一种承载装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件制备技术领域，特别是涉及一种承载装置。


背景技术：

2.光伏组件的核心为光伏层压件，光伏层压件最外层的面板或背板通常为硬质玻璃，对层压件内部起到较好的保护作用。硬质玻璃在运输过程中，需要放置在托盘上，并通过打包带打包固定，以避免玻璃从托盘上掉落。由于玻璃的边缘较为锋利，通常还需要在打包带与玻璃之间放置护楞，以避免玻璃切断打包带。
3.然而，上述玻璃运输的过程需要人员先后进行放置玻璃、放置护楞、再利用打包带进行打包等一系列操作，过程繁琐复杂，且打包过程容易出现割伤人员、割断打包带等风险，存在较高的工伤隐患。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种承载装置，以至少解决现有的光伏玻璃打包运输过程繁琐，且存在安全隐患的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.本实用新型公开了一种承载装置，所述装置包括承载台和多个防护组件；
7.所述承载台用于承载承载物，多个所述防护组件设置于所述承载台的边缘，且与所述承载台可拆卸连接；
8.所述防护组件远离所述承载台的部位沿平行于所述承载台的方向延伸形成压持部，所述压持部用于压持所述承载物。
9.可选地，所述承载台的边缘设置有卡接槽，所述防护组件包括卡接件；
10.所述卡接件插入所述卡接槽中，以将所述防护组件与所述承载台可拆卸连接。
11.可选地，所述防护组件还包括防护板；所述防护板包括侧板和顶板，所述侧板沿垂直于所述承载台的方向设置，所述顶板形成所述压持部。
12.可选地，所述防护板与所述卡接件滑动连接；所述防护板相对所述卡接件滑动，以调节所述压持部与所述承载台之间的距离。
13.可选地，所述装置还包括紧固件，所述防护板和/或所述卡接件设置有至少两个调节孔，所述紧固件穿过所述调节孔以将所述防护板与所述卡接件可拆卸连接；
14.至少两个所述调节孔沿垂直于所述承载台的方向设置，所述紧固件穿过不同的所述调节孔，以调节所述压持部与所述承载台之间的距离。
15.可选地，所述承载台为矩形结构，所述多个所述防护组件包括第一防护组件；
16.所述第一防护组件设置于所述承载台的边角部位，所述第一防护组件的防护板包括两个侧板，两个所述侧板垂直固定连接。
17.可选地，多个所述防护组件还包括第二防护组件；所述第二防护组件相对设置于所述承载台的侧边缘，且位于所述边缘的中间位置。
18.可选地，所述防护板面向所述承载台的表面设置有弹性垫。
19.可选地，所述装置还包括连接件，所述连接件的一端与所述防护组件固定连接，另一端与所述承载台固定连接。
20.可选地，所述装置还包括储物盒，所述储物盒与所述承载台滑动连接，用于存储所述防护组件。
21.相对于现有技术，本实用新型所述的承载装置具有以下优势：
22.本实用新型的承载装置包括承载台和多个防护组件，承载台用于承载承载物，多个防护组件设置于承载台的边缘，且与承载台可拆卸连接，能够避免承载物散落或从承载台的边缘掉落。防护组件远离承载台的部位形成压持部，压持部用于压持承载物，实现了承载台对承载物的可靠支撑。将承载台运输至目的地后，将防护组件从承载台上拆卸下来，便可将承载物直接从承载台上取下，极大的简化了承载物的打包运输过程，不用人工再利用打包带进行打包固定，从而降低了打包运输过程中的安全隐患。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1是本实用新型实施例中一种承载装置的示意图；
25.图2是本实用新型实施例中一种第一防护组件的示意图；
26.图3是本实用新型实施例中一种第二防护组件的示意图。
27.附图标记说明：
28.1-承载台，11-卡接槽，2-第一防护组件，3-第二防护组件，21-压持部，22-卡接件，23-防护板，4-紧固件，5-调节孔，6-储物盒。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
31.应理解，说明书通篇中提到的“一种实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一种实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
32.下面通过列举具体的实施例详细介绍本实用新型提供的一种承载装置。
33.参照图1，所述承载装置包括承载台1和多个防护组件；所述承载台1用于承载承载物，多个所述防护组件设置于所述承载台1的边缘，且与所述承载台1可拆卸连接；所述防护组件远离所述承载台1的部位沿平行于所述承载台1的方向延伸形成压持部21，所述压持部21用于压持所述承载物。
34.具体而言，承载装置包括承载台1和多个防护组件，承载台1用于承载承载物，承载物包括制备光伏组件的硬质玻璃，因而需要承载台1的表面满足较高的平整度，不会对硬质玻璃造成损伤。多个防护组件设置于承载台1的边缘，且与承载台1可拆卸连接，在承载台1放置有承载物的情况下，防护组件能够与承载物的表面抵接，避免承载物从承载台1的边缘掉落，也能避免承载物在运输过程中发生散落，对承载物起到保护作用。多个防护组件可以绕承载台1的边缘间隔布置，相邻防护组件之间的间距可以相等，以实现对承载物的均匀支撑。防护组件远离承载台1的部位沿平行于承载台1的方向延伸形成压持部21，在承载台1上承载有承载物时，压持部21靠近承载台1的表面与承载物的表面抵接，将承载物压持在承载台1上，从而实现了承载台1对承载物的可靠支撑，不用人工再用打包带对承载物进行打包固定。承载物被压持固定于承载台1上后，可以直接将承载台1运输至目的地，之后将防护组件从承载台1上拆卸下来，如图1示出了一个防护组件从承载台1上拆卸下来的状态，将所有防护组件全部从承载台1上拆卸下来后，便可直接将承载物从承载台1上取下，极大的简化了承载物的打包运输过程，不用人工再次拆卸打包带，降低了打包运输过程的安全隐患。
35.本实施例的承载装置包括承载台1和多个防护组件，承载台1用于承载承载物，多个防护组件设置于承载台1的边缘，且与承载台1可拆卸连接，能够避免承载物散落或从承载台1的边缘掉落。防护组件远离承载台1的部位形成压持部21，压持部21用于压持承载物，实现了承载台1对承载物的可靠支撑。将承载台1运输至目的地后，将防护组件从承载台1上拆卸下来，便可将承载物直接从承载台1上取下，极大的简化了承载物的打包运输过程，不用人工再利用打包带进行打包固定，从而降低了打包运输过程中的安全隐患。
36.可选地，参照图1至图3，所述承载台1的边缘设置有卡接槽11，所述防护组件包括卡接件22；所述卡接件22插入所述卡接槽11中，以将所述防护组件与所述承载台1可拆卸连接。
37.具体而言，承载台1的边缘设置有卡接槽11，卡接槽11的位置与防护组件的位置对应，防护组件包括卡接件22，卡接件22插入卡接槽11中，将防护组件与承载台1的固定连接在一起，卡接件22从卡接槽11拔出，即将防护组件与承载台1分离。
38.可选地，参照图2和图3，所述防护组件还包括防护板23；所述防护板23包括侧板和顶板，所述侧板沿垂直于所述承载台1的方向设置，所述顶板形成所述压持部21。
39.具体而言，防护组件还包括防护板23，防护板23主要对承载物起到保护作用。防护板23包括侧板和顶板，侧板沿垂直于承载台1的方向设置，顶板形成压持部21，在承载台1支撑运输承载物的过程中，侧板与承载物的侧壁抵接，顶板则将承载物压持在承载台1上。
40.可选地，所述防护板23与所述卡接件22滑动连接；所述防护板23相对所述卡接件22滑动，以调节所述压持部21与所述承载台1之间的距离。
41.具体而言，防护板23与卡接件22滑动连接，防护板23相对卡接件22滑动，可以调节压持部21与承载台1之间的距离，从而实现不同厚度的承载物的压持。示例性的，在防滑板
或卡接件22上可以开设一条滑槽，滑槽上设置有多个锁止位置，防护板23或卡接件22沿滑槽滑动，到达锁止位置后，进行锁止固定，若锁止后压持部21与承载台1之间的距离仍不能有效压持承载物，则可以再次将防护板23或卡接件22从锁止位置松开，继续沿滑槽滑动，到达下一处锁止位置后再进行锁止固定。
42.可选地，参照图2和图3，所述装置还包括紧固件4，所述防护板23和/或所述卡接件22设置有至少两个调节孔5，所述紧固件4穿过所述调节孔5以将所述防护板23与所述卡接件22可拆卸连接；至少两个所述调节孔5沿垂直于所述承载台1的方向设置，所述紧固件4穿过不同的所述调节孔5，以调节所述压持部21与所述承载台1之间的距离。
43.具体而言，承载装置还包括紧固件4，紧固件4为紧固螺栓、紧固螺钉等，防护板23和/或卡接件22上设置有至少两个调节孔5，紧固件4穿过调节孔5将防护板23与卡接件22固定连接在一起。至少两个调节孔5沿垂直于承载台1的方向设置，紧固件4穿过不同的调节孔5，可以调节压持部21与承载台1之间的距离。本实施例中，防护板23和卡接件22上均应设置一个基础的调节孔5作为紧固件4穿过的连接孔，其他的调节孔5调节孔5可以开设在防护板23上，也可以开设在卡接件22上，也可以在防护板23和卡接件22均开设，实际应用中，为了节省加工成本，可以在防护板23和卡接件22中的一个上开设多个调节孔5，另一个上开设一个调节孔5即可。
44.可选地，参照图1，所述承载台1为矩形结构，所述多个所述防护组件包括第一防护组件2；所述第一防护组件2设置于所述承载台1的边角部位，所述第一防护组件2的防护板23包括两个侧板，两个所述侧板垂直固定连接。
45.具体而言，承载台1为矩形结构，多个防护组件包括第一防护组件2，第一防护组件2设置于矩形承载台1的四个边角部位，第一防护组件2的防护板23由两个垂直固定连接的侧板以及一个顶板组成，两个侧板对应与矩形承载台1相邻的两个边缘抵接，对承载物的边角部位起到更全面的防护。
46.可选地，参照图1，多个所述防护组件还包括第二防护组件3；所述第二防护组件3相对设置于所述承载台1的侧边缘，且位于所述边缘的中间位置。
47.具体而言，多个防护组件还包括第二防护组件3，第二防护组件3相对设置于矩形承载台1的侧边缘部位，可以设置在相对的一侧边缘，即矩形承载台1的两个侧面，也可以设置在相对的两侧边缘，即矩形承载台1的四个侧面，具体设置形式依据承载物的防护需要而定。同时，第二防护组件3可以设置于矩形承载台1边缘的中间位置，在防护时还能更好的避免承载物出现转动滑移现象，当然，当第二防护组件3的数量较多时，可以将第二防护组件3从矩形承载台1边缘的中间位置开始间隔排布，以对承载物起到全面均匀的防护。
48.可选地，所述防护板23面向所述承载台1的表面设置有弹性垫。
49.具体而言，防护板23面向承载台1的表面包括侧板靠近承载台1的表面和顶板面向承载台1的表面，在承载及运输承载物的过程中，上述表面会与承载物的表面抵接，表面粘接或卡接有弹性垫，弹性垫为由橡胶、硅胶、树脂等任一种或多种弹性材料组成的弹性软垫，在运输过程中遇到晃动时，弹性垫可以对承载物的表面起到缓冲减震的作用，避免防护板23对承载物的表面造成损伤，同时，由于弹性垫的存在，也能减缓承载物与防护板23之间的滑动摩擦，避免长期使用过程中防护板23对承载物的磨损，也能使防护板23与承载物更为紧贴，起到更好的防护作用。
50.可选地，所述装置还包括连接件，所述连接件的一端与所述防护组件固定连接，另一端与所述承载台1固定连接。
51.具体而言，承载装置还包括连接件，连接件可以为金属绳索，也可以为柔性线绳，还可以为刚性连杆，具体类型本实施例不作限制。连接件的一端与防护组件固定连接，另一端与承载台1固定连接，连接件能够允许防护组件相对承载台1运动，在需要使用防护组件时，连接件可以允许防护组件连接于承载台1上，在不需要使用防护组件时，连接件可以将防护组件牵拉在承载台1上，避免防护组件丢失。
52.可选地，参照图1，所述装置还包括储物盒6，所述储物盒6与所述承载台1滑动连接，用于存储所述防护组件。
53.具体而言，承载装置还包括储物盒6，储物盒6为存放防护组件及其他零部件的盒体，储物盒6可以设置于承载台1内部，与承载台1滑动连接，可以设置储物盒6的侧壁与承载台1边缘平齐，既便于人工抽拉储物盒6，又不会使承载设备占用过大空间，储物盒6主要用于存储防护组件，在不使用防护组件时进行收纳，避免防护组件丢失。
54.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。