一种导线压接管现场快捷校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程技术领域，具体为一种导线压接管现场快捷校直装置。


背景技术：

2.电力是以电能作为动力的能源，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统，它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户，输变电工程是是输电线路建设和变压器安装工程的统称，输变电工程的电压等级越高，输送的电力越大，输送距离也越远，电压超过33万伏的输变电工程，称“超高压输变电”。
3.在电力工程输变电施工中，为对导线压接管进行校直，常会用到校直装置，现有的校直装置适用性较低，无法根据导线压接管的规格来对校直装置的间距进行调节，同时校直装置灵活性较差，无法根据导线压接管的弯曲程度，来对其进行快速矫正，降低了校直装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导线压接管现场快捷校直装置，具备适用性强灵活性高的优点，解决了现有的校直装置适用性较低，无法根据导线压接管的规格来对校直装置的间距进行调节，同时校直装置灵活性较差，无法根据导线压接管的弯曲程度，来对其进行快速矫正，降低了校直装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种导线压接管现场快捷校直装置，包括底座和接管，所述底座顶部的后侧固定焊接有安装板，所述安装板的顶部开设有基槽，所述安装板的正表面贯穿开设有通槽，所述底座的顶部设置有校直组件一，所述校直组件一的顶部设置有调节组件，所述底座的右侧设置有校直组件二，所述底座顶部的左侧固定焊接有辅助架。
7.优选的，所述校直组件一包括连接板，所述连接板的底部与底座的顶部固定焊接，所述连接板后侧的右侧通过轴承活动连接有转杆一，所述连接板后侧的中心处通过轴承活动连接有转杆二，所述连接板后侧的左侧通过轴承活动连接有转杆三，所述转杆一、转杆二和转杆三的背表面均贯穿至底座的背表面并与底座的连接处滑动连接。
8.优选的，所述连接板正表面的左侧螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿连接板并与转杆三的正表面固定焊接，所述转杆一、转杆二和转杆三的表面均固定套设有校直辊一。
9.优选的，所述转杆一和转杆二表面的后侧均固定套设有皮带轮一，所述转杆三和转杆二表面的后侧均固定套设有皮带轮二，两个皮带轮一和两个皮带轮二分别通过皮带传动连接。
10.优选的，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承活动安装于基槽的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹板，所述螺纹板的正表面贯穿通槽并固定焊接有导板，
所述导板正表面的两侧均固定焊接有校直辊二，所述螺纹杆的顶部固定焊接有握把。
11.优选的，所述校直组件二包括放置座，所述放置座的左侧与底座的右侧固定焊接，所述放置座的顶部固定焊接有弧形板，所述放置座顶部的后侧固定焊接有支板。
12.优选的，所述支板的顶部螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至支板的底部并固定焊接有下压板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置安装板、连接板、转杆一、驱动电机、校直辊一、皮带轮一、转杆二、转杆三、皮带轮二、螺纹杆、螺纹板、导板、校直辊二、放置座、弧形板、支板、电动伸缩杆、下压板、基槽和通槽，解决了现有的校直装置适用性较低，无法根据导线压接管的规格来对校直装置的间距进行调节，同时校直装置灵活性较差，无法根据导线压接管的弯曲程度，来对其进行快速矫正，降低了校直装置实用性的问题。
15.2、本实用新型通过设置辅助架，能够对接管进行辅助支撑，方便接管被稳定输送，通过设置握把，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置皮带轮二和皮带轮一，能够通过驱动电机分别带动转杆三、转杆二和转杆一进行转动，通过设置支板，能够对电动伸缩杆进行稳定支撑，通过设置电动伸缩杆、下压板和弧形板，能够对接管的弯曲程度进行小幅度调节。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型安装板立体示意图；
18.图3为本实用新型校直组件一立体示意图；
19.图4为本实用新型调节组件立体示意图；
20.图5为本实用新型校直组件二立体示意图；
21.图6为本实用新型底座立体示意图。
22.图中：1底座、2安装板、3校直组件一、31连接板、32转杆一、33驱动电机、34校直辊一、35皮带轮一、36转杆二、37转杆三、38皮带轮二、4调节组件、41螺纹杆、42螺纹板、43导板、44校直辊二、5校直组件二、51放置座、52弧形板、53支板、54电动伸缩杆、55下压板、6基槽、7通槽、8辅助架、9接管。
具体实施方式
23.请参阅图1-图6，一种导线压接管现场快捷校直装置，包括底座1和接管9，底座1顶部的后侧固定焊接有安装板2，安装板2的顶部开设有基槽6，安装板2的正表面贯穿开设有通槽7，底座1的顶部设置有校直组件一3，校直组件一3的顶部设置有调节组件4，底座1的右侧设置有校直组件二5，底座1顶部的左侧固定焊接有辅助架8，基槽6和通槽7互相连通，通过设置辅助架8，能够对接管9进行辅助支撑，方便接管9被稳定输送，校直组件一3包括连接板31，连接板31的底部与底座1的顶部固定焊接，连接板31后侧的右侧通过轴承活动连接有转杆一32，连接板31后侧的中心处通过轴承活动连接有转杆二36，连接板31后侧的左侧通过轴承活动连接有转杆三37，转杆一32、转杆二36和转杆三37的背表面均贯穿至底座1的背表面并与底座1的连接处滑动连接，连接板31正表面的左侧螺栓连接有驱动电机33，驱动电机33的输出端贯穿连接板31并与转杆三37的正表面固定焊接，转杆一32、转杆二36和转杆
三37的表面均固定套设有校直辊一34，转杆一32和转杆二36表面的后侧均固定套设有皮带轮一35，转杆三37和转杆二36表面的后侧均固定套设有皮带轮二38，两个皮带轮一35和两个皮带轮二38分别通过皮带传动连接，通过设置皮带轮二38和皮带轮一35，能够通过驱动电机33分别带动转杆三37、转杆二36和转杆一32进行转动，调节组件4包括螺纹杆41，螺纹杆41通过轴承活动安装于基槽6的内腔，螺纹杆41的表面螺纹套设有螺纹板42，螺纹板42的正表面贯穿通槽7并固定焊接有导板43，导板43正表面的两侧均固定焊接有校直辊二44，螺纹杆41的顶部固定焊接有握把，通过设置握把，能够便于使用者转动螺纹杆41，校直组件二5包括放置座51，放置座51的左侧与底座1的右侧固定焊接，放置座51的顶部固定焊接有弧形板52，放置座51顶部的后侧固定焊接有支板53，支板53的顶部螺栓连接有电动伸缩杆54，通过设置支板53，能够对电动伸缩杆54进行稳定支撑，电动伸缩杆54的输出端贯穿至支板53的底部并固定焊接有下压板55，校直辊一34和校直辊二44相对的一侧与接管9的表面接触，通过设置电动伸缩杆54、下压板55和弧形板52，能够对接管9的弯曲程度进行小幅度调节。
24.使用时，在对接管9进行校直时，使用者根据接管9的完成程度来选择校直组件二5或者校直组件一3来对其进行校直处理，当接管9上弯曲程度较小时，使用者可将接管9放置于弧形板52上，随后控制电动伸缩杆54工作，电动伸缩杆54工作其输出端下移带动下压板55下移，下压板55下移对接管9进行下压，从而对接管9的弯曲处进行校直处理，当接管9上弯曲程度较大时，使用者可将接管9的一端放置于校直辊一34的顶部，随后根据接管9的规格来调节校直辊二44的距离，在对校直辊二44的距离进行调节时，使用者正转螺纹杆41，螺纹杆41转动，能够带动螺纹板42和导板43进行移动，从而对校直辊二44与校直辊一34之间的间隙进行调节，从而来适应不同的接管9，随后使用者控制驱动电机33工作，驱动电机33工作其输出端带动转杆三37转动，并在皮带轮二38和皮带轮一35的共同配合下，带动转杆一32、转杆二36和转杆三37上的校直辊一34转动，校直辊一34转动并与校直辊二44的配合下，对接管9进行校直处理，最终完成对接管9的校直工作。
25.综上所述：该导线压接管现场快捷校直装置，通过设置安装板2、连接板31、转杆一32、驱动电机33、校直辊一34、皮带轮一35、转杆二36、转杆三37、皮带轮二38、螺纹杆41、螺纹板42、导板43、校直辊二44、放置座51、弧形板52、支板53、电动伸缩杆54、下压板55、基槽6和通槽7，解决了现有的校直装置适用性较低，无法根据导线压接管的规格来对校直装置的间距进行调节，同时校直装置灵活性较差，无法根据导线压接管的弯曲程度，来对其进行快速矫正，降低了校直装置实用性的问题。