一种板材加工装置

1.本实用新型涉及一种用于板材加工的装置，属于板材加工技术领域。


背景技术：

2.在木质家具的组装过程中，当需要两块板材直角连接时，往往采用三合一孔组的连接方式，故在板材初始加工时，就需提前预设加工好三合一孔，三合一孔的关键之处在于一块板需要在立面与平面两个相互垂直的平面上各钻一个孔，而且还要求两者中心线相交，在指定位置贯通.在没有夹具辅助的情况下，很难保证这一要求，很容易钻偏或距离不合适等等；
3.现有的板材三合一钻孔工具多为便捷形辅助工装，使用时还需额外使用装夹钳和木销来进行辅助定位，整个钻孔加工过程中，容易产生偏差，影响安装效果。
4.因此，亟需提出一种新型的板材加工装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型研发目的是为了解决现有的板材三合一钻孔工具多为便捷形辅助工装，使用时还需额外使用装夹钳和木销来进行辅助定位，整个钻孔加工过程中，容易产生偏差，影响安装效果的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
6.本实用新型的技术方案：
7.一种板材加工装置，包括操作台、固定板、滑轴、第一打孔定位装置、限位轴和第二打孔定位装置，操作台台面的左右两侧均竖直安装有固定板，固定板上开设有滑槽，滑轴左右两端滑动设置在滑槽内，且滑轴左右两端的端部通过第一锁紧螺栓与固定板建立固定连接，第一打孔定位装置滑动安装在滑轴上，且通过第二锁紧螺栓与滑轴建立固定连接，第一打孔定位装置一端安装有限位轴，第二打孔定位装置滑动安装在限位轴上，且通过第三固定螺母与限位轴建立固定连接。
8.优选的：所述第一打孔定位装置包括第一定位板、第二定位板、第三定位板和第四固定螺母，第一定位板滑动安装在滑轴上，且通过第二锁紧螺栓与滑轴建立固定连接，第一定位板前侧下方垂直安装有第三定位板，第三定位板上加工有腰型孔，第三定位板上滑动套装有第二定位板，且第二定位板通过第四固定螺母与第三定位板建立固定连接，第一定位板上加工有第一通孔，第二定位板上加工第二通孔和两个第三通孔，两个第三通孔位于第二通孔的左右两侧，第一通孔与第二通孔的轴心处于同一竖直平面，限位轴安装在第一定位板后侧。
9.优选的：所述第二打孔定位装置上加工有三个第四通孔，三个第四通孔的轴心分别与第二通孔和两个第三通孔的轴心处于同一竖直平面。
10.优选的：所述第一定位板的底面和第二打孔定位装置的底面处于同一水平面。
11.优选的：所述操作台上还竖直设置有挡板。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1.本实用新型的一种板材加工装置，保证了多块板材钻孔时固定位置统一，钻孔位置统一，从而保证了钻孔精度统一，有效提高成品质量，同时大大减少测量划线次数，提高效率；
14.2.本实用新型的一种板材加工装置，适用于不同厚度板材不同位置的钻孔，同时配合不同内径的钻套可钻不同尺寸，实用性更强；
15.3.本实用新型的一种板材加工装置，设计巧妙、使用方便、造价低廉，适于推广使用。
附图说明
16.图1是一种板材加工装置的立体图；
17.图2是一种板材加工装置的结构示意图；
18.图3是一种板材加工装置的主视图；
19.图4是一种板材加工装置的俯视图；
20.图5是一种板材加工装置的侧视图；
21.图中0-待钻孔板材，1-操作台，2-固定板，3-滑轴，4-第一打孔定位装置，5-限位轴，6-第二打孔定位装置，7-第一锁紧螺栓，8-第二锁紧螺栓，9-第三固定螺母，10-挡板，21-滑槽，41-第一定位板，42-第二定位板，43-第三定位板，44-第四固定螺母，45-第一通孔，46-第二通孔，47-第三通孔，61-第四通孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
24.具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种板材加工装置，包括操作台1、固定板2、滑轴3、第一打孔定位装置4、限位轴5和第二打孔定位装置6，操作台1台面的左右两侧均竖直安装有固定板2，固定板2上开设有滑槽21，滑轴3左右两端滑动设置在滑槽21内，且滑轴3左右两端的端部通过第一锁紧螺栓7与固定板2建立固定连接，第一打孔定位装置4滑动安装在滑轴3上，且通过第二锁紧螺栓8与滑轴3建立固定连接，第一打孔定位装置4一端安装有限位轴5，第二打孔定位装置6滑动安装在限位轴5上，且通过第三固定螺母9与限位轴5建立固定连接。第一打孔定位装置4和第二打孔定位装置6用于三
合一安装孔的钻孔定位。
25.所述第一打孔定位装置4包括第一定位板41、第二定位板42、第三定位板43和第四固定螺母44，第一定位板41滑动安装在滑轴3上，且通过第二锁紧螺栓8与滑轴3建立固定连接，第一定位板41前侧下方垂直安装有第三定位板43，第三定位板43上加工有腰型孔，第三定位板43上滑动套装有第二定位板42，且第二定位板42通过第四固定螺母44与第三定位板43建立固定连接，第一定位板41上加工有第一通孔45，第二定位板42上加工第二通孔46和两个第三通孔47，两个第三通孔47位于第二通孔46的左右两侧，第一通孔45与第二通孔46的轴心处于同一竖直平面，限位轴5安装在第一定位板41后侧。
26.所述第二打孔定位装置6上加工有三个第四通孔61，三个第四通孔61的轴心分别与第二通孔46和两个第三通孔47的轴心处于同一竖直平面。
27.所述第一定位板41的底面和第二打孔定位装置6的底面处于同一水平面。
28.所述操作台1上还竖直设置有挡板10，挡板10用于对板材进行限位。
29.所述第一通孔45、第二通孔46、第三通孔47和第四通孔61均配合设置有钻套，钻套内孔直径可根据实际灵活选择。
30.具体使用方法如下：
31.步骤1，将操作台1放置于平地上，然后将待钻孔板材0放置在操作台1上；
32.步骤2，使第一打孔定位装置4和第二打孔定位装置6的底面与待钻孔板材0的顶面紧密贴合，即第一定位板41和第二打孔定位装置6的底面与待钻孔板材0的顶面紧密贴合；
33.步骤3，调整待钻孔板材0，使待钻孔板材0的前侧壁与第二定位板42紧密贴合，使待钻孔板材0的侧壁与固定板2和挡板10紧密贴合；
34.步骤4，拧紧第一锁紧螺栓7，使滑轴3固定，即第一打孔定位装置4竖直方向上实现固定；
35.步骤5，拧紧第二锁紧螺栓8，使第一定位板41固定，即第一打孔定位装置4水平方向上实现固定；
36.步骤6，调节第二定位板42，通过量尺测量，使第二通孔46和第三通孔47的中心水平面处于板材厚度的中心水平面，然后拧紧第四固定螺母44，使第二定位板42和第三定位板43实现固定，
37.步骤7，通过第一通孔45、第二通孔46和第三通孔47，对待钻孔板材0进行钻孔；
38.步骤8，滑动调节第二打孔定位装置6，当第二打孔定位装置6达到指定钻孔位置时，拧紧第三固定螺母9，使第二打孔定位装置6固定；
39.步骤9，通过第四通孔61对待钻孔板材0进行钻孔，完成板材的钻孔加工。
40.本实用新型适用的连接配件为由螺栓、铁轮和塞柱共同构成的三合一构件，又名板式连接件。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部
分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
43.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
44.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
45.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
46.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。
47.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。