761饶接连接，圆槽762的底部固定连接有第一弹簧765，第一弹簧765的一端固定连接有弧形铁片766，弧形铁片766的表面开设有竖槽767，弧形铁片766的表面开设有横槽768，弧形铁片766靠近磁铁杆761轴线的一侧与三个第一弹簧765固定连接，弧形铁片766的表面纵横开设有多条竖槽767和横槽768，弧形铁片766表面粗糙；双缓存储机构8包括外盒81，外盒81的底部与顶板2的顶部固定连接，外盒81内壁的一侧固定连接有内盒82，内盒82开设有转料口83，外盒81和内盒82之间设置有储存腔84，内盒82内壁的一侧固定连接有弹性弧板85，弹性弧板85的底部固定连接有第二弹簧86，第二弹簧86的一端与内盒82内壁固定连接，弹性弧板85的下方设置有缓冲挡板87，缓冲挡板87的底部固定连接有第三弹簧88，第三弹簧88的底部固定连接有底板14，缓冲挡板87的底部固定连接有限位杆89，限位杆89的底部固定连接有挡块10，底板14的顶部固定连接有连接板11，连接板11的顶部与顶板2的底部固定连接，外盒81的一侧固定连接有圆弧挡板13，圆弧挡板13的一侧与内盒82的一侧固定连接，外盒81靠近双向电机71的一侧开设有u形孔12，弹性弧板85共两块，弹性弧板85为向下弯曲的弧板，两块弹性弧板85之间留有空隙，空隙的宽度小于 布料卷4的直径，一块弹性弧板85的底部与两个第二弹簧86固定连接，缓冲挡板87由中部的平板和两侧的斜板组成，转料口83的宽度大于 布料卷4的直径。
22.使用时，升降机1升到合适的高度，使得磁铁杆761正对着布料卷4的卷筒，磁铁杆761吸引弧形铁片766，弧形铁片766挤压第一弹簧765，第一弹簧765压缩，启动蓄电盒6开关，电流沿着第一导线763、第二导线764的方向移动，电流流动产生的磁场会与磁铁杆761的磁场叠加，使得磁铁杆761的磁力增强，磁铁杆761对弧形铁片766的磁吸力增大，弧形铁片766越来越靠近磁铁杆761，第一弹簧765继续被压缩，第一弹簧765的下部被不断压入圆槽762中，最后弧形铁片766所受到的磁吸力和所受到的第一弹簧765的弹力二力平衡，此时三块弧形铁片766侧面所在圆的直径小于布料卷4的卷筒的内径；启动双向电机71，双向电机71的输出端依次带着螺母74、丝筒73、连接件75、磁铁杆761、弧形铁片766沿着丝杆72的方向移动，弧形铁片766不断靠近布料卷4，最终弧形铁片766完全进入布料卷4的卷筒内，此时关闭蓄电盒6开关，磁铁杆761对弧形铁片766的磁吸力大大减小，第一弹簧765恢复，第一弹簧765推着弧形铁片766向外运动，此时弧形铁片766压紧布料卷4的卷筒的内壁，且弧形铁片766的表面上开设有横槽768和竖槽767，弧形铁片766的表面粗糙，增大弧形铁片766和布料卷4的卷筒之间的滑动摩擦力；反转双向电机71，双向电机71的输出端依次带着弧形铁片766、布料卷4沿着丝杆72的方向移动，布料卷4从外盒81的正上方移过，外盒81靠近双向电机71的一侧开设有u形孔12，u形孔12的直径大于三块弧形铁片766外侧所在圆的直径，u形孔12的直径小于布料卷4的直径，当布料卷4快要靠近u形孔12时，关闭蓄电盒6开关，磁铁杆761带着弧形铁片766不断通过u形孔12，但是布料卷4无法通过u形孔12，当磁铁杆761完全通过u形孔12后，布料卷4失去支撑，布料卷4在重力的作用下下落，布料卷4接触并挤压两块弹性弧板85，弹性弧板85向下发生弹性形变并弯曲，弹性弧板85挤压第二弹簧86，第二弹簧86压缩，通过弹性弧板85和第二弹簧86的缓冲，减小布料卷4向下的冲击力，通过两块弹性弧板85间的空隙不断变大，布料卷4从空隙砸落到缓冲挡板87上，缓冲挡板87的底部不断挤压第三弹簧88，缓冲挡板87带着限位杆89沿着圆孔9向下滑落，缓冲挡板87挤压顶板2，缓冲挡板87中部为平面，缓
冲挡板87的两侧为斜板，布料卷4沿着斜板滚落到储存腔84中，通过双重缓冲作用，减小布料卷4下落的冲击力，保持升降机1的稳定性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。