一种光路准直器的制作方法

1.本实用新型属于准直器技术领域，特别涉及一种光路准直器。


背景技术：

2.探头即传感器的再封装形式，是把传感器的最基本单元，通过合理的电子电路与外部封装结构，对传感器进行封装，使它具有我们所需的一些独立功能的部件，他和传感器一样，通常根据其基本感知功能分为热敏探头、光敏探头、气敏探头、力敏探头、磁敏探头、湿敏探头、声敏探头、放射线敏感探头、色敏探头和味敏探头、视频探头等几大类。
3.需要对探头内部的透镜进行质检时，对探头进行固定安装后，将探头的打出的光与标靶对应，从而判断探头内部的透镜是否安装准确，但现有的准直器只能对单一的大小的透镜进行光路质检，无法对其他的透镜进行质检。
4.因此，发明一种光路准直器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种光路准直器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光路准直器，包括底板，所述底板顶面一端固定连接有弯折板，所述弯折板竖直设置，底板顶面远离弯折板一侧设置有滑板，且滑板也竖直设置，且滑板与弯折板相对设置，所述滑板中心处贯穿设置有探头，所述探头贯穿滑板中心处的通槽，且探头的输出口与弯折板内侧面对应设置，所述弯折板内侧面中心处设置有与探头输出口对应配合的光斑标靶，且探头利用多个螺钉与滑板固定连接，且探头输入端通过导线与供电电源连接。
7.进一步的，所述滑板底面与底板顶面滑动贴合，且底板顶面中心线上设置有横条，所述滑板底面中心处设置有与横条对应配合的凹槽，且滑板利用凹槽与底板顶面的横条滑动配合。
8.进一步的，所述弯折板内侧面顶部两侧均固定连接有限定杆，所述滑板表面设置有与限定杆对应配合的限定槽，且限定杆贯穿限定槽，且限定杆表面螺旋套接有螺帽，且螺帽处于滑板外侧面，所述限定杆表面标注有尺寸。
9.进一步的，所述横条前后侧面贯穿设置有条槽，所述滑板底面中心处贯穿设置有螺杆，且螺杆贯穿条槽，滑板利用螺杆与条槽滑动配合，所述螺杆两端端部均固定连接有圆板，且两个圆板内侧面分别与底板前后两侧面对应贴合。
10.进一步的，所述凹槽内侧面中心处设置有放置槽，且放置槽内部设置有套环，所述套环限定安放于放置槽内部。
11.进一步的，所述放置槽两侧均设置有半圆柱槽，且套环圆周两侧均设置有与两个半圆柱槽对应配合的凸条，套环利用凸条与放置槽的半圆柱槽滑动配合。
12.进一步的，所述套环螺旋套接于螺杆表面，且两个套环内侧面分别与横条的前后
侧面对应设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过推动滑板移动，此时滑板利用螺杆在横条的条槽内部来回滑动，此时限定杆也在滑板的限定槽内部来回活动，根据限定杆表面的尺寸从而将滑板调整到合适的位置后，转动螺帽，螺帽与限定杆螺旋配合从而将螺帽调整与滑板外侧面对应贴合的位置，保证滑板的初步限定，利用螺帽和限定杆的配合，从而使得限定杆的内侧面始终与弯折板对应平行，从而保证探头的输出口始终与弯折板的光斑标靶对应设置，使得探头输出口射出的光斑能够准确的打在光斑标靶上，避免探头输出口与光斑标靶的位置产生偏移，方便利用打光的方式对不同类型以及大小的透镜进行批量质检。
15.2、本实用新型通过转动螺杆，由于底板以及滑板对螺杆的限定，此时螺杆在转动的过程与套环的螺旋配合使得套环在螺杆表面滑动，两个套环在螺杆转动的过程中逐渐靠近横条，直至两个套环内侧面分别与横条前后两侧面紧密贴合后，利用螺杆与套环的螺旋配合从而使得两个套环能够紧密的夹持在横条的前后两侧，利用两个套环与横条的夹持配合从而使得整个滑板稳定紧固的安放于底板顶面。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本实用新型实施例的光路准直器整体结构示意图；
19.图2示出了本实用新型实施例的滑板整体结构示意图；
20.图中：1、底板；2、弯折板；3、滑板；4、探头；5、光斑标靶；6、螺钉；7、横条；8、凹槽；9、限定杆；10、限定槽；11、螺帽；12、条槽；13、螺杆；14、圆板；15、放置槽；16、套环。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了一种光路准直器，如图1-2所示，包括底板1，所述底板1顶面一端固定连接有弯折板2，所述弯折板2竖直设置，底板1顶面远离弯折板2一侧设置有滑板3，且滑板3也竖直设置，且滑板3与弯折板2相对设置，所述滑板3中心处贯穿设置有探头4，所述探头4贯穿滑板3中心处的通槽，且探头4的输出口与弯折板2内侧面对应设置，所述弯折板2内侧面中心处设置有与探头4输出口对应配合的光斑标靶5，且探头4利用多个螺钉6与
滑板3固定连接，且探头4输入端通过导线与供电电源连接。利用螺钉6将探头4固定安装在滑板3上，滑板3稳定的安放于底板1顶面，探头4利用导线与供电电源电性连接后，此时探头4的输出口发出平行光，当探头4发出的平行光刚好打满整个光斑标靶5，此时判定探头4内部的透镜安装正确，且整个探头4以及滑板3无偏移，方便通过滑动的滑板3与底板1配合，方便利用打光的方式对不同类型以及大小的透镜进行批量质检。
23.在图1和图2中，所述滑板3底面与底板1顶面滑动贴合，且底板1顶面中心线上设置有横条7，所述滑板3底面中心处设置有与横条7对应配合的凹槽8，且滑板3利用凹槽8与底板1顶面的横条7滑动配合。所述弯折板2内侧面顶部两侧均固定连接有限定杆9，所述滑板3表面设置有与限定杆9对应配合的限定槽10，且限定杆9贯穿限定槽10，且限定杆9表面螺旋套接有螺帽11，且螺帽11处于滑板3外侧面，所述限定杆9表面标注有尺寸。滑板3利用凹槽8在横条7顶部的滑动时，方便滑板3的中心处始终与弯折板2的光斑标靶5对应设置，且推动滑板3移动，此时滑板3利用螺杆13在横条7的条槽12内部来回滑动，此时限定杆9也在滑板3的限定槽10内部来回活动，根据限定杆9表面的尺寸从而将滑板3调整到合适的位置后，转动螺帽11，螺帽11与限定杆9螺旋配合从而将螺帽11调整与滑板3外侧面对应贴合的位置，保证滑板3的初步限定，利用螺帽11和限定杆9的配合，从而使得限定杆9的内侧面始终与弯折板2对应平行，从而保证探头4的输出口始终与弯折板2的光斑标靶5对应设置，使得探头4输出口射出的光斑能够准确的打在光斑标靶5上，避免探头4输出口与光斑标靶5的位置产生偏移。
24.在图1和图2中，所述横条7前后侧面贯穿设置有条槽12，所述滑板3底面中心处贯穿设置有螺杆13，且螺杆13贯穿条槽12，滑板3利用螺杆13与条槽12滑动配合，所述螺杆13两端端部均固定连接有圆板14，且两个圆板14内侧面分别与底板1前后两侧面对应贴合。滑板3底部利用螺杆13与横条7的滑动配合方便滑板3能够在底板1顶部平稳的滑动，当滑板3滑动时，滑板3利用螺杆13两端的圆板14在底板1的前后两侧面上同步滑动，利用圆板14对滑板3的限定，避免滑板3在滑动过程中出现倾斜的状况，从而保证滑板3的内侧面始终与弯折板2的内侧面对应平行。
25.在图2中，所述凹槽8内侧面中心处设置有放置槽15，且放置槽15内部设置有套环16，所述套环16限定安放于放置槽15内部。所述放置槽15两侧均设置有半圆柱槽，且套环16圆周两侧均设置有与两个半圆柱槽对应配合的凸条，套环16利用凸条与放置槽15的半圆柱槽滑动配合。螺杆13转动时，由于放置槽15的半圆柱槽对套环16表面凸条的限定，螺杆13转动从而无法带动套环16转动，此时螺杆13与套环16的螺旋配合方便套环16在放置槽15内侧来回活动，从而控制套环16与横条7的夹持效果。
26.在图1和图2中，所述套环16螺旋套接于螺杆13表面，且两个套环16内侧面分别与横条7的前后侧面对应设置。转动螺杆13，由于底板1以及滑板3对螺杆13的限定，此时螺杆13在转动的过程与套环16的螺旋配合使得套环16在螺杆13表面滑动，两个套环16在螺杆13转动的过程中逐渐靠近横条7，直至两个套环16内侧面分别与横条7前后两侧面紧密贴合后，利用螺杆13与套环16的螺旋配合从而使得两个套环16能够紧密的夹持在横条7的前后两侧，利用两个套环16与横条7的夹持配合从而使得整个滑板3稳定紧固的安放于底板1顶面。
27.本实用新型工作原理：
28.参照说明书附图1-2，需要对探头4内部的透镜进行检测时，将探头4贯穿滑板3中心处，且探头4的输出口与光斑标靶5对应，此时根据透镜的类型以及大小从而将滑板3调整到合适位置，对滑板3的位置进行调整时，推动滑板3移动，此时滑板3利用螺杆13在横条7的条槽12内部来回滑动，此时限定杆9也在滑板3的限定槽10内部来回活动，根据限定杆9表面的尺寸从而将滑板3调整到合适的位置后，转动螺帽11，螺帽11与限定杆9螺旋配合从而将螺帽11调整与滑板3外侧面对应贴合的位置，保证滑板3的初步限定，利用螺帽11和限定杆9的配合，从而使得限定杆9的内侧面始终与弯折板2对应平行，从而保证探头4的输出口始终与弯折板2的光斑标靶5对应设置，使得探头4输出口射出的光斑能够准确的打在光斑标靶5上，避免探头4输出口与光斑标靶5的位置产生偏移。
29.对滑板3的位置进行初步限定后，转动螺杆13，由于底板1以及滑板3对螺杆13的限定，此时螺杆13在转动的过程与套环16的螺旋配合使得套环16在螺杆13表面滑动，两个套环16在螺杆13转动的过程中逐渐靠近横条7，直至两个套环16内侧面分别与横条7前后两侧面紧密贴合后，利用螺杆13与套环16的螺旋配合从而使得两个套环16能够紧密的夹持在横条7的前后两侧，利用两个套环16与横条7的夹持配合从而使得整个滑板3稳定紧固的安放于底板1顶面。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。