一种清洗时间可调的平板拖把桶的制作方法

1.本实用新型属于清洁用品技术领域，具体涉及一种清洗时间可调的平板拖把桶。


背景技术：

2.文献号为cn209153486u的中国专利文献公开了一种平板拖把的清洗装置，设有对平板拖把的拖把头的擦拭物进行清洁的清洗口，清洗口设有摩擦件，拖把头相对所述清洗口来回移动以使摩擦件清洁拖把头的擦拭物，还设有进水口、抽水机构及出水机构，所述抽水机构与进水口相通，所述出水机构通过流道与所述抽水机构相通，所述出水机构具有与所述清洗口对应的喷水件，水从进水口抽入抽水机构，再由抽水机构流出至出水机构后喷至清洗口处。本实用新型采用抽拉式空气泵原理，可将清洁水从桶底输送至桶体的上方，进而布满平板拖把头的擦拭物的整个表面，再与摩擦件配合实现擦拭物的上下刮洗，提高平板拖把头的擦拭物的清洗效果。
3.上述专利在进行清洗与挤干两个过程时需要横向移动拖把，不方便用户操作。
4.文献号为cn214048712u的中国专利文献公开了一种平板拖把清洁桶，用于清洗平板拖把，所述平板拖把安装有清洁件。所述平板拖把清洁桶包括桶身和安装于所述桶身的清污挤水装置，所述桶身包括独立的清污脱水区和污水区。所述清污挤水装置远离所述清污脱水区的底部，所述清污挤水装置具有与所述清污脱水区对应连通的捋口。所述平板拖把沿所述捋口插入所述清污脱水区，至少部分所述清洁件浸入并吸收所述清污脱水区内的液体，所述清污挤水装置在所述平板拖把沿捋口往复移动过程中捋挤所述清洁件并引导所述清洁件所挤出的污水流入所述污水区。
5.上述专利使用时无法自由控制清洗拖把的时间，若拖把较脏，则需要二次清洗，费时费力。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供能够让用户自主的选择清洗时间的一种清洗时间可调的平板拖把桶
7.为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种清洗时间可调的平板拖把桶，包括有桶体。所述桶体内设置有用于向平板拖把喷水的泵水组件、用于控制泵水组件是否向平板拖把喷水的控制组件。
8.所述桶体上端设置有清洁口；所述泵水组件由在清洁口内上下移动的平板拖把驱动。
9.所述控制组件包括活动设置的阀门部件；所述阀门部件具有第一状态和第二状态，阀门部件处于第一状态时，平板拖把在清洁口内上下移动时泵水组件朝向平板拖把喷水，平板拖把处于清洗状态；阀门部件处于第二状态时，平板拖把在清洁口内上下移动时泵水组件不向平板拖把喷水，平板拖把处于挤干状态。
10.所述控制组件还包括活动设置的用于驱动阀门部件运动的驱动部件，驱动部件位
于初始位置时，泵水组件处于第二状态；驱动部件离开初始位置时，泵水组件处于第一状态。
11.所述控制组件还包括带动驱动部件运动的旋钮；所述旋钮用于调节驱动部件当前位置与初始位置之间的路程。
12.所述控制组件还包括用于带动驱动部件向初始位置运动的复位件，以及用于阻碍驱动部件向初始位置运动的阻尼件。
13.用户通过旋钮使得驱动部件运动至不同的位置，用户松开旋钮后，复位件能够带动驱动部件向初始位置运动，且由于驱动部件当前的位置不尽相同，故而回到初始位置的时间也不相同，平板拖把处于清洗状态的时间不同，用户可根据平板拖把的脏污程度选择合适的清洗时间。当平板拖把并不脏时，用户可以减少清洗的时间，减少水的浪费；当平板拖把过脏时，用户可增加清洗的时间，避免清洗时间过短使得平板拖把清洗不干净。
14.当用户调节好旋钮后，用户只需要在清洁口内上下移动平板拖把就可以完成平板拖把的清洗与挤干，不需要在此过程中水平方向移动平板拖把，用户使用方便。
15.当驱动部件位于初始位置时，旋钮也位于初始位置。用户可通过观察旋钮是否处于初始位置就可以分辨当前平板拖把是处于清洗状态还是挤干状态，不会让用户混乱，也方便用户确定挤干平板拖把的时间。
16.作为优选方案：所述阻尼件活动设置在桶体内；当平板拖把在清洁口内上下移动时，平板拖把带动阻尼件运动，使得驱动部件能够向初始位置运动。
17.用户在驱动平板拖把上下移动过程中，若不小心将平板拖把从清洁口内拿出，此时阻尼件与平板拖把分离，阻尼件不再运动，复位件无法带动驱动部件向初始位置运动，即清洗平板拖把的时间不会由于平板拖把离开清洁口而发生变化。
18.同理，若平板拖把位于清洁口内，但平板拖把不上下运动，驱动部件也不会向初始位置运动，清洗时间也不会发生变化。
19.作为优选方案：所述驱动部件为转动设置的擒纵轮；所述阻尼件为转动设置的与擒纵轮配合的擒纵叉；当平板拖把在清洁口内上下移动时，平板拖把带动擒纵叉往复运动，擒纵轮在复位件的作用下向初始位置运动。
20.或者，
21.所述驱动部件为滑动设置的擒纵架；所述阻尼件为转动设置的与擒纵架配合的擒纵叉；当平板拖把在清洁口内上下移动时，平板拖把带动擒纵叉往复运动，擒纵架在复位件的作用下向初始位置运动。
22.或者，
23.所述驱动部件为转动设置的偏心轮；所述阻尼件为转动设置的连杆；所述连杆上设置有与偏心轮偏心位置滑动连接的滑槽；所述连杆上设置有定位件；所述定位件使得连杆在不运动的情况下偏心轮无法在复位件的作用下发生转动。
24.当平板拖把在清洁口内上下移动时，平板拖把带动连杆往复运动，偏心轮在复位件的作用下向初始位置运动。
25.作为优选方案：所述阻尼件为气弹簧；或者，所述阻尼件通过摩擦力阻碍驱动部件运动。
26.当松开旋钮后，驱动部件在复位件的带动下克服阻尼件的阻力向初始位置运动。
27.松开旋钮后，驱动部件立刻向初始位置运动，阻尼件仅持续阻碍驱动部件运动，阻尼件零件少，结构简单，便于安装，减少成本。
28.作为优选方案：所述桶体内设置有用于限制驱动部件运动的限位件；当驱动部件位于初始位置时，限位件与驱动部件配合，此时平板拖把在清洁口内上下移动，驱动部件不运动。
29.当平板拖把在挤干状态和未使用时，限位件使得驱动部件稳定保持在初始位置。
30.作为优选方案：所述桶体上位于旋钮外周设置有指示标识。
31.通过旋钮与指示标识的配合，便于用户确定清洗时间。
32.所述指示标识包括一个挤干标识和多个时间标识；驱动部件位于初始位置时，旋钮指向挤干标识；多个时间标识对应着不同的清洗时间，便于用户选择。
33.作为优选方案：所述泵水组件具有朝向平板拖把的喷水口、不朝向平板拖把的阀口。
34.所述喷水口的水平高度高于阀口的水平高度。
35.当驱动部件位于初始位置时，所述阀门部件不封闭阀口，泵水组件处于第二状态，此时泵水组件工作，水从阀口流出，喷水口不出水。
36.当驱动部件离开初始位置时，所述阀门部件封闭阀口，泵水组件处于第一状态。
37.作为优选方案：所述桶体内设置有用于存放清水的储水区；所述阀口位于储水区上方。
38.作为优选方案：所述桶体内位于清洁口一侧设置有用于挤干平板拖把的挤水器。
39.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：用户通过旋钮使得驱动部件运动至不同的位置，用户松开旋钮后，复位件能够带动驱动部件向初始位置运动，且由于驱动部件当前的位置不尽相同，故而回到初始位置的时间也不相同，平板拖把处于清洗状态的时间不同，用户可根据平板拖把的脏污程度选择合适的清洗时间。当平板拖把并不脏时，用户可以减少清洗的时间，减少水的浪费；当平板拖把过脏时，用户可增加清洗的时间，避免清洗时间过短使得平板拖把清洗不干净。
40.当用户调节好旋钮后，用户只需要在清洁口内上下移动平板拖把就可以完成平板拖把的清洗与挤干，不需要在此过程中水平方向移动平板拖把，用户使用方便。
41.当驱动部件位于初始位置时，旋钮也位于初始位置。用户可通过观察旋钮是否处于初始位置就可以分辨当前平板拖把是处于清洗状态还是挤干状态，不会让用户混乱，也方便用户确定挤干平板拖把的时间。
附图说明
42.图1是本实用新型的结构示意图。
43.图2是本实用新型平板拖把的结构示意图。
44.图3是本实用新型的分解结构示意图。
45.图4是本实用新型盖体的结构示意图。
46.图5是本实用新型阀门部件的结构示意图。
47.图6是本实用新型控制组件的分解结构示意图。
48.图7是本实用新型擒纵轮的结构示意图。
49.图8是本实用新型泵水组件的分解结构示意图。
50.图9、图10是本实用新型驱动部件位于初始位置的结构示意图。
51.图11是本实用新型驱动部件向初始位置运动的结构示意图。
52.图12是本实用新型实施例2的结构示意图。
53.图13、图14是本实用新型料实施例3的结构示意图。
54.1、平板拖把；11、拖把杆；12、拖把板；13、齿条；14、驱动条；
55.2、桶体；21、下底座；
56.3、盖体；30、下盖座；31、清洁口；32、污水口；33、注水口；34、旋钮槽；35、指示标识；
57.41、内桶；42、挤水器；
58.5、旋钮；6、阀门部件；61、通水口；
59.7、控制组件；71、安装座；711、限位件；72、擒纵轮；721、端面齿轮；722、限位槽；723、齿尖；73、擒纵叉；731、驱动边；732、进瓦；733、出瓦；74、卷簧；75、擒纵架；76、弹簧；
60.8、泵水组件；81、泵壳；811、出水管；82、下泵座；83、活塞；84、泵杆；841、连接环；85、驱动齿轮；851、驱动转盘；86、传动齿轮；87、通水管；871、喷水口；872、阀口；88、钢珠；
61.91、偏心轮；911、偏心柱；92、连杆；921、滑槽；922、第二驱动边；93、定位件。
具体实施方式
62.实施例1
63.根据图1至图11所示，本实施例所述的一种清洗时间可调的平板拖把桶，包括有桶体，平板拖把包括拖把板12、通过万向节转动连接在拖把板一侧的拖把杆11、安装在拖把板另一侧的擦拭物。所述拖把板可转动至与拖把杆大致平行的状态以利于插入拖把桶内进行清洗、挤干。
64.所述桶体内设置有用于向平板拖把喷水的泵水组件8、用于控制泵水组件是否向平板拖把喷水的控制组件7。
65.所述桶体上端设置有清洁口31；所述泵水组件由在清洁口内上下移动的平板拖把驱动；所述桶体上端可拆卸连接有盖体3；所述清洁口成型在盖体上端。
66.所述盖体下端固定连接有下盖座30；所述控制组件位于下盖座内。
67.所述控制组件包括活动设置的阀门部件6；所述阀门部件具有第一状态和第二状态，阀门部件处于第一状态时，平板拖把在清洁口内上下移动时泵水组件朝向平板拖把喷水，平板拖把处于清洗状态；阀门部件处于第二状态时，平板拖把在清洁口内上下移动时泵水组件不向平板拖把喷水，平板拖把处于挤干状态。
68.所述控制组件还包括活动设置的用于驱动阀门部件运动的驱动部件，驱动部件位于初始位置时，泵水组件处于第二状态；驱动部件离开初始位置时，泵水组件处于第一状态。
69.所述控制组件还包括带动驱动部件运动的旋钮5；所述旋钮用于调节驱动部件当前位置与初始位置之间的路程。
70.所述控制组件还包括用于带动驱动部件向初始位置运动的复位件，以及用于阻碍驱动部件向初始位置运动的阻尼件。
71.用户通过旋钮使得驱动部件运动至不同的位置，用户松开旋钮后，复位件能够带
动驱动部件向初始位置运动，且由于驱动部件当前的位置不尽相同，故而回到初始位置的时间也不相同，平板拖把处于清洗状态的时间不同，用户可根据平板拖把的脏污程度选择合适的清洗时间。当平板拖把并不脏时，用户可以减少清洗的时间，减少水的浪费；当平板拖把过脏时，用户可增加清洗的时间，避免清洗时间过短使得平板拖把清洗不干净。
72.当用户调节好旋钮后，用户只需要在清洁口内上下移动平板拖把就可以完成平板拖把的清洗与挤干，不需要在此过程中水平方向移动平板拖把，用户使用方便。
73.当驱动部件位于初始位置时，旋钮也位于初始位置。用户可通过观察旋钮是否处于初始位置就可以分辨当前平板拖把是处于清洗状态还是挤干状态，不会让用户混乱，也方便用户确定挤干平板拖把的时间。
74.所述阻尼件活动设置在桶体内；当平板拖把在清洁口内上下移动时，平板拖把带动阻尼件运动，使得驱动部件能够向初始位置运动。
75.用户在驱动平板拖把上下移动过程中，若不小心将平板拖把从清洁口内拿出，此时阻尼件与平板拖把分离，阻尼件不再运动，复位件无法带动驱动部件向初始位置运动，即清洗平板拖把的时间不会由于平板拖把离开清洁口而发生变化。
76.同理，若平板拖把位于清洁口内，但平板拖把不上下运动，驱动部件也不会向初始位置运动，清洗时间也不会发生变化。
77.所述控制组件还包括固定连接在下盖座内的安装座71。
78.所述驱动部件为转动设置的擒纵轮72；所述擒纵轮转动连接在安装座内；所述阻尼件为转动设置在安装座内的与擒纵轮配合的擒纵叉73；当平板拖把在清洁口内上下移动时，平板拖把带动擒纵叉往复运动，擒纵轮在复位件的作用下向初始位置运动。
79.所述复位件为安装在擒纵轮与安装座之间的卷簧74；所述擒纵轮、擒纵叉、卷簧构成擒纵机构。
80.所述擒纵轮外周成型有均匀设置的齿尖723；所述擒纵叉上成型有与齿尖配合的进瓦732、出瓦733。
81.卷簧使得擒纵轮具有反向运动的趋势；当擒纵叉位于正向极限位置时进瓦与齿尖相抵，使得擒纵轮无法反向转动，出瓦正对于两个齿尖之间的空隙；当擒纵叉反向转动时，进瓦与齿尖分离，出瓦进入间隙中，此时卷簧带动擒纵轮反向转动，直至一个齿尖与出瓦相抵；当擒纵叉位于反向极限位置时出瓦与齿尖相抵，进瓦正对于两个齿尖之间的空隙；接着擒纵叉正向转动，出瓦与齿尖分离，进瓦进入间隙中，此时卷簧带动擒纵轮反向转动，直至一个齿尖与进瓦相抵；当擒纵叉再次移动至正向极限位置时，擒纵叉完成一次循环摆动。
82.也就是说，所述擒纵叉往复摆动一次，卷簧能够带动擒纵轮向初始位置转动一定角度。
83.所述擒纵叉上成型同轴设置的驱动边731；所述驱动边位于清洁口范围内；所述拖把板上成型有通过摩擦力带动驱动边运动的驱动条14；所述平板拖把在清洁口内上下往复移动一次，驱动条与驱动边配合，使得擒纵叉往复摆动一次。
84.所述桶体内设置有用于限制驱动部件运动的限位件711；所述限位件成型在所述安装座内；所述擒纵轮靠近限位件的一端成型有与限位件滑动连接的限位槽722；所述限位槽对应的圆心角小于360度；当驱动部件位于初始位置时，限位件与驱动部件配合，限位件与限位槽的一端相抵，此时平板拖把在清洁口内上下移动，擒纵叉往复摆动，但驱动部件不
再运动。
85.当平板拖把在挤干状态和未使用时，限位件使得驱动部件稳定保持在初始位置。
86.所述盖体上端成型有旋钮槽34；所述旋钮转动连接在旋钮槽内；所述桶体上位于旋钮外周设置有指示标识35；所述指示标识成型在盖体上端；所述旋钮与擒纵轮72传动连接。
87.通过旋钮与指示标识的配合，便于用户确定清洗时间。
88.所述指示标识包括一个挤干标识和多个时间标识；驱动部件位于初始位置时，旋钮指向挤干标识；多个时间标识对应着不同的清洗时间，便于用户选择。
89.所述泵水组件具有朝向平板拖把的喷水口871、不朝向平板拖把的阀口872。
90.所述喷水口的水平高度高于阀口的水平高度。
91.所述阀门部件6转动连接在下盖座上；所述旋钮与阀门部件同轴固定连接；所述擒纵轮一端成型有与阀门部件啮合传动连接的端面齿轮721。
92.所述阀门部件上成型有能够与阀口连通的通水口61。
93.当驱动部件位于初始位置时，通水口与阀口正对，所述阀门部件不封闭阀口，泵水组件处于第二状态，此时泵水组件工作，水从阀口流出，喷水口不出水。
94.当驱动部件离开初始位置时，通水口不与阀口正对，所述阀门部件封闭阀口，泵水组件处于第一状态，此时泵水组件工作，仅喷水口出水。
95.所述泵水组件包括泵壳81、滑动连接在泵壳内的活塞83、转动连接在活塞上的泵杆84、转动连接在下盖座内的驱动泵杆运动的驱动齿轮85、转动连接在下盖座内的与驱动齿轮啮合传动连接的传动齿轮86；所述传动齿轮部分位于清洁口范围内；所述拖把板上成型有能够与传动齿轮啮合传动连接的齿条13；当平板拖把在清洁口内上下移动时，齿条与传动齿轮啮合，使得传动齿轮往复转动。
96.所述驱动齿轮一端成型有偏心设置的驱动转盘851；所述泵杆上成型有与驱动转盘转动连接的连接环841。
97.所述泵壳下端固定连接有下泵座82；所述下泵座上成型有进水孔；所述下泵座内安装有密封进水孔的钢珠88。
98.所述泵壳一侧成型有出水管811；所述出水管上端固定连接有通水管87；所述喷水口成型在通水管上并朝向清洁口；所述阀口成型在通水管上。
99.所述出水管上端安装有钢珠88。
100.当传动齿轮转动时，通过驱动齿轮、泵杆带动活塞往复运动，使得水经过进水孔进入泵壳并从出水管流出。
101.所述桶体内设置有用于存放清水的储水区；所述阀口位于储水区上方。
102.所述桶体内可拆卸连接有内桶41；所述内桶内部为储水区；所述泵壳位于储水区内靠近内底部的位置。
103.所述桶体内位于清洁口一侧固定连接有用于挤干平板拖把的挤水器42。
104.所述盖体上端成型有倾倒污水的污水口32、位于内桶正上方的注水口33。
105.所述桶体内底部位于清洁口正下方成型有用于限制平板拖把下移的下底座21，当平板拖把与下底座相抵时，平板拖把无法继续下移。
106.所述桶体内位于下底座外周为用于存放污水的污水腔。
107.使用时，向内桶添加清水。
108.清洁平板拖把时，根据平板拖把的脏污程度，先转动旋钮至指向合适的指示标识。
109.接着将平板拖把插入清洁口内，并上下移动平板拖把，移动过程中平板拖把持续驱动泵水组件工作，且此时阀门部件封闭阀口，喷水口喷出的水浸湿擦拭物。
110.与此同时，移动的平板拖把驱动擒纵叉往复运动，擒纵轮逐渐反向转动，旋钮同步向挤水标识运动。当擒纵轮运动至初始位置时，旋钮指向挤水标识，此时阀门部件不封闭阀口，通水口与阀口正对。
111.继续移动平板拖把，喷水口不喷水，挤水器将擦拭物内的水挤出，进行挤干。
112.挤干后将平板拖把从清洁口拿出。
113.实施例2
114.根据图12所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述驱动部件为滑动设置在下盖座内的擒纵架75；所述阻尼件为转动设置的与擒纵架配合的擒纵叉；所述擒纵架两端分别成型有齿尖；所述复位件为设置在所述擒纵架与下盖座之间的弹簧76。
115.当平板拖把在清洁口内上下移动时，平板拖把带动擒纵叉往复运动，擒纵架在复位件的作用下向初始位置运动。
116.所述阀门部件与擒纵架通过齿轮齿条结构传动连接。
117.实施例3
118.根据图13至图14所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述驱动部件为转动设置的偏心轮91；所述阻尼件为转动设置的连杆92；所述连杆上设置有与偏心轮偏心位置滑动连接的滑槽921；所述偏心轮上偏心位置成型有与滑槽滑动连接的偏心柱911；所述滑槽沿连杆径向设置；所述连杆上固定连接有定位件；所述定位件通过重力使得连杆在不运动的情况下偏心轮无法在复位件的作用下发生转动；所述复位件为设置在偏心轮与下盖座之间的卷簧。
119.当平板拖把在清洁口内上下移动时，平板拖把带动连杆往复运动，偏心轮在复位件的作用下向初始位置运动；连杆往复运动一次，偏心轮在复位件的作用下转动一周。
120.所述阀门部件与偏心轮之间通过变速齿轮组传动连接，使得偏心轮转动一周，阀门部件转动一定角度。
121.实施例4
122.本实施例与实施例1的不同之处在于：所述阻尼件为气弹簧；所述气弹簧同时也是所述复位件。
123.所述气弹簧一端与驱动部件相连，另一端与下盖座相连。
124.转动旋钮，驱动部件转动，选择清洗时间，此时气弹簧压缩。
125.松开旋钮后，气弹簧缓慢的伸长，带动驱动部件朝初始位置转动，逐渐复位。
126.或者，所述阻尼件通过摩擦力阻碍驱动部件运动，所述阻尼件由橡胶等材料制成并安装在驱动部件外周；
127.当松开旋钮后，驱动部件在复位件的带动下克服阻尼件的阻力向初始位置运动。
128.松开旋钮后，驱动部件立刻向初始位置运动，阻尼件仅持续阻碍驱动部件运动，阻尼件零件少，结构简单，便于安装，减少成本。