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一种人字形百叶的百叶风窗及使用该百叶风窗的设备的制作方法

2022-12-10 19:56:23 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及百叶风窗技术领域,具体涉及一种人字形百叶的百叶风窗及使用该百叶风窗的设备。


背景技术:

2.百叶风窗(不与玻璃组合使用的百叶窗的一种)具有遮光、挡雨、通风、装饰等作用。在电气设备或电气室(房间、预制舱、集装箱等电气构造物)中所使用的百叶风窗主要安装在电气设备或电气室的气流交换界面上,用来保证室内外气流交换以及防雨、防喷溅水。
3.现有百叶风窗的百叶主要有简单斜式、回防斜式、s型和w型等。简单斜式百叶能防由上至下的淋水,但不能防由下向上的溅水和大雨滴降落在百叶上回溅的水,这样不能用在需要防雨和防溅水的工况。回防斜式百叶由上至下的淋水和大雨滴降落在百叶上回溅的水,但不能防由下向上的溅水。s型和w型百叶能防由上向下的喷水和淋水,也能防溅水,但是风道过于弯曲,导致风阻很大,不利于气流的高效交换,影响电器设备散热。
4.综上,亟需一种新型百叶风窗,既能有效防由下向上的溅水、由上向下的淋水和喷水,还能降低风阻,提高散热效率,从而节能增效。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供了一种人字形百叶的百叶风窗及使用该百叶风窗的设备,以解决现有技术中有效防止由下向上的溅水、由上向下的淋水和喷水以及降低风阻、提高通风效果不可兼得的技术问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.本实用新型第一方面提供了一种人字形百叶的百叶风窗,包括框架和多个横向安装于框架内的人字形百叶,所述人字形百叶包括横轴、前叶板、上叶板和后叶板,所述前叶板、上叶板和后叶板的边沿均与横轴连接,所述前叶板的前边沿向横轴的前下方延伸,所述上叶板的上边沿向横轴的上方或后上方延伸,所述后叶板的后边沿向横轴的后下方延伸。
8.进一步地,所述框架包括面板和内翼板,所述面板中部设有通风口,所述内翼板固定在通风口的边沿并向后延伸,所述横轴的两端分别固定在左右侧的边翼板上。
9.进一步地,所述框架还包括边翼板,所述边翼板固定在面板的边沿并向后延伸。
10.进一步地,所述框架还包括限位板,所述限位板与所述面板平行,所述限位板固定在所述内翼板的后侧边沿且向通风口内延伸,所述人字形百叶还包括定位板,所述定位板与面板平行,所述定位板的下边沿与后叶板的后边沿连接,人字形百叶安装于框架内时,所述定位板的后侧面与限位板的前侧面相贴。
11.进一步地,所述面板、内翼板、边翼板以及限位板采用不锈钢或铝合金一体冲压或一体铸造成型;或者采用工程塑料、塑钢一体注塑成型。
12.进一步地,所述横轴、前叶板、上叶板、后叶板以及定位板采用不锈钢或铝合金一体铸造成型;或采用工程塑料、塑钢一体注塑成型。
13.进一步地,所述前叶板呈弧形且凹面朝斜前方,所述后叶板呈弧形且凹面超前偏上,所述前叶板与后叶板组合成“人”字形结构的“撇”结构,所述后叶板构成“人”字形结构的“捺”结构。
14.进一步地,多个所述人字形百叶在框架内等间隔分布。
15.进一步地,所述框架设有用于与窗口相安装、固定的插销套或合页或螺栓孔。
16.本实用新型第二方面提供了一种设备,其使用如本实用新型第一方面所述的人字形百叶的百叶风窗。
17.本实用新型具有如下优点:
18.1、由上向下的喷水由前叶板挡住大部分水,剩余的向内回溅的少部分水被上叶板挡下来,水失去了继续向内力量;由下向上的溅水由上叶板直接挡住,水失去了继续向内的力量;这样,就实现了防各个方向的水。
19.2、气流直接从两个人字形百叶之间(主要是下方的上叶板上沿与上方的横轴之间)流动;内向外换气时,气流通过上下两个人字形百叶中间的间隙流向外部;外向内换气时,气流通过上下两个人字形百叶中间的间隙流向外部。相比s和w型百叶的复杂气流通道,本实用新型的气流通道更简单,气流流动更直接,因而风阻小,同样功率的鼓风装置,产生的气流交换量大,从而节能。
20.3、后叶板连接有定位板,而内翼板连接于限位板,通过定位板与限位板相贴紧的方式进行定位,便于快速定位安装人字形百叶。
21.4、设计有机械安装、固定结构(如插销套、合页或螺栓孔等),将其固定在电气构造物上,提升电气构造物防水能力和气流交换能力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
23.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
24.图1为本实用新型实施例1提供的一种人字形百叶的百叶风窗的正视图;
25.图2为本实用新型实施例1提供的人字形百叶的百叶风窗的立体图;
26.图3为本实用新型实施例1提供的人字形百叶的百叶风窗的另一视向的立体图;
27.图4为图1中a-a的剖视图;
28.图5为本实用新型实施例1提供的人字形百叶的百叶风窗的防溅水示意图;
29.图6为本实用新型实施例1提供的人字形百叶的百叶风窗的放喷水示意图;
30.图7为本实用新型实施例1提供的人字形百叶的百叶风窗的内向外换气示意图;
31.图8为本实用新型实施例1提供的人字形百叶的百叶风窗的外向内换气示意图。
32.图中:
33.1-框架,11-面板,12-边翼板,13-内翼板,14-限位板,15-插销套;
34.2-人字形百叶,21-横轴,22-前叶板,23-上叶板,24-后叶板,25-定位板。
具体实施方式
35.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.如图1至4所示,实施例1提供了一种人字形百叶的百叶风窗,包括框架1和多个横向安装于框架1内的人字形百叶2,多个人字形百叶2在框架1内等间隔分布。
38.框架1包括面板11、边翼板12、内翼板13和限位板14;面板11为矩形的平板,中部设有矩形的通风口,该通风口的长和宽分别比框架1的长和宽稍小一些;边翼板12的前边沿固定在面板11的外边沿并向后延伸一定距离,面板11的四个外边沿均设有边翼板12;内翼板13的前边沿固定在通风口的边沿并向后延伸一定距离,一般内翼板13向后延伸的距离等于或小于边翼板12向后延伸的距离;限位板14与面板11平行,限位板14固定在内翼板13的后侧边沿且向通风口内延伸一定距离,例如延伸10mm,限位板14起定位作用,不需延伸太长,以免遮挡通风口。面板11、内翼板13、边翼板12以及限位板14采用不锈钢或铝合金一体冲压或一体铸造成型;或者采用工程塑料、塑钢一体注塑成型;还可以采用实木颗粒压制成型,不过此种材料受潮易腐烂,需要涂漆保护。需要说明的是,框架1可采用上述结构,也可采用现有结构,还可采用其它异形的,例如为更加美观,采用圆形面板11 圆形通风口的形式;边翼板12和内翼板13也可分别采用外边框和内边框替代,甚至外边框和内边框合二为一而取消使用面板11;关于框架1的结构形式多种多样,在此不一一进行介绍。框架1设有插销套15或合页或螺栓孔,方便与窗口相安装、固定,例如框架1和窗口均设插销套15,不过插销套15的高度上刚好错开,安装时,两者的插销套15对正后插入插销即可完成安装。
39.人字形百叶2包括横轴21、前叶板22、上叶板23、后叶板24和定位板25。横轴21的两端分别固定在左右侧的边翼板12上。前叶板22的后上边沿、上叶板23的下边沿和后叶板24的前上边沿均与横轴21连接,其中,前叶板22的前边沿向横轴21的前下方延伸,上叶板23的上边沿向横轴21的上方或后上方延伸,后叶板24的后边沿向横轴21的后下方延伸;前叶板22呈弧形且凹面朝斜前方,后叶板24呈弧形且凹面超前偏上,前叶板22与后叶板24组合成“人”字形结构的“撇”结构,后叶板24构成“人”字形结构的“捺”结构。在一个可选的实施方案中,人字形百叶2不设横轴21,此时的前叶板22和上叶板23为一体形式,更像人字形结构的憋结构,而后叶板24的前上边沿与撇结构的中段连接,形成人字形结构的捺结构,不设横轴21和设置横轴21的区别在于结构强度,设有横轴21时结构强度、稳定性更佳。定位板25与面板11平行,定位板25的下边沿与后叶板24的后边沿连接,人字形百叶2安装于框架1内时,定位板25的后侧面与限位板14的前侧面相贴,从而完成人字形百叶2在通风口中的定位,主要是避免人字形结构绕横轴21转动一定角度后而降低防水、防溅性能或增加风阻。横轴21、
前叶板22、上叶板23、后叶板24以及定位板25采用不锈钢或铝合金一体铸造成型;或采用工程塑料、塑钢一体注塑成型;还可以采用实木颗粒压制成型,不过此种材料受潮易腐烂,需要涂漆保护。
40.本实施例提供的人字形百叶的百叶风窗具有如下优点:
41.1、参考图5所示,图中箭头表示水的大致运动方向,由上向下的喷水由前叶板22挡住大部分水,剩余的向内回溅的少部分水被上叶板23挡下来,水失去了继续向内力量;参考图6所示,图中箭头表示水的大致运动方向,由下向上的溅水由上叶板23直接挡住,水失去了继续向内的力量;这样,就实现了防各个方向的水。
42.2、气流直接从两个人字形百叶2之间(主要是下方的上叶板23上沿与上方的横轴21之间)流动;内向外换气时,参考图7所示,图中箭头表示气流的大致运动方向,气流通过上下两个人字形百叶2中间的间隙流向外部;外向内换气时,参考图8所示,图中箭头表示气流的大致运动方向,气流通过上下两个人字形百叶2中间的间隙流向外部。相比s和w型百叶的复杂气流通道,本实用新型的气流通道更简单,气流流动更直接,因而风阻小,同样功率的鼓风装置,产生的气流交换量大,从而节能。
43.3、参考图3和4的局部放大图所示,后叶板24连接有定位板25,而内翼板13连接于限位板14,通过定位板25与限位板14相贴紧的方式进行定位,便于快速定位安装人字形百叶2。
44.4、参考图3所示,设计有机械安装、固定结构(如插销套15、合页或螺栓孔等),将其固定在电气构造物上,提升电气构造物防水能力和气流交换能力。
45.实施例2
46.实施例2提供了一种设备,其使用实施例1所提供的人字形百叶的百叶风窗,该设备具有实施例1的全部优点。
47.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
再多了解一些

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