一种干熄焦炉体砌筑用吊装架的制作方法

1.本实用新型涉及工业炉施工技术领域，尤其涉及一种干熄焦炉体砌筑时垂直运输用的吊装架。


背景技术：

2.电动葫芦具有体积小、自重轻、操作简单、使用方便等特点，并且价格便宜，因此在建设工程中被广泛应用。
3.电动葫芦使用时通常需要固定在支架上，然后进行起吊作业，电动葫芦的支架一般是由两根立柱和横向固定在两根立柱之间的横梁组成的门形支架，其结构简单，能够满足一般场合下的起吊作业要求。但对于干熄焦炉体砌筑施工，因为起吊地点经常变化，而且需要垂直运输，因此固定式的门形支架已经无法满足需要。因为每换一个起吊地点就需要将门形支架拆卸后移到新的作业位置再进行拼装，导致安拆工作量大，占用工期时间长。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，通过设于多个门形架之间的轨道，实现电动葫芦的移动功能，使电动葫芦的作业范围大大增加；通过加固结构使安装架整体结构稳定、牢固，从而满足施工要求。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
6.一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，安装在干熄焦框架平台的顶部；包括门形架、轨道、加固结构及电动葫芦；若干门形架平行设置，轨道沿门形架的设置方向水平悬挂于门形架上部，轨道的一端向对应端门形架的外部悬伸一段距离；电动葫芦通过滚轮悬挂于轨道下方并能够沿轨道移动；所述加固结构包括设于轨道悬伸端的悬挑加固结构、设于轨道另一端的斜拉锚索以及设于相邻2个门形架之间的交叉支撑。
7.所述门形架由2根立柱及1根横梁组成，轨道设于横梁底部中心位置。
8.所述轨道一侧设有电缆托架；电缆托架由钢绞线及多个环形挂钩组成，钢铰线与轨道平行设置，钢铰线的两端分别固定于最外端2个门形架的横梁上，钢绞线上悬挂多个环形挂钩；用于向电动葫芦供电的电缆通过多个环形挂钩悬挂在电缆托架下方并延伸至外部的配电箱。
9.所述悬挑加固结构由顶部支撑柱、端部横梁、下部拉杆、顶部拉杆一及顶部拉杆二组成；轨道悬伸端水平设置端部横梁，靠近轨道悬伸端的门形架顶部两端分别设顶部支撑柱，顶部支撑柱的顶端与端部横梁的对应端之间设顶部拉杆一，顶部支撑柱的顶端与轨道另一端门形架中横梁的对应端之间设顶部拉杆二；端部横梁的两端分别通过下部拉杆与干熄焦框架平台相连。
10.所述交叉支撑设于靠近轨道悬伸端的相邻2个门形架之间，交叉支撑设置2组，2个门形架同侧的立柱之间分别设置1组；交叉支撑的上端与对应的立柱相连，下端与干熄焦框架平台固定连接。
11.所述斜拉锚索的一端与对应端门形架的横梁中部固定连接，另一端连接干熄焦框架平台；斜拉锚索处于张紧状态。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)通过设于多个门形架之间的轨道，实现电动葫芦的移动功能，使电动葫芦的作业范围大大增加；
14.2)通过加固结构使安装架整体结构稳定、牢固，从而满足施工要求；
15.3)吊装架结构简单，可现场制作，经济性好；
16.4)吊装架的安装、拆除简单，使用方便；
17.5)吊装架的长度可根据施工现场的需要确定，方便灵活。
附图说明
18.图1是本实用新型所述吊装架的主视图。
19.图2是图1的左视图。
20.图3是图1的俯视图。
21.图中：1.门形架 2.轨道 3.电动葫芦 4.端部横梁 5.顶部支撑柱 6.顶部拉杆一7.顶部拉杆二 8.下部拉杆 9.斜拉锚索 10.交叉支撑 11.干熄焦框架平台 12.电缆托架
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
23.如图1-图3所示，本实用新型所述一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，安装在干熄焦框架平台11的顶部；包括门形架1、轨道2、加固结构及电动葫芦3；若干门形架1平行设置，轨道2沿门形架1的设置方向水平悬挂于门形架1上部，轨道2的一端向对应端门形架1的外部悬伸一段距离；电动葫芦3通过滚轮悬挂于轨道2下方并能够沿轨道2移动；所述加固结构包括设于轨道2悬伸端的悬挑加固结构、设于轨道2另一端的斜拉锚索9以及设于相邻2个门形架1之间的交叉支撑10。
24.所述门形架1由2根立柱及1根横梁组成，轨道2设于横梁底部中心位置。
25.所述轨道2一侧设有电缆托架12；电缆托架12由钢绞线及多个环形挂钩组成，钢铰线与轨道2平行设置，钢铰线的两端分别固定于最外端2个门形架1的横梁上，钢绞线上悬挂多个环形挂钩；用于向电动葫芦3供电的电缆通过多个环形挂钩悬挂在电缆托架12 下方并延伸至外部的配电箱。
26.所述悬挑加固结构由顶部支撑柱5、端部横梁4、下部拉杆8、顶部拉杆一6及顶部拉杆二7组成；轨道2悬伸端水平设置端部横梁4，靠近轨道2悬伸端的门形架1顶部两端分别设顶部支撑柱5，顶部支撑柱5的顶端与端部横梁4的对应端之间设顶部拉杆一6，顶部支撑柱5的顶端与轨道2另一端门形架1中横梁的对应端之间设顶部拉杆二7；端部横梁4的两端分别通过下部拉杆8与干熄焦框架平台11相连。
27.所述交叉支撑10设于靠近轨道2悬伸端的相邻2个门形架1之间，交叉支撑10设置 2组，2个门形架1同侧的立柱之间分别设置1组；交叉支撑10的上端与对应的立柱相连，下端与干熄焦框架平台11固定连接。
28.所述斜拉锚索9的一端与对应端门形架1的横梁中部固定连接，另一端连接干熄焦
框架平台12；斜拉锚索9处于张紧状态。
29.本实用新型所述一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，安装在干熄焦框架平台11上，所述干熄焦框架平台11为钢结构平台，设于干熄焦炉体上人孔正对面的位置。
30.吊装架的主支撑结构由多个门形架1组成，轨道2悬吊于门形架1组成的主支撑结构中；轨道2为“工”字形轨道，轨道2悬伸端向干熄焦框架平台11外侧延伸，延伸长度在2m以上。吊装架的另一端设置斜拉锚索9，通过钢绞线在吊装架与干熄焦框架平台11 之间拉紧固定。
31.所述电动葫芦3采用悬挂式电动葫芦。
32.轨道2的一侧设置电缆托架12，电缆托架12中的钢绞线与轨道2平行设置，钢绞线上均匀布置多个环形挂钩，环形挂钩可在钢绞线上滑动，向电动葫芦3供电用的电缆通过环形挂钩悬挂在电缆托架12下方，并延伸至外部的配电箱。
33.交叉支撑10设置在靠近轨道2悬伸端的2组相邻的门形架1之间，交叉支撑10的底端与干熄焦框架平台11连接，上端与对应的立柱连接，保证电动葫芦3走行过程中吊装架的整体稳定。
34.斜拉锚索9的底端与干熄焦框架平台11连接，上端与对应端门形架1上的横梁连接后锁紧，保证电动葫芦3移动至轨道2悬伸端进行垂直起吊时吊装架不会整体倾覆。
35.悬挑加固结构用于保证轨道2悬伸端在使用过程中不变形。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，安装在干熄焦框架平台的顶部；其特征在于，包括门形架、轨道、加固结构及电动葫芦；若干门形架平行设置，轨道沿门形架的设置方向水平悬挂于门形架上部，轨道的一端向对应端门形架的外部悬伸一段距离；电动葫芦通过滚轮悬挂于轨道下方并能够沿轨道移动；所述加固结构包括设于轨道悬伸端的悬挑加固结构、设于轨道另一端的斜拉锚索以及设于相邻2个门形架之间的交叉支撑。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，其特征在于，所述门形架由2根立柱及1根横梁组成，轨道设于横梁底部中心位置。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，其特征在于，所述轨道一侧设有电缆托架；电缆托架由钢绞线及多个环形挂钩组成，钢铰线与轨道平行设置，钢铰线的两端分别固定于最外端2个门形架的横梁上，钢绞线上悬挂多个环形挂钩；用于向电动葫芦供电的电缆通过多个环形挂钩悬挂在电缆托架下方并延伸至外部的配电箱。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，其特征在于，所述悬挑加固结构由顶部支撑柱、端部横梁、下部拉杆、顶部拉杆一及顶部拉杆二组成；轨道悬伸端水平设置端部横梁，靠近轨道悬伸端的门形架顶部两端分别设顶部支撑柱，顶部支撑柱的顶端与端部横梁的对应端之间设顶部拉杆一，顶部支撑柱的顶端与轨道另一端门形架中横梁的对应端之间设顶部拉杆二；端部横梁的两端分别通过下部拉杆与干熄焦框架平台相连。5.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，其特征在于，所述交叉支撑设于靠近轨道悬伸端的相邻2个门形架之间，交叉支撑设置2组，2个门形架同侧的立柱之间分别设置1组；交叉支撑的上端与对应的立柱相连，下端与干熄焦框架平台固定连接。6.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，其特征在于，所述斜拉锚索的一端与对应端门形架的横梁中部固定连接，另一端连接干熄焦框架平台；斜拉锚索处于张紧状态。

技术总结
本实用新型涉及一种干熄焦炉体砌筑用吊装架，安装在干熄焦框架平台的顶部；包括门形架、轨道、加固结构及电动葫芦；若干门形架平行设置，轨道沿门形架的设置方向水平悬挂于门形架上部，轨道的一端向对应端门形架的外部悬伸一段距离；电动葫芦通过滚轮悬挂于轨道下方并能够沿轨道移动；加固结构包括设于轨道悬伸端的悬挑加固结构、设于轨道另一端的斜拉锚索以及设于相邻2个门形架之间的交叉支撑。本实用新型实现了电动葫芦的移动功能，使电动葫芦的作业范围大大增加；通过加固结构使安装架整体结构稳定、牢固，从而满足施工要求。从而满足施工要求。从而满足施工要求。


技术研发人员：姜升强 张作伟 何方堃 管东 葛红兰
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/12/9