一种硫酸铵生产用多层流化床干燥装置及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种硫酸铵生产用多层流化床干燥装置，包括有固定支撑座(1)，所述固定支撑座(1)的上方对称安装有两组竖向支撑臂(2)，其特征在于，还包括：密封干燥箱(5)，设置于对称的两组所述竖向支撑臂(2)之间，所述密封干燥箱(5)沿所述竖向支撑臂(2)的竖直方向均匀排布设置有多个，所述密封干燥箱(5)的上下两侧中间均设置有气流输送口(502)，所述密封干燥箱(5)的外部设有振动电机(501)，所述密封干燥箱(5)的前后两侧端面均设置有进出料口(9)，所述进出料口(9)还设置于所述密封干燥箱(5)上下侧面的前后两端；平移滑座(4)，设置于所述密封干燥箱(5)的外侧，所述平移滑座(4)的外侧设置有导向滑块(401)，所述竖向支撑臂(2)的中间设置有导向滑槽(201)，所述导向滑槽(201)的顶端设置有装卸端口(203)，所述平移滑座(4)通过所述导向滑块(401)与所述竖向支撑臂(2)上的所述导向滑槽(201)相互滑动连接；水平布风板(6)，水平固定连接设置于所述密封干燥箱(5)的内部，所述水平布风板(6)的前后两端均设置有让位输送口(8)，所述密封干燥箱(5)上下侧面的前后两端设置的进出料口(9)分别通过所述水平布风板(6)的前后两端设置的让位输送口(8)相互连通，所述让位输送口(8)的中间设置有封闭调节板(801)，所述封闭调节板(801)的中间设置有翻转转轴(802)，所述封闭调节板(801)通过所述翻转转轴(802)与所述密封干燥箱(5)转动连接，所述翻转转轴(802)的轴端设置有翻转电机(803)。2.根据权利要求1所述的硫酸铵生产用多层流化床干燥装置，其特征在于，所述导向滑槽(201)上布置有调节齿条(202)，所述导向滑块(401)的中间嵌合转动设置有平移齿轮(402)，所述平移齿轮(402)与所述调节齿条(202)之间相互啮合，所述平移齿轮(402)的轴端设置有平移电机(403)。3.根据权利要求1所述的硫酸铵生产用多层流化床干燥装置，其特征在于，所述密封干燥箱(5)的上下两侧面相互平行，所述密封干燥箱(5)前后两侧面相互平行，所述密封干燥箱(5)的上下两侧面与前后两侧面相互垂直，所述密封干燥箱(5)的上侧面和前侧面均设置有定位嵌合槽(505)，所述密封干燥箱(5)的下侧面和后侧面均设置有定位嵌合块(506)，所述定位嵌合块(506)与所述定位嵌合槽(505)相互对应设置且尺寸相互配合。4.根据权利要求1所述的硫酸铵生产用多层流化床干燥装置，其特征在于，所述密封干燥箱(5)与所述平移滑座(4)之间设置有单元干燥架(3)，所述密封干燥箱(5)与所述平移滑座(4)之间通过所述单元干燥架(3)相互连接，所述单元干燥架(3)与所述密封干燥箱(5)之间设置有橡胶连接座(301)，所述单元干燥架(3)与所述密封干燥箱(5)之间通过所述橡胶连接座(301)相互连接。5.根据权利要求1所述的硫酸铵生产用多层流化床干燥装置，其特征在于，所述密封干燥箱(5)上侧设置的气流输送口(502)的外侧环绕设置有嵌合密封圈(503)，所述密封干燥箱(5)下侧设置的气流输送口(502)的外侧环绕设置有缓冲密封槽(504)，所述嵌合密封圈(503)与所述缓冲密封槽(504)之间尺寸相互配合，所述进出料口(9)的外侧环绕设置有密封垫圈(901)，所述进出料口(9)的中间嵌合滑动设置有滑动密封板(903)，所述进出料口(9)的边缘处设置有嵌合滑槽(902)，所述滑动密封板(903)通过所述嵌合滑槽(902)与所述进出料口(9)滑动连接，所述滑动密封板(903)与所述进出料口(9)和所述密封垫圈(901)之间尺寸相互配合，所述滑动密封板(903)的中间设置有联动磁铁(904)。
6.根据权利要求1所述的硫酸铵生产用多层流化床干燥装置，其特征在于，所述水平布风板(6)的中间均匀间隔设置有多个垂直嵌合槽(602)，所述垂直嵌合槽(602)的底部中间设置有中心滑套(603)，所述垂直嵌合槽(602)的内侧嵌合滑动设置有垂直挡料板(7)，所述垂直挡料板(7)的底部中间设置有调节顶杆(701)，所述调节顶杆(701)贯穿滑动设置于所述中心滑套(603)的内侧，所述调节顶杆(701)的中间设置有复位弹簧(702)，所述调节顶杆(701)的下方设置有调节凸轮(703)，所述调节凸轮(703)的外侧轮面与所述调节顶杆(701)的底部端面之间相互贴合，所述调节凸轮(703)的中间设置有调节螺杆(604)，所有调节凸轮(703)均通过所述调节螺杆(604)同步转动连接，所述调节螺杆(604)与所述水平布风板(6)相互转动连接，所述调节螺杆(604)的轴端设置有调节电机(605)。7.根据权利要求6所述的硫酸铵生产用多层流化床干燥装置，其特征在于，所述垂直嵌合槽(602)之间均匀平行设置有多个水平通风缝(601)，所述水平通风缝(601)的下方贴合滑动设置有调节挡板(704)，所述调节挡板(704)的外侧连接设置有同步调节架(705)，所有调节挡板(704)均通过所述同步调节架(705)相互固定连接，所述同步调节架(705)的中间设置有调节螺套(706)，所述同步调节架(705)通过所述调节螺套(706)与所述调节螺杆(604)相互连接。8.根据权利要求1所述的硫酸铵生产用多层流化床干燥装置，其特征在于，所述固定支撑座(1)的中间设置有支撑轴套(101)，所述竖向支撑臂(2)的底端设置有支撑转轴(204)，所述竖向支撑臂(2)通过所述支撑转轴(204)和所述支撑轴套(101)与所述固定支撑座(1)转动连接，所述支撑转轴(204)的轴向中心线与所述竖向支撑臂(2)的竖直中心线之间相互垂直，所述支撑转轴(204)的外侧设置有支撑齿圈(205)，所述支撑齿圈(205)的外侧啮合设置有支撑齿轮(102)，所述支撑齿轮(102)的轴端设置有支撑电机(103)，所述支撑电机(103)与所述固定支撑座(1)固定连接。9.根据权利要求8所述的硫酸铵生产用多层流化床干燥装置，其特征在于，所述单元干燥架(3)的中间设置有水平转轴(302)，所述水平转轴(302)的轴向中心线与所述支撑转轴(204)的轴向中心线之间相互平行，所述单元干燥架(3)与所述平移滑座(4)之间通过所述水平转轴(302)转动连接，所述水平转轴(302)的轴端设置有旋转齿轮(303)，所述旋转齿轮(303)的外侧啮合设置有平衡齿轮(304)，所述平衡齿轮(304)的轴端设置有平衡电机(305)，所述平衡电机(305)与所述平移滑座(4)之间固定连接。10.采用权利要求1-9任一项所述的硫酸铵生产用多层流化床干燥装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：根据需求对装置进行调节，将所需数量的密封干燥箱(5)通过平移滑座(4)滑动安装至竖向支撑臂(2)的导向滑槽(201)中，使多个密封干燥箱(5)上下堆叠设置，相邻密封干燥箱(5)上下两侧的气流输送口(502)和进出料口(9)之间相互连接，物料由最顶层输送最底层，热空气则由最底层输送至最顶层，将硫酸铵输送至最顶层的密封干燥箱(5)中，水平布风板(6)后通过振动电机(501)带动振动，通过均匀振动硫酸铵颗粒可以沿水平布风板(6)逐渐输送，与由气流输送口(502)输送的热空气在水平布风板(6)上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中形成流化状态，呈流化状态的硫酸铵与热空气均匀、充分地混合，进行十分强烈的传热和传质，以脱除水分进行干燥，振动输送的物料到达另一端开启的让位输送口(8)后便自由下落，通过连通的进出料口(9)落至下方密封干燥箱(5)中的封闭调节板(801)上，每层密
封干燥箱(5)中的进出料口(9)分别错向开启，以使物料由上至下往复经过多个密封干燥箱(5)进行干燥处理，最终由最底部的密封干燥箱(5)的进出料口(9)输出完成干燥处理。

技术总结
本发明涉及硫酸铵生产技术领域，具体涉及一种硫酸铵生产用多层流化床干燥装置及其使用方法，包括有固定支撑座，所述固定支撑座的上方对称竖向设置有竖向支撑臂，还包括：密封干燥箱，设置于所述竖向支撑臂之间，所述密封干燥箱沿所述竖向支撑臂的竖直方向均匀排布设置有多个。本发明通过密封干燥箱对生产的硫酸铵进行干燥处理，密封干燥箱为单元式结构，通过平移滑座嵌合滑动安装在竖向支撑臂之间，而竖向支撑臂上可以滑动堆叠设置多个密封干燥箱，并且相邻的密封干燥箱之间可以相互连通，以实现物料的传递和气流的流通，从而可以根据需求安装堆叠设置不同数量的密封干燥箱，以根据实际生产需求对干燥容积量进行调节，使用时更加方便灵活。用时更加方便灵活。用时更加方便灵活。


技术研发人员：慈夫山 房国栋 刘龙 孙荣杰 闵维东 徐龙圣 史喜文
受保护的技术使用者：万达集团股份有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2022/12/9