30分钟，炒干至茶叶含水量为12％-18％；
15.s8、初烘：将炒干后的茶叶置于茶筛上摊凉20-30分钟后置于茶叶烘干 机中烘干至茶叶含水量为6％-8％左右；
16.s9、复烘及二次加香：将步骤(8)静置10天后的毛茶经拣剔后用采用热 风烘干的茶叶烘干机进行复烘，茶叶烘干机热风口温度为90℃-95℃，烘干时 间为180分钟-300分钟，烘干后立即均匀喷洒挥茶叶干重2％-6％的沉香芳香 液，干茶摊凉30分钟，密封装袋。
17.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s1中选取的沉香 油脂含量12％以上。
18.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s1中滤渣蒸煮的 酒精为60度-85度，且食用酒精用量为物料质量的6-8倍。
19.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s4中再加边揉捻 边喷洒0.5
‰‑2‰
鲜叶重的沉香提取物。
20.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s4中加沉香提取 物并揉捻，所述沉香提取物为沉香酊、沉香芳香液和沉香浸膏粉中的一种和 多种任意组合。
21.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s5中发酵时间为 2-3小时，摊叶厚度为8
㎝‑
12
㎝
，发酵温度25℃-30℃，发酵相对湿度90％ 以上。
22.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s9中复烘及二次 加香，所述加香为均匀喷洒沉香酊或沉香芳香液。
23.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s4和s9中至少 加香两次。
24.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：本发明通过技术方法提取沉 香有效成分，改进红茶生产工艺，将沉香有效物质与红茶充分均匀混合，既 保留红茶的纯正香气，滋味浓醇的口感，又沉香的纯甜淡雅的香气和口感。
具体实施方式
25.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述 的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供一种技术方案：一种沉香红茶的生产工艺，包括以下步骤：
27.s1、沉香提取物提取，且沉香提取物包括沉香酊、沉香芳香液及沉香浸 膏粉；
28.选取沉香，粉碎后，加水提取沉香挥发油，收集备用，挥发油提取完成 后倒出水煮液，滤渣再用食用酒精蒸煮萃取2-3遍，再将萃取液和水煮液合 并后浓缩至物料质量的0.8-2.4倍，倒出并去除掉膏状沉淀物的浓缩液，即 为沉香酊；
29.将沉香酊中加入该批沉香原料提取所得到的沉香挥发油，混合摇匀，即 为沉香沉香芳香液；
30.将沉香芳香液提取过程中产生的沉香浸膏，进行干燥处理后，磨成粉末， 即为沉香浸膏粉；
31.s2、茶叶采摘，采摘一芽、二叶或一芽三叶初展的鲜茶叶，采摘时间为 晴天的上午八点至下午五点之间，且茶树为有机种植的茶树；
32.s3、萎凋，将采摘的鲜叶均匀摊平在茶筛上，摊叶厚度为1
㎝‑2㎝
，进 行晾晒萎凋，萎凋时间控制在15小时-20小时，水分失去32％-38％；
33.s4、加入沉香提取物并揉捻，将萎凋后的茶叶置入揉捻机或手工揉捻， 揉捻20分钟后，再加边揉捻边喷洒沉香提取物，揉捻25-30分钟，揉捻至有 少量茶汁溢出，叶片成条紧结；
34.s5、发酵，将揉捻后的茶叶均匀摊平在茶筛上进行发酵，发酵过程中翻 拌一次，利于散热通气；
35.s6、高温炒干灭酶，将发酵后的茶叶置于铁锅或炒茶机中，高温翻炒2-3 分钟；
36.s7、低温炒干，将经高温炒干灭酶的茶叶置于铁锅或炒茶机中，低温翻 炒20分钟-30分钟，炒干至茶叶含水量为12％-18％；
37.s8、初烘：将炒干后的茶叶置于茶筛上摊凉20-30分钟后置于茶叶烘干 机中烘干至茶叶含水量为6％-8％左右；
38.s9、复烘及二次加香：将步骤(8)静置10天后的毛茶经拣剔后用采用热 风烘干的茶叶烘干机进行复烘，茶叶烘干机热风口温度为90℃-95℃，烘干时 间为180分钟-300分钟，烘干后立即均匀喷洒挥茶叶干重2％-6％的沉香芳香 液，干茶摊凉30分钟，密封装袋。
[0039]-s1中选取的沉香油脂含量12％以上。
[0040]-s1中滤渣蒸煮的酒精为60度-85度，且食用酒精用量为物料质量的6-8 倍。
[0041]-s4中再加边揉捻边喷洒0.5
‰‑2‰
鲜叶重的沉香提取物。
[0042]-s4中加沉香提取物并揉捻，-沉香提取物为沉香酊、沉香芳香液和沉香 浸膏粉中的一种和多种任意组合。
[0043]-s5中发酵时间为2-3小时，摊叶厚度为8
㎝‑
12
㎝
，发酵温度25℃-30℃， 发酵相对湿度90％以上。
[0044]-s9中复烘及二次加香，-加香为均匀喷洒沉香酊或沉香芳香液。
[0045]-s4和s9中至少加香两次。
[0046]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、
ꢀ“
包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明 确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。
[0047]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
技术特征：
1.一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、沉香提取物提取，且沉香提取物包括沉香酊、沉香芳香液及沉香浸膏粉；选取沉香，粉碎后，加水提取沉香挥发油，收集备用，挥发油提取完成后倒出水煮液，滤渣再用食用酒精蒸煮萃取2-3遍，再将萃取液和水煮液合并后浓缩至物料质量的0.8-2.4倍，倒出并去除掉膏状沉淀物的浓缩液，即为沉香酊；将沉香酊中加入该批沉香原料提取所得到的沉香挥发油，混合摇匀，即为沉香沉香芳香液；将沉香芳香液提取过程中产生的沉香浸膏，进行干燥处理后，磨成粉末，即为沉香浸膏粉；s2、茶叶采摘，采摘一芽、二叶或一芽三叶初展的鲜茶叶，采摘时间为晴天的上午八点至下午五点之间，且茶树为有机种植的茶树；s3、萎凋，将采摘的鲜叶均匀摊平在茶筛上，摊叶厚度为1
㎝‑2㎝
，进行晾晒萎凋，萎凋时间控制在15小时-20小时，水分失去32％-38％；s4、加入沉香提取物并揉捻，将萎凋后的茶叶置入揉捻机或手工揉捻，揉捻20分钟后，再加边揉捻边喷洒沉香提取物，揉捻25-30分钟，揉捻至有少量茶汁溢出，叶片成条紧结；s5、发酵，将揉捻后的茶叶均匀摊平在茶筛上进行发酵，发酵过程中翻拌一次，利于散热通气；s6、高温炒干灭酶，将发酵后的茶叶置于铁锅或炒茶机中，高温翻炒2-3分钟；s7、低温炒干，将经高温炒干灭酶的茶叶置于铁锅或炒茶机中，低温翻炒20分钟-30分钟，炒干至茶叶含水量为12％-18％；s8、初烘：将炒干后的茶叶置于茶筛上摊凉20-30分钟后置于茶叶烘干机中烘干至茶叶含水量为6％-8％左右；s9、复烘及二次加香：将步骤(8)静置10天后的毛茶经拣剔后用采用热风烘干的茶叶烘干机进行复烘，茶叶烘干机热风口温度为90℃-95℃，烘干时间为180分钟-300分钟，烘干后立即均匀喷洒挥茶叶干重2％-6％的沉香芳香液，干茶摊凉30分钟，密封装袋。2.根据权利要求1所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s1中选取的沉香油脂含量12％以上。3.根据权利要求1所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s1中滤渣蒸煮的酒精为60度-85度，且食用酒精用量为物料质量的6-8倍。4.根据权利要求3所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s4中再加边揉捻边喷洒0.5
‰‑2‰
鲜叶重的沉香提取物。5.根据权利要求4所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s4中加沉香提取物并揉捻，所述沉香提取物为沉香酊、沉香芳香液和沉香浸膏粉中的一种和多种任意组合。6.根据权利要求4所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s5中发酵时间为2-3小时，摊叶厚度为8
㎝‑
12
㎝
，发酵温度25℃-30℃，发酵相对湿度90％以上。7.根据权利要求4所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s9中复烘及二次加香，所述加香为均匀喷洒沉香酊或沉香芳香液。8.根据权利要求4所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s4和s9中至少加香两次。
技术总结
本发明公开了一种沉香红茶的生产工艺，涉及沉香红茶技术领域，包括以下步骤：S1、沉香提取物提取，且沉香提取物包括沉香酊、沉香芳香液及沉香浸膏粉，S2、茶叶采摘，采摘一芽、二叶或一芽三叶初展的鲜茶叶，采摘时间为晴天的上午八点至下午五点之间，且茶树为有机种植的茶树；S3、萎凋，将采摘的鲜叶均匀摊平在茶筛上，摊叶厚度为1
技术研发人员：丁宗妙 林师宝
受保护的技术使用者：海南海岛沉香科学研究所
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2022/6/14
15.s8、初烘：将炒干后的茶叶置于茶筛上摊凉20-30分钟后置于茶叶烘干 机中烘干至茶叶含水量为6％-8％左右；
16.s9、复烘及二次加香：将步骤(8)静置10天后的毛茶经拣剔后用采用热 风烘干的茶叶烘干机进行复烘，茶叶烘干机热风口温度为90℃-95℃，烘干时 间为180分钟-300分钟，烘干后立即均匀喷洒挥茶叶干重2％-6％的沉香芳香 液，干茶摊凉30分钟，密封装袋。
17.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s1中选取的沉香 油脂含量12％以上。
18.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s1中滤渣蒸煮的 酒精为60度-85度，且食用酒精用量为物料质量的6-8倍。
19.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s4中再加边揉捻 边喷洒0.5
‰‑2‰
鲜叶重的沉香提取物。
20.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s4中加沉香提取 物并揉捻，所述沉香提取物为沉香酊、沉香芳香液和沉香浸膏粉中的一种和 多种任意组合。
21.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s5中发酵时间为 2-3小时，摊叶厚度为8
㎝‑
12
㎝
，发酵温度25℃-30℃，发酵相对湿度90％ 以上。
22.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s9中复烘及二次 加香，所述加香为均匀喷洒沉香酊或沉香芳香液。
23.如上述的沉香红茶的生产工艺，其中，优选的是，所述s4和s9中至少 加香两次。
24.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：本发明通过技术方法提取沉 香有效成分，改进红茶生产工艺，将沉香有效物质与红茶充分均匀混合，既 保留红茶的纯正香气，滋味浓醇的口感，又沉香的纯甜淡雅的香气和口感。
具体实施方式
25.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述 的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供一种技术方案：一种沉香红茶的生产工艺，包括以下步骤：
27.s1、沉香提取物提取，且沉香提取物包括沉香酊、沉香芳香液及沉香浸 膏粉；
28.选取沉香，粉碎后，加水提取沉香挥发油，收集备用，挥发油提取完成 后倒出水煮液，滤渣再用食用酒精蒸煮萃取2-3遍，再将萃取液和水煮液合 并后浓缩至物料质量的0.8-2.4倍，倒出并去除掉膏状沉淀物的浓缩液，即 为沉香酊；
29.将沉香酊中加入该批沉香原料提取所得到的沉香挥发油，混合摇匀，即 为沉香沉香芳香液；
30.将沉香芳香液提取过程中产生的沉香浸膏，进行干燥处理后，磨成粉末， 即为沉香浸膏粉；
31.s2、茶叶采摘，采摘一芽、二叶或一芽三叶初展的鲜茶叶，采摘时间为 晴天的上午八点至下午五点之间，且茶树为有机种植的茶树；
32.s3、萎凋，将采摘的鲜叶均匀摊平在茶筛上，摊叶厚度为1
㎝‑2㎝
，进 行晾晒萎凋，萎凋时间控制在15小时-20小时，水分失去32％-38％；
33.s4、加入沉香提取物并揉捻，将萎凋后的茶叶置入揉捻机或手工揉捻， 揉捻20分钟后，再加边揉捻边喷洒沉香提取物，揉捻25-30分钟，揉捻至有 少量茶汁溢出，叶片成条紧结；
34.s5、发酵，将揉捻后的茶叶均匀摊平在茶筛上进行发酵，发酵过程中翻 拌一次，利于散热通气；
35.s6、高温炒干灭酶，将发酵后的茶叶置于铁锅或炒茶机中，高温翻炒2-3 分钟；
36.s7、低温炒干，将经高温炒干灭酶的茶叶置于铁锅或炒茶机中，低温翻 炒20分钟-30分钟，炒干至茶叶含水量为12％-18％；
37.s8、初烘：将炒干后的茶叶置于茶筛上摊凉20-30分钟后置于茶叶烘干 机中烘干至茶叶含水量为6％-8％左右；
38.s9、复烘及二次加香：将步骤(8)静置10天后的毛茶经拣剔后用采用热 风烘干的茶叶烘干机进行复烘，茶叶烘干机热风口温度为90℃-95℃，烘干时 间为180分钟-300分钟，烘干后立即均匀喷洒挥茶叶干重2％-6％的沉香芳香 液，干茶摊凉30分钟，密封装袋。
[0039]-s1中选取的沉香油脂含量12％以上。
[0040]-s1中滤渣蒸煮的酒精为60度-85度，且食用酒精用量为物料质量的6-8 倍。
[0041]-s4中再加边揉捻边喷洒0.5
‰‑2‰
鲜叶重的沉香提取物。
[0042]-s4中加沉香提取物并揉捻，-沉香提取物为沉香酊、沉香芳香液和沉香 浸膏粉中的一种和多种任意组合。
[0043]-s5中发酵时间为2-3小时，摊叶厚度为8
㎝‑
12
㎝
，发酵温度25℃-30℃， 发酵相对湿度90％以上。
[0044]-s9中复烘及二次加香，-加香为均匀喷洒沉香酊或沉香芳香液。
[0045]-s4和s9中至少加香两次。
[0046]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、
ꢀ“
包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明 确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。
[0047]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
技术特征：
1.一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、沉香提取物提取，且沉香提取物包括沉香酊、沉香芳香液及沉香浸膏粉；选取沉香，粉碎后，加水提取沉香挥发油，收集备用，挥发油提取完成后倒出水煮液，滤渣再用食用酒精蒸煮萃取2-3遍，再将萃取液和水煮液合并后浓缩至物料质量的0.8-2.4倍，倒出并去除掉膏状沉淀物的浓缩液，即为沉香酊；将沉香酊中加入该批沉香原料提取所得到的沉香挥发油，混合摇匀，即为沉香沉香芳香液；将沉香芳香液提取过程中产生的沉香浸膏，进行干燥处理后，磨成粉末，即为沉香浸膏粉；s2、茶叶采摘，采摘一芽、二叶或一芽三叶初展的鲜茶叶，采摘时间为晴天的上午八点至下午五点之间，且茶树为有机种植的茶树；s3、萎凋，将采摘的鲜叶均匀摊平在茶筛上，摊叶厚度为1
㎝‑2㎝
，进行晾晒萎凋，萎凋时间控制在15小时-20小时，水分失去32％-38％；s4、加入沉香提取物并揉捻，将萎凋后的茶叶置入揉捻机或手工揉捻，揉捻20分钟后，再加边揉捻边喷洒沉香提取物，揉捻25-30分钟，揉捻至有少量茶汁溢出，叶片成条紧结；s5、发酵，将揉捻后的茶叶均匀摊平在茶筛上进行发酵，发酵过程中翻拌一次，利于散热通气；s6、高温炒干灭酶，将发酵后的茶叶置于铁锅或炒茶机中，高温翻炒2-3分钟；s7、低温炒干，将经高温炒干灭酶的茶叶置于铁锅或炒茶机中，低温翻炒20分钟-30分钟，炒干至茶叶含水量为12％-18％；s8、初烘：将炒干后的茶叶置于茶筛上摊凉20-30分钟后置于茶叶烘干机中烘干至茶叶含水量为6％-8％左右；s9、复烘及二次加香：将步骤(8)静置10天后的毛茶经拣剔后用采用热风烘干的茶叶烘干机进行复烘，茶叶烘干机热风口温度为90℃-95℃，烘干时间为180分钟-300分钟，烘干后立即均匀喷洒挥茶叶干重2％-6％的沉香芳香液，干茶摊凉30分钟，密封装袋。2.根据权利要求1所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s1中选取的沉香油脂含量12％以上。3.根据权利要求1所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s1中滤渣蒸煮的酒精为60度-85度，且食用酒精用量为物料质量的6-8倍。4.根据权利要求3所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s4中再加边揉捻边喷洒0.5
‰‑2‰
鲜叶重的沉香提取物。5.根据权利要求4所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s4中加沉香提取物并揉捻，所述沉香提取物为沉香酊、沉香芳香液和沉香浸膏粉中的一种和多种任意组合。6.根据权利要求4所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s5中发酵时间为2-3小时，摊叶厚度为8
㎝‑
12
㎝
，发酵温度25℃-30℃，发酵相对湿度90％以上。7.根据权利要求4所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s9中复烘及二次加香，所述加香为均匀喷洒沉香酊或沉香芳香液。8.根据权利要求4所述的一种沉香红茶的生产工艺，其特征在于：所述s4和s9中至少加香两次。
技术总结
本发明公开了一种沉香红茶的生产工艺，涉及沉香红茶技术领域，包括以下步骤：S1、沉香提取物提取，且沉香提取物包括沉香酊、沉香芳香液及沉香浸膏粉，S2、茶叶采摘，采摘一芽、二叶或一芽三叶初展的鲜茶叶，采摘时间为晴天的上午八点至下午五点之间，且茶树为有机种植的茶树；S3、萎凋，将采摘的鲜叶均匀摊平在茶筛上，摊叶厚度为1
技术研发人员：丁宗妙 林师宝
受保护的技术使用者：海南海岛沉香科学研究所
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2022/6/14
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