一种电源线总成生产用收束装置的制作方法

1.本实用新型涉及电源线收束技术领域，具体说是一种电源线总成生产用收束装置。


背景技术：

2.在电源线总成生产过程中，为避免电源线防止散乱导致相互之间缠绕打结的问题，通常将电源线在电源线总成生产完成后对其进行收束，收束方法一般为人工收束，但人工收束效率差，且收束长度参差不齐，不便存放转运，因此需要收束装置来代替人工收束电源线，以加快收束效率。
3.然而，目前的电源线总成生产用收束装置存在着很大的缺陷，现有的收束装置在进行电源线不能根据电源线的实际长度调整收束长度，灵活性差；当代的收束装置在收束完成后，不易从装置上取下，极易损坏电源线；现代的收束装置，在收束时，电源线极易从装置上脱落，导致收束效果差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种电源线总成生产用收束装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电源线总成生产用收束装置，包括底座、侧板一、旋转框和两个收束杆，侧板一滑动配合在底座的上方，旋转框转动配合在侧板一的一侧，两个收束杆位于旋转框远离侧板一的一侧，在侧板一的一侧安装有电机一，电机一通过转轴与旋转框连接，在底座远离侧板一的一侧上方固定有侧板二，在侧板二靠近侧板一的一侧通过转轴转动有转盘，在转盘靠近侧板一一侧的中部开设有槽口，在槽口内部安装有卡齿，在两个收束杆靠近侧板二的一端安装有齿牙，齿牙与卡齿啮合，侧板一左右滑动进而带动旋转框左右移动，左右移动的旋转框带动收束杆靠近转盘，使得收束杆靠近转盘的一端进入槽口内部，配合齿牙与卡齿啮合，使收束杆与转盘连接，配合电机一驱动转轴带动旋转框转动，转动的旋转框带动两个收束杆转动，将电源线缠绕在两个收束杆的外表面，对电源线进行收束。
6.优选的，底座呈横置的“l”结构，在底座的上端面安装有固定块，在底座远离固定块的一侧安装有电机三，电机三通过转轴连接有丝杆，电机三驱动转轴带动丝杆转动，使得电机三为丝杆提供动力支持。
7.优选的，在丝杆的下方安装有滑轨二，在侧板一的底部安装有连接块二，在连接块二的中部安装有螺孔，螺孔与丝杆螺纹配合，在连接块二的底部安装有滑块二，滑块二与滑轨二适配，滑块二沿滑轨二滑动，转动的丝杆与连接块二中部安装的螺孔螺纹配合，结合滑块二沿滑轨二滑动，进而带动侧板一左右移动，左右移动的侧板一带动旋转框左右移动。
8.优选的，旋转框的截面呈横置的“u”型结构，在旋转框的顶部安装有电机二，电机二通过转轴连接有双向丝杠，电机二驱动转动双向丝杠转动，为双向丝杠提高动力支持。
9.优选的，在旋转框的内部设有两个连接块一，两个收束杆远离齿牙的一端分别与
两个连接块一固定连接，两个连接块一分别位于双向丝杠的两端，在两个连接块一的中部均安装有螺孔，两个螺孔分别与双向丝杠的两端螺纹配合，在旋转框底部的内侧壁安装有滑轨一，在两个连接块一的底部均安装有滑块一，滑块一与滑轨一适配，且滑块一沿滑轨一滑动，转动的双向丝杠的两端分别与两个连接块一中部均安装的螺孔螺纹配合，结合滑块一沿滑轨一滑动，使得两个连接块一趋近或分离，进而改变两个收束杆之间的距离。
10.优选的，在转盘的底部一侧开设有开槽，在转盘开设开槽顶部的内侧壁安装有弹簧，在弹簧的底部安装有卡线块，在卡线块的底部安装有拉环，操作人员拉取拉环，配合弹簧伸缩，卡线块从转盘内部伸出，将电源线总成的一端放入卡线块的内部，松开拉环，弹簧带动卡线块伸缩，使其固定在转盘的底部，进而使电源线总成的一端保持固定。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型中的侧板一左右滑动进而带动旋转框左右移动，左右移动的旋转框带动收束杆靠近转盘，使得收束杆靠近转盘的一端进入槽口内部，配合齿牙与卡齿啮合，使收束杆与转盘连接，配合电机一驱动转轴带动旋转框转动，转动的旋转框带动两个收束杆转动，将电源线缠绕在两个收束杆的外表面，对电源线进行收束，该装置不仅能够通过电机一驱动使得两个收束杆转动收束电源线，操作简单，收束效率高，而且旋转框和侧板二对收束杆的两端进行遮挡，有效的避免了该装置在收束过程中电源线从该装置内脱落，降低了操作人员的工作难度。
13.(2)本实用新型中转动的双向丝杠的两端分别与两个连接块一中部均安装的螺孔螺纹配合，结合滑块一沿滑轨一滑动，使得两个连接块一趋近或分离，进而改变两个收束杆之间的距离，不仅能够根据电源线的实际长度调整收束长度，灵活性高，且收束效果好，还可以在电源线收束后，通过改变两个收束杆之间的距离使收束杆与电源线轻松分离，进而方便拿取收束完成的电源线，结构简单，使用方便，且能够有效的防止电源线从该装置上剥离时因缠绕过紧，操作人员使用的拉力过大造成电源线损坏的情况发生。
14.(3)本实用新型中操作人员拉取拉环，配合弹簧伸缩，卡线块从转盘内部伸出，将电源线总成的一端放入卡线块的内部，松开拉环，弹簧带动卡线块伸缩，使其固定在转盘的底部，进而使电源线总成的一端保持固定，避免电源线总成在收束过程中，电源线因没有拉力缠绕过松导致收束效果差的问题。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型中的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型中的侧板一、旋转框和收束杆的结构示意图。
18.图3为本实用新型中的底座、侧板二和转盘的结构示意图。
19.图4为本实用新型中的转盘剖视图。
20.图5为本实用新型中的转盘正视图。
21.图中：1、底座；2、侧板一；3、电机一；4、旋转框；5、电机二；6、双向丝杠；7、滑轨一；8、连接块一；9、滑块一；10、收束杆；11、齿牙；12、固定块；13、电机三；14、丝杆；15、滑轨二；16、连接块二；17、滑块二；18、侧板二；19、转盘；20、槽口；21、卡齿；22、弹簧；23、卡线块；24、拉环。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-图5所示，一种电源线总成生产用收束装置，包括底座1、侧板一2、旋转框4和两个收束杆10，侧板一2滑动配合在底座1的上方，旋转框4转动配合在侧板一2的一侧，两个收束杆10位于旋转框4远离侧板一2的一侧，在侧板一2的一侧安装有电机一3，电机一3通过转轴与旋转框4连接，在底座1远离侧板一2的一侧上方固定有侧板二18，在侧板二18靠近侧板一2的一侧通过转轴转动有转盘19，在转盘19靠近侧板一2一侧的中部开设有槽口20，在槽口20内部安装有卡齿21，在两个收束杆10靠近侧板二18的一端安装有齿牙11，齿牙11与卡齿21啮合，侧板一2左右滑动进而带动旋转框4左右移动，左右移动的旋转框4带动收束杆10靠近转盘19，使得收束杆10靠近转盘19的一端进入槽口20内部，配合齿牙11与卡齿21啮合，使收束杆10与转盘19连接，配合电机一3驱动转轴带动旋转框4转动，转动的旋转框4带动两个收束杆10转动，将电源线缠绕在两个收束杆10的外表面，对电源线进行收束，该装置不仅能够通过电机一3驱动使得两个收束杆10转动收束电源线，操作简单，收束效率高，而且旋转框4和侧板二18对收束杆10的两端进行遮挡，有效的避免了该装置在收束过程中电源线从该装置内脱落，降低了操作人员的工作难度。
24.底座1呈横置的“l”结构，在底座1的上端面安装有固定块12，在底座1远离固定块12的一侧安装有电机三13，电机三13通过转轴连接有丝杆14，固定块12的中部安装有轴承，丝杆14远离电机三13的一端转动配合在轴承的中部，固定块12为丝杆14提供稳定支撑的同时，通过轴承使丝杆14能够转动，使丝杆14保持稳定的同时保证其转动的流畅性，电机三13驱动转轴带动丝杆14转动，使得电机三13为丝杆14提供动力支持，保证丝杆14转动的流畅性。
25.在丝杆14的下方安装有滑轨二15，在侧板一2的底部安装有连接块二16，在连接块二16的中部安装有螺孔，螺孔与丝杆14螺纹配合，在连接块二16的底部安装有滑块二17，滑块二17与滑轨二15适配，滑块二17沿滑轨二15滑动，转动的丝杆14与连接块二16中部安装的螺孔螺纹配合，结合滑块二17沿滑轨二15滑动，进而带动侧板一2左右移动，左右移动的侧板一2带动旋转框4左右移动，保证旋转框4移动的可行性。
26.旋转框4的截面呈横置的“u”型结构，在旋转框4的顶部安装有电机二5，电机二5通过转轴连接有双向丝杠6(型号：型号：lx2003)，电机二5驱动转动双向丝杠6转动，为双向丝杠6提高动力支持，保证双向丝杠6的灵活性。
27.在旋转框4的内部设有两个连接块一8，两个收束杆10远离齿牙11的一端分别与两个连接块一8固定连接，两个连接块一8分别位于双向丝杠6的两端，在两个连接块一8的中部均安装有螺孔，两个螺孔分别与双向丝杠6的两端螺纹配合，在旋转框4底部的内侧壁安装有滑轨一7，在两个连接块一8的底部均安装有滑块一9，滑块一9与滑轨一7适配，且滑块一9沿滑轨一7滑动，转动的双向丝杠6的两端分别与两个连接块一8中部均安装的螺孔螺纹配合，结合滑块一9沿滑轨一7滑动，使得两个连接块一8趋近或分离，进而改变两个收束杆10之间的距离，不仅能够根据电源线的实际长度调整收束长度，灵活性高，且收束效果好，还可以在电源线收束后，通过改变两个收束杆10之间的距离使收束杆10与电源线轻松分离，进而方便拿取收束完成的电源线，结构简单，使用方便，且能够有效的防止电源线从该
装置上剥离时因缠绕过紧，操作人员使用的拉力过大造成电源线损坏的情况发生。
28.在转盘19的底部一侧开设有开槽，在转盘19开设开槽顶部的内侧壁安装有弹簧22，在弹簧22的底部安装有卡线块23，在卡线块23的底部安装有拉环24，操作人员拉取拉环24，配合弹簧22伸缩，卡线块23从转盘19内部伸出，将电源线总成的一端放入卡线块23的内部，松开拉环24，弹簧22带动卡线块23伸缩，使其固定在转盘19的底部，进而使电源线总成的一端保持固定，避免电源线总成在收束过程中，电源线因没有拉力缠绕过松导致收束效果差的问题。
29.在使用时，首先，操作人员拉取拉环24，配合弹簧22伸缩，卡线块23从转盘19内部伸出，将电源线总成的一端放入卡线块23的内部，松开拉环24，弹簧22带动卡线块23伸缩，使其固定在转盘19的底部，进而使电源线总成的一端保持固定，避免电源线总成在收束过程中，电源线因没有拉力缠绕过松导致收束效果差的问题；
30.接着，电机二5驱动转动双向丝杠6转动，转动的双向丝杠6的两端分别与两个连接块一8中部均安装的螺孔螺纹配合，结合滑块一9沿滑轨一7滑动，使得两个连接块一8趋近或分离，进而改变两个收束杆10之间的距离，不仅能够根据电源线的实际长度调整收束长度，灵活性高，且收束效果好，电机三13驱动转轴带动丝杆14转动，转动的丝杆14与连接块二16中部安装的螺孔螺纹配合，结合滑块二17沿滑轨二15滑动，进而带动侧板一2左右移动，侧板一2左右滑动进而带动旋转框4左右移动，左右移动的旋转框4带动收束杆10靠近转盘19，使得收束杆10靠近转盘19的一端进入槽口20内部，配合齿牙11与卡齿21啮合，使收束杆10与转盘19连接，配合电机一3驱动转轴带动旋转框4转动，转动的旋转框4带动两个收束杆10转动，将电源线缠绕在两个收束杆10的外表面，对电源线进行收束，该装置不仅能够通过电机一3驱动使得两个收束杆10转动收束电源线，操作简单，收束效率高，而且旋转框4和侧板二18对收束杆10的两端进行遮挡，有效的避免了该装置在收束过程中电源线从该装置内脱落，降低了操作人员的工作难度；
31.最后，收束完成后，操作人员使用扎带将两个收束杆10之间的电源扎在一起，还可以在电源线收束后，电机二5驱动转动双向丝杠6转动，转动的双向丝杠6的两端分别与两个连接块一8中部均安装的螺孔螺纹配合，结合滑块一9沿滑轨一7滑动，使得两个连接块一8趋近或分离，进而改变两个收束杆10之间的距离，拉近两个收束杆10之间的距离，电机三13驱动转轴带动丝杆14转动，转动的丝杆14与连接块二16中部安装的螺孔螺纹配合，结合滑块二17沿滑轨二15滑动，进而带动侧板一2左右移动，侧板一2左右滑动进而带动旋转框4左右移动，左右移动的旋转框4带动收束杆10远离转盘19，进而将扎好的电源线从收束杆10靠近转盘的一端拉出，进而将其从该设备上取下，通过改变两个收束杆10之间的距离使收束杆10与电源线轻松分离，进而方便拿取收束完成的电源线，结构简单，使用方便，且能够有效的防止电源线从该装置上剥离时因缠绕过紧，操作人员使用的拉力过大造成电源线损坏的情况发生。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。