一种利于切割面平整的新型实木门窗生产用切割装置的制作方法

1.本发明涉及新型实木板材切割技术领域，具体为一种利于切割面平整的新型实木门窗 生产用切割装置。


背景技术：

2.实木板材坚固耐用纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸收性和透 气性有利于人体健康不造成环境污染时制作高档家具装修房屋的优质板材。
3.目前的板材切割主要都是电锯切割，需要人工多次调整，费时费力，尺寸精度无法保 障，裸露的刀具在切割时，造成木屑飞溅，产品表面下堆积的木屑，轻则容易划伤产品表 面，重则造成加工过程中，产品移位，切割夹断刀具，甚至产品脱落活动座，损坏装置， 造成安全风险，进给速度变化造成切口形成切纹影响美观，进而降低了装置的实用性和安 全性。
4.为此，提出一种利于切割面平整的新型实木门窗生产用切割装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种利于切割面平整的新型实木门窗生产用切割装置，以解决 上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利于切割面平整的新型实木门窗生 产用切割装置，包括基架，所述基架的顶部固定安装有电机，所述电机的右端面固定连接 有连接轴，所述连接轴的右端面固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面套接有抽屑机， 所述传动轴远离连接轴的一端固定安装有割刀。
7.优选的，所述抽屑机的右端面固定连接有滑条，所述滑条的内侧滑动连接有防护罩。
8.优选的，所述防护罩的表面开设有滑槽，所述防护罩的底部转动连接有滚轮，所述抽 屑机的侧壁固定安装有排屑道。
9.优选的，所述基架的正下方固定安装有机构一，所述机构一包括活动座，所述活动座 的侧壁转动连接有调节轮，所述调节轮的外表面啮合有齿环，所述齿环的内侧啮合有传动 齿轮，所述传动齿轮的端面固定安装驱动轴，所述驱动轴远离传动齿轮的一端固定连接有 驱动齿轮。
10.优选的，所述驱动齿轮的外壁啮合有活动爪，所述活动爪的侧壁滑动连接托板，所述 托板的表面开设有活动槽。
11.优选的，所述活动座的底部两侧开设有活动孔，所述活动座的底部中间开设有螺牙孔。
12.优选的，所述活动爪包括卡爪，所述卡爪的底端活动连接有滑条，所述滑条的侧壁固 定连接有齿牙。
13.优选的，所述机构一的底部滑动连接有机构二，所述机构二包括底座，所述底座的
正 前段转动连接有操作手轮，所述操作手轮的端面固定焊接有旋转螺杆。
14.优选的，所述底座的内部固定安装有滑竿，所述底座的左侧壁固定安装有进屑口，所 述底座的正下方固定焊接有集屑盘，所述集屑盘的正下方放置有处理推车。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过，电机启动，电机带动连接轴转动，传动轴带动抽屑机进行旋转，传 动轴带动割刀进行运转，割刀对实木进行加工，加工过程中产生的大量木屑，防护罩中的 木屑经抽屑机排往排屑道中，从而达到了防护罩可以在实木表面顺利滑动，有效防止木屑 四溅，提高生产的安全性，及时清理加工过程中的碎屑，有效防止产品在木屑表面打滑， 甚至划伤产品表面，进而损坏产品。
17.2、本发明通过，待加工实木板放置在托板表面，顺时针转动调节轮，齿环在俯视方 向逆时针转动，传动齿轮逆时针运动，驱动齿轮逆时针运动，驱动齿轮啮合齿牙带动滑块 向中心滑动，因为卡爪的底端活动连接有滑块，且卡爪设计为上下梯台状，上梯台为圆弧 槽，下梯台为矩形槽，所以在活动爪在活动槽内部滑动，从而达到了活动爪适合夹装多种 板型的实木材料，使实木材料装夹起来更加牢固，降低了切口变形夹持刀具，甚至刀具断 裂的风险，提高了装置的稳定性和实用性。
18.3、本发明通过，在机构一将实木工件夹持牢固的前提下，向右转动操作手轮，操作 手轮带动旋转螺杆向右转动，旋转螺杆表面的螺纹推动活动座向前运动，因为底座的内部
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明整体剖面图；
21.图3为本发明的整体的俯视图；
22.图4为本发明的整体的俯视图；
23.图5为本发明的整体的俯视图；
24.图6为本发明的整体的俯视图；
25.图7为本发明中活动爪的结构图；
26.图8为本发明中活动槽的结构图；
27.图9为本发明中滑竿的结构图；
28.图10为本发明中操作手轮的结构图。
29.图中：
30.1、基架；11、电机；12、连接轴；13、传动轴；14、抽屑机；15、割刀；16、防护 罩；17、滑条；18、滑槽；19、滚轮；101、排屑道；2、机构一；21、活动座；22、调节 轮；23、齿环；24、传动齿轮；25、驱动轴；26、驱动齿轮；27、活动爪；271、卡爪； 272、滑块；273、齿牙；28、托板；29、活动槽；201、活动孔；202、螺牙孔；3、机构 二；31、底座；32、操作手轮；33、旋转螺杆；34、滑竿；35、进屑口；36、集屑盘； 37、处理推车。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：
33.作为本发明的一种实施例，如图1、图2和图3所示，一种利于切割面平整的新型实 木门窗生产用切割装置，包括基架1，基架1的顶部固定安装有电机11，电机11的右端 面固定连接有连接轴12，连接轴12的右端面固定连接有传动轴13，传动轴13的外表面 套接有抽屑机14，传动轴13远离连接轴12的一端固定安装有割刀15，抽屑机14的右端 面固定连接有滑条17，滑条17的内侧滑动连接有防护罩16，防护罩16的表面开设有滑 槽18，防护罩16的底部转动连接有滚轮19，抽屑机14的侧壁固定安装有排屑道101；
34.工作时，电机11启动，因为电机11的右端面固定连接有连接轴12，所以电机11带 动连接轴12转动，因为连接轴12的右端面固定连接有传动轴13，传动轴13的外表面套 接有抽屑机14，所以传动轴13带动抽屑机14进行旋转，传动轴13远离连接轴12的一端 固定安装有割刀15，所以传动轴13带动割刀15进行运转，割刀15对实木进行加工，加 工过程中产生的大量木屑，因为抽屑机14的右端面固定连接有滑条17，滑条17的内侧滑 动连接有防护罩16，所以防护罩16中的木屑经抽屑机14排往排屑道101中，因为抽屑机 14的右端面固定连接有滑条17，防护罩16的底部转动连接有滚轮19，从而达到了防护罩 16可以在实木表面顺利滑动，有效防止木屑四溅，提高生产的安全性，及时清理加工过程 中的碎屑，有效防止产品在木屑表面打滑，甚至划伤产品表面，进而损坏产品。
35.作为本发明的一种实施例，如图4、图5、图6和图7所示，基架1的正下方固定安 装有机构一2，机构一2包括活动座21，活动座21的侧壁转动连接有调节轮22，调节轮22 的外表面啮合有齿环23，齿环23的内侧啮合有传动齿轮24，传动齿轮24的端面固定安 装驱动轴25，驱动轴25远离传动齿轮24的一端固定连接有驱动齿轮26。驱动齿轮26的 外壁啮合有活动爪27，活动爪27包括卡爪271，卡爪271的底端活动连接有滑块272，滑 块272的侧壁固定连接有齿牙273，活动爪27的侧壁滑动连接托板28，托板28的表面开 设有活动槽29；
36.工作时，待加工实木板放置在托板28表面，顺时针转动调节轮22，因为调节轮22的 外表面啮合有齿环23，所以齿环23在俯视方向逆时针转动，因为齿环23的内侧啮合有传 动齿轮24，所以传动齿轮24逆时针运动，因为驱动轴25远离传动齿轮24的一端固定连 接有驱动齿轮26，所以驱动齿轮26逆时针运动，因为滑块272的侧壁固定连接有齿牙 273，所以驱动齿轮26啮合齿牙273带动滑块272向中心滑动，因为卡爪271的底端活动 连接有滑块272，且卡爪271设计为上下梯台状，上梯台为圆弧槽，下梯台为矩形槽，所 以在活动爪27在活动槽29内部滑动，从而达到了活动爪27适合夹装多种板型的实木材 料，使实木材料装夹起来更加牢固，降低了切口变形夹持刀具，甚至刀具断裂的风险，提 高了装置的稳定性和使用性。
37.作为本发明的一种实施例，如图8、图9和图10所示，活动座21的底部两侧开设有 活动孔201，活动座21的底部中间开设有螺牙孔202，机构一2的底部滑动连接有机构二 3，机构二3包括底座31，底座31的正前段转动连接有操作操作手轮32，操作操作手轮32 的端面固定焊接有旋转螺杆33，底座31的内部固定安装有滑竿34，底座31的左侧壁固 定安装有进屑口35，底座31的正下方固定焊接有集屑盘36，集屑盘36的正下方放置有 处理推车37；
38.工作时，在机构一2将实木工件夹持牢固的前提下，向右转动操作手轮32，因为操
作 操作手轮32的端面固定焊接有旋转螺杆33，所以操作手轮32带动旋转螺杆33向右转动， 因为旋转螺杆33的外表面啮合有螺牙孔202，所以旋转螺杆33表面的螺纹推动活动座21 向前运动，因为底座31的内部固定安装有两根相同尺寸的滑竿34，滑竿34分别对应滑动 连接活动座21底部的两个活动孔201，所以活动座21在滑竿34表面稳定滑动，因为底座 31的左侧壁固定安装有进屑口35，底座31的正下方固定焊接有集屑盘36，集屑盘36的 正下方放置有处理推车37，从而达到了机构二3给机构一2提供了稳固支撑的同时，也可 在底座31表面上前后滑动，通过转动操作手轮32推动待加工实木材料稳定向前运动，便 于刀具切割加工，切口美观、无切纹，使实木材料切面更加平整。
39.工作原理：工作时，电机11启动，因为电机11的右端面固定连接有连接轴12，所以 电机11带动连接轴12转动，因为连接轴12的右端面固定连接有传动轴13，传动轴13的 外表面套接有抽屑机14，所以传动轴13带动抽屑机14进行旋转，传动轴13远离连接轴12 的一端固定安装有割刀15，所以传动轴13带动割刀15进行运转，割刀15对实木进行加 工，加工过程中产生的大量木屑，因为抽屑机14的右端面固定连接有滑条17，滑条17的 内侧滑动连接有防护罩16，所以防护罩16中的木屑经抽屑机14排往排屑道101中，因为 抽屑机14的右端面固定连接有滑条17，防护罩16的底部转动连接有滚轮19，从而达到 了防护罩16可以在实木表面顺利滑动，有效防止木屑四溅，提高生产的安全性，及时清 理加工过程中的碎屑，防止产品在木屑表面打滑，导致切面变形，损坏产品；
40.工作时，待加工实木板放置在托板28表面，顺时针转动调节轮22，因为调节轮22的 外表面啮合有齿环23，所以齿环23在俯视方向逆时针转动，因为齿环23的内侧啮合有传 动齿轮24，所以传动齿轮24逆时针运动，因为驱动轴25远离传动齿轮24的一端固定连 接有驱动齿轮26，所以驱动齿轮26逆时针运动，因为滑块272的侧壁固定连接有齿牙 273，所以驱动齿轮26啮合齿牙273带动滑块272向中心滑动，因为卡爪271的底端活动 连接有滑块272，且卡爪271设计为上下梯台状，上梯台为圆弧槽，下梯台为矩形槽，所 以在活动爪27在活动槽29内部滑动，从而达到了活动爪27适合夹装多种板型的实木材 料，使实木材料装夹起来更加牢固，降低了切口变形夹持刀具，甚至刀具断裂的风险，提 高了装置的稳定性和使用性；
41.工作时，在机构一2将实木工件夹持牢固的前提下，向右转动操作手轮32，因为操作 操作手轮32的端面固定焊接有旋转螺杆33，所以操作手轮32带动旋转螺杆33向右转动， 因为旋转螺杆33的外表面啮合有螺牙孔202，所以旋转螺杆33表面的螺纹推动活动座21 向前运动，因为底座31的内部固定安装有两根相同尺寸的滑竿34，滑竿34分别对应滑动 连接活动座21底部的两个活动孔201，所以活动座21在滑竿34表面稳定滑动，因为底座 31的左侧壁固定安装有进屑口35，底座31的正下方固定焊接有集屑盘36，集屑盘36的 正下方放置有处理推车37，从而达到了机构二3给机构一2提供了稳固支撑的同时，也可 在底座31表面上前后滑动，通过转动操作手轮32推动待加工实木材料稳定向前运动，便 于刀具切割加工，切口美观、无切纹，使实木材料切面更加平整。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解 在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变 型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。