一种百叶窗用叶片加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及百叶窗叶片技术领域，具体为一种百叶窗用叶片加工装置。


背景技术：

2.百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国，中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用，百叶窗一般相对较宽，一般用于室内室外遮阳、通风，百叶幕墙功能优点多，而且非常美观，一般用于高楼建筑，百叶窗的材质。
3.中国专利申请号202020871695.1公开了一种家用百叶窗用叶片加工装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板的上表面共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板相对的一侧共同固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动连接有导向筒，其中一个所述连接板的背侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部和导向筒的上表面固定连接，通过在顶板上设置有第一电机、螺纹筒和导向筒，且螺纹筒和导向筒的内部都别经过螺纹杆和导向杆，第一电机工作时，螺纹杆的转动带动了螺纹筒的移动，也带动了导向筒的移动，使得导向筒下方设置的活动杆随之移动，从而使得活动杆上设置的切割刀可以来回移动，进行反复切割，提高百叶窗叶片切割的效果，降低人力资源，通过设置有第一支撑板、第二支撑板和活动板，第二支撑板上设置有第一滑槽，活动板通过第一滑块在第一滑槽内滑动，当两个活动板均碰触刀时原材料时停止，且活动板侧面设置有固定块，固定块上设置有螺栓，使得活动板可以被固定，此时叶片原材料被固定住，切割时不会随意移动，能够方便提高切割的稳定性，以及提高切割质量和生产效率，通过设置有集屑箱，使得切割时产生的木屑可以被收集，提高原材料的利用率。
4.但上述一种家用百叶窗用叶片加工装置存在以下缺点；
5.1、该加工装置只能对叶片进行切割作业，功能较为单一，而且其是使用集屑箱对切割时的木屑进行收集，但切割时产生的飞扬的木屑，不易被集屑箱收集。
6.基于此，本实用新型设计了一种百叶窗用叶片加工装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种百叶窗用叶片加工装置，以解决上述背景技术中提出的缺点：该加工装置只能对叶片进行切割作业，功能较为单一，而且其是使用集屑箱对切割时的木屑进行收集，但切割时产生的飞扬的木屑，不易被集屑箱收集。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百叶窗用叶片加工装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的左侧安装有控制装置，所述装置主体内安装有隔板，所述隔板内安装有过滤装置，所述隔板上方设有切割装置，所述切割装置的右侧设有打磨装置，所述切割装置与打磨装置之间设有安装板，所述切割装置和打磨装置上均设有吸尘装置。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述过滤装置的下方设有集屑槽，所述集屑槽安
装在隔板的底部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述切割装置包括夹持装置、伸缩装置、升降装置、切割刀具装置和行走装置，所述夹持装置包括左液压夹持盘和右液压夹持盘，所述右液压夹持盘安装在伸缩装置上，所述左液压夹持盘内贯穿有产品，所述产品上方设有切割刀具装置，所述切割刀具装置安装在升降装置的底端，所述升降装置安装在行走装置的底端，所述切割刀具装置上安装有吸尘装置。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述行走装置包括动力装置和轨道，所述动力装置的底端安装有升降装置，所述动力装置安装在轨道上。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述打磨装置包括旋转夹持装置、第二伸缩装置、第二升降装置、打磨刀具装置和第二行走装置，所述旋转夹持装置包括第一夹持卡盘和第二夹持卡盘，所述第二夹持卡盘安装在第二伸缩装置上，所述第一夹持卡盘和第二夹持卡盘之间设有产品，所述产品上方设有打磨刀具装置，所述打磨刀具装置安装在第二升降装置底端，所述第二升降装置安装在第二行走装置，所述第二行走装置与行走装置规格结构相同，所述打磨刀具装置上设有吸尘装置。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述第一夹持卡盘包括设备箱、旋转电机和卡盘，所述设备箱内设有旋转电机，所述旋转电机与卡盘传动连接，所述第一夹持卡盘与第二夹持卡盘规格结构相同。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述吸尘装置包括吸尘头、吸尘通道、吸尘机和集尘箱，所述吸尘头安装在切割装置和打磨装置上，所述吸尘头与吸尘通道相连通，所述吸尘通道的另一端与吸尘机相连通，所述吸尘机通过管道与集尘箱相连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.(1)、本实用新型通过在装置主体设置的切割装置和打磨装置，可以实现对叶片的多种加工过程，从而丰富了本装置的功能，也提升了叶片的加工效率。
17.(2)、本实用新型通过设置的吸尘装置和集屑槽相配合工作，使用时，吸尘装置可以将切割装置和打磨装置工作中产生的飞扬的木屑吸走，并集中储存在集尘箱中，而设置的集屑槽与过滤装置相配合，可以将较大的木屑进行收集，从而使得本装置可以更好的收集木屑，防护了工人的健康。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的部分装置主体剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的装置主体前视结构示意图；
21.图3为本实用新型的a处放大示意图。
22.附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：
23.装置主体1、控制装置2、隔板3、过滤装置4、切割装置5、夹持装置51、左液压夹持盘511、右液压夹持盘512、伸缩装置52、升降装置53、切割刀具装置54、行走装置55、动力装置
551、轨道552、打磨装置6、旋转夹持装置61、第一夹持卡盘611、设备箱6111、旋转电机6112、卡盘6113、第二夹持卡盘612、第二伸缩装置62、第二升降装置63、打磨刀具装置64、第二行走装置65、安装板7、吸尘装置8、吸尘头81、吸尘通道82、吸尘机83、集尘箱84、集屑槽9、产品10。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施案例一：
26.请参阅图1-3，一种百叶窗用叶片加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体1的左侧安装有控制装置2，所述装置主体1内安装有隔板3，所述隔板3内安装有过滤装置4，所述隔板3上方设有切割装置5，可以完成切割作业，所述切割装置5的右侧设有打磨装置6，可以完成打磨作业，所述切割装置5与打磨装置6之间设有安装板7，所述切割装置5和打磨装置6上均设有吸尘装置8，可以将产生的飞扬的木屑吸走，所述切割装置5包括夹持装置51、伸缩装置52、升降装置53、切割刀具装置54和行走装置55，所述夹持装置51包括左液压夹持盘511和右液压夹持盘512，所述右液压夹持盘512安装在伸缩装置52上，所述左液压夹持盘511内贯穿有产品10，所述产品10上方设有切割刀具装置54，所述切割刀具装置54安装在升降装置53的底端，所述升降装置53安装在行走装置55的底端，所述切割刀具装置54上安装有吸尘装置8，所述行走装置55包括动力装置551和轨道552，所述动力装置551的底端安装有升降装置53，所述动力装置551安装在轨道552上，所述打磨装置6包括旋转夹持装置61、第二伸缩装置62、第二升降装置63、打磨刀具装置64和第二行走装置65，所述旋转夹持装置61包括第一夹持卡盘611和第二夹持卡盘612，所述第二夹持卡盘612安装在第二伸缩装置62上，所述第一夹持卡盘611和第二夹持卡盘612之间设有产品10，所述产品10上方设有打磨刀具装置64，所述打磨刀具装置64安装在第二升降装置63底端，所述第二升降装置63安装在第二行走装置65，所述第二行走装置65与行走装置55规格结构相同，所述打磨刀具装置64上设有吸尘装置8，所述第一夹持卡盘611包括设备箱6111、旋转电机6112和卡盘6113，所述设备箱6111内设有旋转电机6112，所述旋转电机6112与卡盘6113传动连接，所述第一夹持卡盘611与第二夹持卡盘612规格结构相同。
27.通过上述方案，本实用新型通过在装置主体1设置的切割装置5和打磨装置6，可以实现对叶片的多种加工过程，从而丰富了本装置的功能，也提升了叶片的加工效率。
28.实施案例二：
29.请参阅图1和图2，一种百叶窗用叶片加工装置，包括装置主体1，所述装置主体1的左侧安装有控制装置2，所述装置主体1内安装有隔板3，所述隔板3内安装有过滤装置4，所述隔板3上方设有切割装置5，所述切割装置5的右侧设有打磨装置6，所述切割装置5与打磨装置6之间设有安装板7，所述切割装置5和打磨装置6上均设有吸尘装置8，所述过滤装置4的下方设有集屑槽9，所述集屑槽9安装在隔板3的底部，所述吸尘装置8包括吸尘头81、吸尘通道82、吸尘机83和集尘箱84，所述吸尘头81安装在切割装置5和打磨装置6上，所述吸尘头
81与吸尘通道82相连通，所述吸尘通道82的另一端与吸尘机83相连通，所述吸尘机83通过管道与集尘箱84相连通。
30.通过上述方案，本实用新型通过设置的吸尘装置8和集屑槽9相配合工作，使用时，吸尘装置8可以将切割装置5和打磨装置6工作中产生的飞扬的木屑吸走，并集中储存在集尘箱84中，而设置的集屑槽9与过滤装置4相配合，可以将较大的木屑进行收集，从而使得本装置可以更好的收集木屑，防护了工人的健康。
31.在实际应用中，首先通过控制装置2启动伸缩装置52工作，将右液压夹持盘512调整到预定工作位置，随后将叶片产品10穿过左液压夹持盘511，送入到右液压加持盘中，然后通过控制装置2启动左液压加持盘和右液压夹持盘512工作，将叶片产品10加紧，随后通过控制装置2启动行走装置55工作，通过升降装置53将切割刀具装置54移动到预定位置，然后再启动升降装置53工作，将切割刀具装置54送到预定位置，随后启动切割刀具装置54工作即可，切割完成后，将切割后的叶片产品10取出，放入到右侧的打磨装置6中，过程中先将产品10的一端放入到第一夹持卡盘611中，随后通过控制装置2启动第二伸缩装置62工作，将第二夹持卡盘612带动到预定位置，随后将产品10的另一端放入到第二夹持卡盘612中，再通过控制装置2启动第一夹持卡盘611和第二夹持卡盘612工作，将产品10加紧，随后通过控制装置2启动第二行走装置65和第二升降装置63工作，将打磨刀具装置64送到预定位置，然后再通过控制装置2启动打磨刀具装置64工作即可，在切割刀具装置54和打磨刀具装置64工作时，启动吸尘装置8工作，将产生的飞屑吸走。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。