一种用于储气罐过程连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种用于储气罐过程连接器。


背景技术：

2.储气罐在使用时需要使用连接器将储气罐与用气设备进行连接，现有的链接方式大多采用过个螺栓讲连接器的端部与储气罐或者用气设备进行连接，这样虽然能够有效保证连接处的密封效果，但是连接过程较为繁琐，并且不便于对其进行拆卸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中连接器与储气罐以及用气设备之间的连接和拆装过程较为繁琐的问题，而提出的一种用于储气罐过程连接器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于储气罐过程连接器，包括l形管和储气罐，所述l形管的两端分别固定连接有波纹管，两个所述波纹管的另一端分别固定连接有连接管，两个所述连接管的另一端均固定连接有环形板，两个所述环形板的另一侧均固定连接有密封圈，所述储气罐的侧壁设置有出气口且与对应的密封圈接触连接，所述连接管的管壁固定套接有安装板，所述安装板的内部转动套设有安装机构，所述储气罐的侧壁固定连接有两个内螺纹管，所述安装机构与两个内螺纹管相匹配，所述连接管的管壁套设有驱动机构，所述驱动机构与安装机构传动连接。
6.优选的，所述安装机构包括两个丝杆，两个所述丝杆对称转动设置于安装板的左侧，两个所述丝杆分别与对应的内螺纹管的内壁螺纹套接，两个所述丝杆的右端均贯穿安装板且分别固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮均与驱动机构传动连接。
7.优选的，所述驱动机构包括套管和第二齿轮，所述套管转动套设于连接管的管壁，所述套管的管壁固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮设置于两个第一齿轮之间且与两个第一齿轮啮合连接。
8.优选的，所述套管的管壁固定套接有橡胶套。
9.优选的，所述橡胶套的外壁设置有防滑纹。
10.优选的，两个所述波纹管均为金属波纹管。
11.优选的，两个所述连接管均为硬质塑料管。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于储气罐过程连接器，具备以下有益效果：
13.1、该用于储气罐过程连接器，通过设置的安装机构，能够通过两个丝杆与对应的内螺纹套管之间的螺纹连接实现对安装板的固定安装，从而保证密封圈与储气罐之间的密封性。
14.2、该用于储气罐过程连接器，通过设置的驱动机构，能够利用第二齿轮与两个第二齿轮之间的啮合连接驱动两个丝杆同步转动，进而有效简化了连接器的拆装过程。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，有效简化了连接器与储气罐以及用气设备之间的拆装过程。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于储气罐过程连接器的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为套管和橡胶套之间的立体连接结构示意图。
19.图中：1 l形管、2储气罐、3波纹管、4连接管、5环形板、6密封圈、7安装板、8内螺纹管、9丝杆、10第一齿轮、11套管、12第二齿轮、13橡胶套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例一
23.参照图1，一种用于储气罐过程连接器，包括l形管1和储气罐2，l形管1的两端分别固定连接有波纹管3，两个波纹管3均为金属波纹管3，利用设置的金属波纹管3，能够保证波纹管3的结构强度，两个波纹管3的另一端分别固定连接有连接管4，两个连接管4均为硬质塑料管，利用设置的硬质塑料管，能够保证连接管4的结构强度，以便于对其与储气罐2进行连接，两个连接管4的另一端均固定连接有环形板5，两个环形板5的另一侧均固定连接有密封圈6，储气罐2的侧壁设置有出气口且与对应的密封圈6接触连接，连接管4的管壁固定套接有安装板7，安装板7的内部转动套设有安装机构，储气罐2的侧壁固定连接有两个内螺纹管8，安装机构与两个内螺纹管8相匹配，连接管4的管壁套设有驱动机构，驱动机构与安装机构传动连接。
24.参照图1-2，安装机构包括两个丝杆9，两个丝杆9对称转动设置于安装板7的左侧，两个丝杆9分别与对应的内螺纹管8的内壁螺纹套接，两个丝杆9的右端均贯穿安装板7且分别固定连接有第一齿轮10，两个第一齿轮10均与驱动机构传动连接，利用两个第一丝杆9与对应内螺纹管8之间的螺纹连接，能够讲连接管4与储气罐2的侧壁进行连接，从而保证出气口的密封效果。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上，参照图1-2，驱动机构包括套管11和第二齿轮12，套管11转动套设于连接管4的管壁，套管11的管壁固定套接有第二齿轮12，第二齿轮12设置于两个第一齿轮10之间且与两个第一齿轮10啮合连接，利用第二齿轮12与两个第一齿轮10之间的啮合连接，能够在第二齿轮12转动的同时驱动两个第一齿轮10转动，进而实现两个第一丝杆9的同步转动，以便于对连接器进行拆装。
27.实施例三
28.在实施例一的基础上，参照图1和图3，套管11的管壁固定套接有橡胶套13，利用设置的橡胶套13，能够在增加套管11表面的摩擦力，以便于转动套管11，橡胶套13的外壁设置有防滑纹，利用设置的防滑纹，能够进一步增加橡胶套13表面的摩擦力。
29.本实用新型中，在需要对连接器进行安装或者拆卸时，一只手握住对应的连接管4，另一只手握住对应的橡胶套13并驱动套管11转动，套管11转动的同时驱动第二齿轮12转动，第二齿轮12通过与两个第一齿轮10之间的啮合连接驱动两个第一齿轮10同步转动，两个第一齿轮10转动的同时分别驱动对应的丝杆9转动，两个第一丝杆9转动的同时分别与对应的内螺纹管8连接或者分离，从而实现连接器储气罐2的拆卸。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于储气罐过程连接器，包括l形管(1)和储气罐(2)，其特征在于，所述l形管(1)的两端分别固定连接有波纹管(3)，两个所述波纹管(3)的另一端分别固定连接有连接管(4)，两个所述连接管(4)的另一端均固定连接有环形板(5)，两个所述环形板(5)的另一侧均固定连接有密封圈(6)，所述储气罐(2)的侧壁设置有出气口且与对应的密封圈(6)接触连接，所述连接管(4)的管壁固定套接有安装板(7)，所述安装板(7)的内部转动套设有安装机构，所述储气罐(2)的侧壁固定连接有两个内螺纹管(8)，所述安装机构与两个内螺纹管(8)相匹配，所述连接管(4)的管壁套设有驱动机构，所述驱动机构与安装机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于储气罐过程连接器，其特征在于，所述安装机构包括两个丝杆(9)，两个所述丝杆(9)对称转动设置于安装板(7)的左侧，两个所述丝杆(9)分别与对应的内螺纹管(8)的内壁螺纹套接，两个所述丝杆(9)的右端均贯穿安装板(7)且分别固定连接有第一齿轮(10)，两个所述第一齿轮(10)均与驱动机构传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于储气罐过程连接器，其特征在于，所述驱动机构包括套管(11)和第二齿轮(12)，所述套管(11)转动套设于连接管(4)的管壁，所述套管(11)的管壁固定套接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)设置于两个第一齿轮(10)之间且与两个第一齿轮(10)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种用于储气罐过程连接器，其特征在于，所述套管(11)的管壁固定套接有橡胶套(13)。5.根据权利要求4所述的一种用于储气罐过程连接器，其特征在于，所述橡胶套(13)的外壁设置有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种用于储气罐过程连接器，其特征在于，两个所述波纹管(3)均为金属波纹管(3)。7.根据权利要求1所述的一种用于储气罐过程连接器，其特征在于，两个所述连接管(4)均为硬质塑料管。

技术总结
本实用新型涉及连接器技术领域，且公开了一种用于储气罐过程连接器，包括L形管和储气罐，所述L形管的两端分别固定连接有波纹管，两个所述波纹管的另一端分别固定连接有连接管，两个所述连接管的另一端均固定连接有环形板，两个所述环形板的另一侧均固定连接有密封圈，所述储气罐的侧壁设置有出气口且与对应的密封圈接触连接，所述连接管的管壁固定套接有安装板，所述安装板的内部转动套设有安装机构，所述储气罐的侧壁固定连接有两个内螺纹管，所述安装机构与两个内螺纹管相匹配，所述连接管的管壁套设有驱动机构，所述驱动机构与安装机构传动连接。本实用新型操作方便，有效简化了连接器与储气罐以及用气设备之间的拆装过程。连接器与储气罐以及用气设备之间的拆装过程。连接器与储气罐以及用气设备之间的拆装过程。


技术研发人员：薛蕾
受保护的技术使用者：南京创盾智能科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/12/9