一种新型疏通装置及垃圾处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及环保垃圾疏通技术领域，尤其涉及一种新型疏通装置及垃圾处理系统。


背景技术：

2.目前，在对生活垃圾处理过程中，垃圾从收集车卸料至地坑，由于卸料车辆多，且有部分收集车收集的是压缩垃圾。在堆积至地坑后，地坑垃圾通过垃圾输送机构往垃圾压缩机腔内输送的过程中，生活垃圾堆积在垃圾下料口的位置无法顺利通过。在现有的垃圾处理领域，通常通过人工挖掘或者使用工程车辆进行疏通处理，这种处理方式大大增加了垃圾输送过程中的人力、物力成本，降低了垃圾输送效率，提高了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种新型疏通装置及垃圾处理系统，其解决了地坑中的垃圾往垃圾压缩机腔内输送的过程中垃圾堆积、不便疏通的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型的新型疏通装置包括：垃圾输送机构、疏料机构和下料通道；
7.所述垃圾输送机构设置于所述下料通道的开口处，所述垃圾输送机构与所述下料通道连通，所述疏料机构设置于所述下料通道内，所述疏料机构用于疏通所述下料通道中堵塞的物料。
8.可选地，所述疏料机构包括：拨料组件、驱动组件和滑轨；
9.所述滑轨固定设置于所述下料通道的内壁上，所述拨料组件滑动设置于所述滑轨上；所述驱动组件固定设置于滑轨上，所述驱动组件驱动所述拨料组件在所述滑轨上滑动。
10.可选地，所述拨料组件包括拨料臂板、滑块和弹簧；
11.所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述拨料臂板的一端与所述滑块的第一端铰接，所述滑块的第二端与所述驱动组件铰接；所述弹簧的一端与所述拨料臂板连接且所述弹簧的另一端与所述滑块连接，所述拨料臂板能够被所述弹簧弹开而垂直于所述滑轨，并且所述拨料臂板能够被外力推动至平行于所述滑轨。
12.可选地，所述滑块上还设置有第一铰接座和第二铰接座；
13.所述第一铰接座设置于所述滑块的第一端，所述拨料臂板通过所述第一铰接座铰接所述滑块；所述第二铰接座设置于所述滑块的第二端，所述驱动组件通过所述第二铰接座与所述滑块连接。
14.可选地，所述驱动组件包括：伸缩油缸、油管、换向开关和液压泵站；
15.所述伸缩油缸的第一端与所述滑块的第二端连接，所述伸缩油缸的第二端与所述
滑轨连接，所述液压泵站与所述换向开关连通，所述换向开关通过所述油管与所述伸缩油缸连通，所述换向开关能够控制所述油管交替出油回油。
16.可选地，所述滑轨的一端还设置有第三铰接座，所述伸缩油缸的第二端通过所述第三铰接座连接所述滑轨。
17.可选地，所述拨料臂板上与所述滑块的连接处设置有垂直于所述滑块的加强筋板。
18.可选地，所述拨料臂板的厚度从靠近所述滑块的一端朝向远离所述滑块的一端逐渐变薄。
19.可选地，所述驱动组件为气缸，所述气缸的第一端与所述滑块的第二端连接，所述气缸的第二端与所述滑轨连接，所述气缸能够带动所述滑块直线往复运动。
20.(三)有益效果
21.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型疏通装置及垃圾处理系统通过疏料机构的设置，对下料通道中垃圾堵塞的位置进行疏通，避免下料通道中垃圾堵塞，提高垃圾处理的效率。并且，该疏料机构还在垃圾输送的过程中对输送至下料通道的垃圾起到一定的导向调整作用，使得经过疏料机构的垃圾可以更加顺利的通过下料通道。疏料机构的设置，避免了垃圾在下料通道中堵塞堆积，提高了工作效率，避免垃圾堵塞在下料通道中需要工作人员人工清理，降低了工作人员的劳动强度，节约了人力物力成本，提高了生产效率，且该装置结构简单，便于大范围的生产推广使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的新型疏通装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的新型疏通装置的疏料机构的结构示意图；
24.图3为本实用新型的新型疏通装置的拨料臂板的内部结构图。
25.【附图标记说明】
26.1：垃圾输送机构；
27.2：疏料机构；21：滑轨；211：第三铰接座；22：拨料组件；221：滑块；2211：第二铰接座；2212：第一铰接座；222：拨料臂板；223：弹簧；
28.23：驱动组件；231：伸缩油缸；232：油管；233：换向开关；234：液压泵站；
29.3：下料通道；
30.4：垃圾压缩装置。
具体实施方式
31.为了更好地理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
32.如图1所示，本实用新型提供一种新型疏通装置及垃圾处理系统，其新型疏通装置包括垃圾输送机构1、疏料机构2和下料通道3；垃圾输送机构1 设置于下料通道3的开口处，
垃圾输送机构1与下料通道3连通，疏料机构 2设置于下料通道3内，疏料机构2用于疏通下料通道3中堵塞的物料。
33.在该实施方式中，在地坑垃圾通过垃圾输送机构1输送垃圾的过程中垃圾堆积垃圾堵塞下料通道3的情况下，该新型疏通装置通过疏料机构2的设置，对下料通道3中垃圾堵塞的位置进行疏通，避免下料通道3中垃圾堵塞降低垃圾处理的效率。并且，该疏料机构2不仅能疏通下料通道3的堵塞，还在垃圾输送的过程中对输送至下料通道3的垃圾起到一定的导向调整作用，经过导向调整后的垃圾废料可以更加顺利的通过下料通道3，在垃圾输送过程中进一步的避免垃圾在下料通道3中堵塞堆积，避免长时间的堵塞，提高了工作效率，避免垃圾堵塞在下料通道3中需要工作人员人工清理，降低了工作人员的劳动强度，节约了人力物力成本，提高了生产效率。
34.参见图1和图2，疏料机构2包括拨料组件22、驱动组件23和滑轨21；滑轨21固定设置于下料通道3的内壁上，拨料组件22滑动设置于滑轨21 上；驱动组件23固定设置于滑轨21上，驱动组件23驱动拨料组件22在滑轨21上滑动。
35.在该实施方式中，疏料机构2通过驱动组件23带动拨料组件22在滑轨 21上进行直线往复运动，当垃圾输送机构1运输的垃圾在经过拨料组件22 导向后大件垃圾堵塞堆叠在下料通道3中时，通过拨料组件22在滑轨21上的直线往复运动，反复对拥堵结拱的垃圾进行疏通导向，使拥堵的垃圾顺利的通过下料通道3。而且，滑轨21的设置对疏料机构2的运动不仅起到了导向的作用，还减小了疏料机构2与下料通道3之间的摩擦，降低了驱动疏料机构2运动的能耗，提高了该装置的经济性与实用性。
36.如图3所示，拨料组件22包括拨料臂板222、滑块221和弹簧223；滑块221滑动设置于滑轨21上，拨料臂板222的一端与滑块221的第一端铰接，滑块221的第二端与驱动组件23铰接；弹簧223的一端与拨料臂板222 连接且弹簧223的另一端与滑块221连接，拨料臂板222能够被弹簧223弹开而垂直于滑轨21，并且拨料臂板222能够被外力推动至平行于滑轨21。
37.在该实施方式中，拨料臂板222和弹簧223的相互配合设置，使得拨料臂板222在未受到外力的自由状态下在弹簧223的支撑作用下垂直于滑轨 21。当垃圾输送机构1运输垃圾物料至疏料机构2处时，在垃圾物料重力的作用下，拨料臂板222能够从垂直于滑轨21的状态下旋转收缩至与轨道平行，当拨料臂板222逐渐从垂直于滑轨21的状态下旋转收缩至与轨道平行时，弹簧223的压缩量逐渐增大。当垃圾物料通过疏料机构2处后，拨料臂板222在弹簧223弹力的作用下恢复至垂直于滑块221的状态。拨料臂板222 和弹簧223的设置不仅对输送至下料通道3的垃圾起到一定的导向调整作用，使得经过导向调整后的垃圾废料可以更加顺利的通过下料通道3，而且拨料臂板222还能在驱动组件23的作用下在下料通道3中做直线往复运动，对下料通道3中拥堵部位的垃圾进行及时的疏通处理，使得垃圾及时通过拥堵部位。而且，滑块221的设置使得拨料臂板222通过滑块221与滑轨21 连接，进一步地减小了拨料臂板222与滑轨21相对滑动的摩擦，降低了该拨料组件22运动的能耗，提高了该装置的经济性，且结构简单，安装维护方便，有利于大范围的安装推广使用。
38.在一优选的实施方式中，滑块221上还设置有第一铰接座2212和第二铰接座2211；第一铰接座2212设置于滑块221的第一端，拨料臂板222通过第一铰接座2212铰接滑块221；第二铰接座2211设置于滑块221的第二端，驱动组件23通过第二铰接座2211与滑块221连
接。滑轨21的一端还设置有第三铰接座211，伸缩油缸231的第二端通过第三铰接座211连接滑轨21。
39.在该实施方式中，滑块221与拨料臂板222通过第一铰接座2212铰接，驱动组件23与滑块221通过第二铰接座2211铰接，伸缩油缸231与滑轨21 通过第三铰接座211铰接，该拨料组件22与驱动组件23之间通过各个铰接座铰接，这种连接方式使得各结构均可单独拆装，便于运输与拆装，且独立设置的各个结构使得伸缩油缸231可根据工作现场不同的需求铰接装设于滑轨21的两端。
40.如图2所示，驱动组件23包括伸缩油缸231、油管232、换向开关233 和液压泵站234；伸缩油缸231的第一端与滑块221的第二端连接，伸缩油缸231的第二端与滑轨21连接，液压泵站234与换向开关233连通，换向开关233通过油管232与伸缩油缸231连通，换向开关233能够控制油管232 交替出油回油。
41.在该实施方式中，通过伸缩油缸231的直线往复运动带动滑块221进行直线往复运动以达到疏通下料通道3的目的。当下料通道3中的垃圾堵塞拥挤时，通过换向开关233控制伸缩油缸231直线往复运动，伸缩油缸231带动拨料臂板222在下料通道3中直线往复运动，使拥堵的垃圾及时通过拥堵的部位，避免长时间的堵塞，提高了工作效率，避免垃圾堵塞在下料通道3 中需要工作人员人工清理，降低了工作人员的劳动强度，节约了人力物力成本，提高了生产效率。而通过换向开关233控制伸缩油缸231则便于在使用过程中可以通过工作人员手动或者自动控制换向开关233控制伸缩油缸231 的直线往复运动。
42.并且，在另一实施方式中，驱动组件23还可以为气缸，气缸的第一端与滑块221的第二端连接，气缸的第二端与滑轨21连接，气缸能够带动滑块221直线往复运动。在该实施方式中，气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。但气缸相较于伸缩油缸231而言，伸缩油缸231的使用寿命更长且伸缩油缸231的结构简单、工作可靠，更便于工作人员的安装维护使用。
43.参见图2，拨料臂板222上与滑块221的连接处设置有垂直于滑块221 的加强筋板。拨料臂板222的厚度从靠近滑块221的一端朝向远离滑块221 的一端逐渐变薄。
44.在该实施方式中，拨料臂板222上的加强筋板的设置，在不加大拨料臂板222与滑块221的连接处的壁厚的条件下，进一步增强了拨料臂板222与滑块221的连接处的强度和刚性，节约了材料用量，减轻了重量，降低了成本。并且可以有效的克服连接处因厚度的差异带来的应力不均所造成的拨料臂板222歪扭变形。而，拨料臂板222厚度从连接处朝向远离滑块221的一端逐渐变薄，则使得该拨料臂板222可以进一步克服应力不均所造成的拨料臂板222歪扭变形的问题，增强了拨料臂板222的刚性和强度，使得该疏通装置更加安全可靠。
45.进一步地，本实用新型还提供一种垃圾处理系统，其包括垃圾压缩装置 4和上述的新型疏通装置，新型疏通装置与垃圾压缩装置4连通。在该垃圾处理系统中，该新型疏通装置的设置可以有效的解决了垃圾往垃圾压缩装置 4内输送的过程中垃圾堆积、不便疏通的问题，避免了垃圾输送过程中堵塞影响工作效率，避免垃圾堵塞在下料通道中需要工作人员人工清理，降低了工作人员的劳动强度，节约了人力物力成本，提高了生产效率。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
49.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
50.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。