一种拼接式PVC多孔格栅管的制作方法

一种拼接式pvc多孔格栅管
技术领域
1.本实用新型涉及格栅管技术领域，特别涉及一种拼接式pvc多孔格栅管。


背景技术：

2.多孔格栅管是一种新型光缆护套管，多孔格栅通信直埋管是集护套与子管为一体，一次挤压成型造型美观采用pvc工程塑料制作抗压强度高，重量轻，使用寿命长，内壁光滑，摩擦力小，施工方便，可抵抗外力影响保护光、电缆功能的管子。
3.现今市场上的此类格栅管种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类格栅管在使用时，常因保温效果较差，如果该格栅管在温度较低的环境下使用时，设置于其内部的光缆可能会受到温度的影响，因此需对其进行改进。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种拼接式pvc多孔格栅管，用以解决现有的拼接式pvc多孔格栅管保温效果较差的缺陷。
6.（二）实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式pvc多孔格栅管，包括格栅管主体和通孔，所述格栅管主体的内部开设有通孔；
8.所述格栅管主体的一侧设置有拼接结构；
9.所述格栅管主体的顶端设置有保温结构，所述格栅管主体的内部设置有加强结构。
10.优选的，所述拼接结构包括对接块、固定孔、对接槽、支撑套、螺纹槽和螺纹销，所述对接块固定于格栅管主体的一侧，所述对接块的内部开设有固定孔，所述格栅管主体的另一侧开设有对接槽，所述格栅管主体外部的一侧固定有支撑套，所述支撑套的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿有螺纹销。在进行格栅管主体的拼接时，将第一组格栅管主体的对接块卡入第二组格栅管主体的对接槽内部，利用对接块与对接槽之间的卡合，能够令两组格栅管主体更加准确的进行拼接，从而使其内部的通孔对准，然后将螺纹销插入螺纹槽的内部，转动螺纹销使其旋入固定孔中，以此对格栅管主体进行拼接固定，重复上述操作便可完成多组格栅管主体的拼接工作。
11.优选的，所述对接块的外径小于对接槽的内径，所述对接块与对接槽构成卡合结构。
12.优选的，所述保温结构包括第一套壳、第二套壳、固定螺栓、保温棉、限位块和限位槽，所述第一套壳设置于格栅管主体的顶端，所述格栅管主体的底端设置有第二套壳，所述第一套壳与第二套壳的两端贯穿有固定螺栓，所述第一套壳与第二套壳的内侧设置有保温棉，所述第一套壳与第二套壳内部的一端固定有限位块，所述限位块插设至限位槽的内部，且限位槽开设于格栅管主体的内部。将第一套壳卡于格栅管主体的顶端，再将第二套壳卡
于格栅管主体的底端，卡合限位块和限位槽对第一套壳与第二套壳的安装位置进行限位，然后利用固定螺栓将第一套壳和第二套壳进行连接，便可将第一套壳和第二套壳安装于格栅管主体的外部，利用第一套壳与第二套壳内侧的保温棉，能够一定程度的提高格栅管主体的保温能力，以此防止其内部的光缆在低温环境下使用时，不会轻易受到低温的影响。
13.优选的，所述固定螺栓设置有若干组，若干组所述固定螺栓关于第一套壳和第二套壳的垂直中轴线呈对称分布。
14.优选的，所述限位块设置有六组，所述限位块在第一套壳和第二套壳内部的一端等间距分布。
15.优选的，所述加强结构包括经线、纬线和加固块，所述经线设置于格栅管主体的内部，所述经线的内部交叉有纬线，所述经线与纬线的连接处固定有加固块。经线与纬线相互交叉分布组成网状结构，该网状结构能够对格栅管主体内部的结构强度起到一定程度的增强处理，以此防止格栅管主体在受到压力的作用时，被轻易压坏，其中，经线与纬线的交叉处所固定的加固块能够对其交叉处进行加固，从而防止其交叉处断裂影响该网状结构稳定性的问题出现。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供的一种拼接式pvc多孔格栅管，其优点在于：通过设置有保温结构，使用第一套壳与第二套壳内侧保温棉所具有的保温效果，能够一定程度的提高格栅管主体的保温能力，以此降低格栅管主体在低温环境下使用时，低温对其内部光缆的影响；
18.通过设置有拼接结构，利用对接块与对接槽之间的卡合对两组格栅管主体的拼接进行限位，然后将螺纹销旋入固定孔的内部，便可完成对于格栅管主体的拼接操作，对格栅管主体的便捷拼接，方便了对其的安装铺设；
19.通过设置有加强结构，利用设置于格栅管主体内部的经线与纬线所交叉组成的网状结构，能够对格栅管主体的结构强度起到一定程度的增强处理，以此防止格栅管主体在受到压力作用时，轻易变形。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视外观结构示意图；
23.图3为本实用新型的保温结构正视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的保温结构三维结构示意图；
26.图6为本实用新型的加强结构三维结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、格栅管主体；2、通孔；3、拼接结构；301、对接块；302、固定孔；303、对接槽；304、支撑套；305、螺纹槽；306、螺纹销；4、保温结构；401、第一套壳；402、第二套壳；403、固定螺栓；404、保温棉；405、限位块；406、限位槽；5、加强结构；501、经线；502、
纬线；503、加固块。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种拼接式pvc多孔格栅管，包括格栅管主体1和通孔2，格栅管主体1的内部开设有通孔2，格栅管主体1的一侧设置有拼接结构3，格栅管主体1的顶端设置有保温结构4，格栅管主体1的内部设置有加强结构5，拼接结构3包括对接块301、固定孔302、对接槽303、支撑套304、螺纹槽305和螺纹销306，对接块301固定于格栅管主体1的一侧，对接块301的内部开设有固定孔302，格栅管主体1的另一侧开设有对接槽303，格栅管主体1外部的一侧固定有支撑套304，支撑套304的内部开设有螺纹槽305，螺纹槽305的内部贯穿有螺纹销306，对接块301的外径小于对接槽303的内径，对接块301与对接槽303构成卡合结构。
32.基于实施例一的拼接式pvc多孔格栅管工作原理是：在进行格栅管主体1的拼接时，将第一组格栅管主体1的对接块301卡入第二组格栅管主体1的对接槽303内部，利用对接块301与对接槽303之间的卡合，能够令两组格栅管主体1更加准确的进行拼接，从而使其内部的通孔2对准，然后将螺纹销306插入螺纹槽305的内部，转动螺纹销306使其旋入固定孔302中，以此对格栅管主体1进行拼接固定，重复上述操作便可完成多组格栅管主体1的拼接工作。
33.实施例二
34.本实施例还包括：保温结构4包括第一套壳401、第二套壳402、固定螺栓403、保温棉404、限位块405和限位槽406，第一套壳401设置于格栅管主体1的顶端，格栅管主体1的底端设置有第二套壳402，第一套壳401与第二套壳402的两端贯穿有固定螺栓403，第一套壳401与第二套壳402的内侧设置有保温棉404，第一套壳401与第二套壳402内部的一端固定有限位块405，限位块405插设至限位槽406的内部，且限位槽406开设于格栅管主体1的内部，固定螺栓403设置有若干组，若干组固定螺栓403关于第一套壳401和第二套壳402的垂直中轴线呈对称分布，限位块405设置有六组，限位块405在第一套壳401和第二套壳402内部的一端等间距分布，加强结构5包括经线501、纬线502和加固块503，经线501设置于格栅管主体1的内部，经线501的内部交叉有纬线502，经线501与纬线502的连接处固定有加固块503。
35.本实施例中，首先，将第一套壳401卡于格栅管主体1的顶端，再将第二套壳402卡于格栅管主体1的底端，卡合限位块405和限位槽406对第一套壳401与第二套壳402的安装位置进行限位，然后利用固定螺栓403将第一套壳401和第二套壳402进行连接，便可将第一套壳401和第二套壳402安装于格栅管主体1的外部，利用第一套壳401与第二套壳402内侧的保温棉404，能够一定程度的提高格栅管主体1的保温能力，以此防止其内部的光缆在低温环境下使用时，不会轻易受到低温的影响，其次，经线501与纬线502相互交叉分布组成网状结构，该网状结构能够对格栅管主体1内部的结构强度起到一定程度的增强处理，以此防止格栅管主体1在受到压力的作用时，被轻易压坏，其中，经线501与纬线502的交叉处所固定的加固块503能够对其交叉处进行加固，从而防止其交叉处断裂影响该网状结构稳定性的问题出现。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。