装包支撑架的制作方法

1.本实用新型属于快递物流运输领域，涉及一种装包支撑架。


背景技术：

2.随着快递的发展，小区驿站的增多，快递员需要把一个个小区驿站的快递装包，以方便配送。现有的装包支撑架只是把包装袋支撑开，以方便装包，当装满需要取出时，装满的包装袋会被卡在支撑架中，只能将支撑架向两边掰开，才能取出，费时费力。因此设计一种能够快速省时省力取出包装袋的装包支撑架具有重要意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的，是要提供一种装包支撑架，通过将支撑框架与连接件的一端连接，连接件另一端与开合框架通过第一转动件活动连接，可以在包装袋装满需要取出时，将开合框架转动一定角度，快速又省时省力的取出包装袋。
4.本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：
5.一种装包支撑架，它包括开合框架、支撑框架和连接件；
6.所述支撑框架底部一侧与连接件的一端连接，连接件另一端与开合框架底部一侧通过第一转动件活动连接，开合框架、支撑框架对称设置；
7.连接件靠近开合框架的一端固设有横向设置的用于限制开合框架转动角度的第一限位件。
8.作为限定，所述第一限位件与连接件垂直设置。
9.作为进一步限定，所述第一转动件包括第一支撑套杆、在第一支撑套杆上滑动套设的用于开合框架转动的第一支撑套筒；
10.所述第一支撑套杆固设在连接件靠近开合框架的一端，第一支撑套杆竖直设置并与连接件垂直；第一支撑套筒固设在开合框架底部一侧。
11.作为再进一步限定，所述第一转动件包括第一转动杆和至少两个螺母；
12.所述第一转动杆固设在连接件靠近开合框架的一端，第一转动杆竖直设置并与连接件垂直，第一转动杆外表面上设有与螺母对应的外螺纹；螺母固设在开合框架底部一侧。
13.作为第二种限定，所述支撑框架底部一侧与连接件的一端固定连接，或通过第二转动件和用于限制支撑框架转动角度的第二限位件活动连接；
14.第二限位件横向设置并固设在连接件靠近支撑框架的一端。
15.作为第三种限定，所述第二限位件与连接件垂直设置。
16.作为进一步限定，所述第二转动件包括第二支撑套杆、在第二支撑套杆上滑动套设的用于支撑框架转动的第二支撑套筒；
17.所述第二支撑套杆固设在连接件靠近支撑框架的一端，第二支撑套杆竖直设置并与连接件垂直；第二支撑套筒固设在支撑框架底部一侧。
18.作为再进一步限定，所述第二转动件包括第二转动杆和至少两个螺母；
19.所述第二转动杆固设在连接件靠近支撑框架的一端，第二转动杆竖直设置并与连接件垂直，第二转动杆外表面上设有与螺母对应的外螺纹；螺母固设在支撑框架底部一侧。
20.作为第四种限定，所述开合框架上端向外侧翘起。
21.作为第五种限定，所述支撑框架上端向外侧翘起。
22.本实用新型由于采用了上述的技术方案，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
23.（1）本实用新型通过将支撑框架与连接件的一端连接，连接件另一端与开合框架通过第一转动件活动连接，可以在包装袋装满需要取出时，将开合框架转动一定角度，快速又省时省力的取出包装袋；
24.（2）本实用新型支撑框架与连接件的一端可以活动连接，在包装袋装满需要取出时，通过支撑框架、开合框架双侧转动，实现快速又省时省力的取出包装袋；
25.（3）本实用新型支撑框架、开合框架上端向外侧翘起，可以防止包装袋脱掉；
26.（4）本实用新型结构简单，操作方便，装卸极为方便、快捷。
27.本实用新型属于快递物流运输领域，用于将包装袋支撑开并快速又省时省力的取出。
附图说明
28.图1所示为本实用新型实施例1的结构示意图；
29.图2所示为本实用新型实施例2的结构示意图；
30.图3所示为本实用新型实施例3的结构示意图。
31.图中：1、开合框架；2、支撑框架；3、连接件；4、第一限位件；5、第一支撑套杆；6、第一支撑套筒；7、第一转动杆；8、螺母；9、第二限位件；10、第二支撑套杆；11、第二支撑套筒。
具体实施方式
32.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
33.实施例1装包支撑架
34.如图1所示，本实施例包括开合框架1、支撑框架2和连接件3；支撑框架2底部一侧与连接件3的一端固定连接，连接件3另一端与开合框架1底部一侧通过第一转动件活动连接，开合框架1、支撑框架2对称设置；连接件3靠近开合框架1的一端固设有横向设置的用于限制开合框架1转动角度的第一限位件4，第一限位件4与连接件3垂直设置。其中，支撑框架2、开合框架1上端向外侧翘起，可以防止包装袋脱掉，连接件3采用连接杆。
35.本实施例中，第一转动件包括第一支撑套杆5、在第一支撑套杆5上滑动套设的用于开合框架1转动的第一支撑套筒6；第一支撑套杆5固设在连接件3靠近开合框架1的一端，第一支撑套杆5竖直设置并与连接件3垂直；第一支撑套筒6固设在开合框架1底部一侧。
36.通过将第一支撑套筒6套设在第一支撑套杆5上，可以使开合框架1相对连接件3进行转动；通过第一限位件4限制开合框架1转动角度，可以在开合框架1、支撑框架2将包装袋支撑开时，防止开合框架1与连接件3角度过小，致使包装袋脱掉。
37.本实施例的使用过程为：通过开合框架1、支撑框架2将包装袋支撑开，以方便装
包，当装满需要取出时，将包装袋从开合框架1、支撑框架2上取下封口，然后将开合框架1转动打开，将包装袋取出，防止装满的包装袋卡在装包支撑架中。
38.本实施例中，连接件3还采用连接板；第一限位件4可以采用限位杆或限位板；第一转动件还可以采用合页铰链或轴承将开合框架1和连接件3相连。开合框架1、支撑框架2和连接件3的尺寸可以根据实际情况调整。
39.实施例2装包支撑架
40.如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于第一转动件不同。
41.本实施例中，第一转动件包括第一转动杆7和至少两个螺母8；第一转动杆7固设在连接件3靠近开合框架1的一端，第一转动杆7竖直设置并与连接件3垂直，第一转动杆7外表面上设有与螺母8对应的外螺纹；螺母8固设在开合框架1底部一侧。在使用时，可以通过螺母8与第一转动杆7实现开合框架1的转动，将包装袋取出。
42.实施例3装包支撑架
43.如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于支撑框架2底部一侧与连接件3的一端通过第二转动件和用于限制支撑框架2转动角度的第二限位件9活动连接。第二限位件9横向设置并固设在连接件3靠近支撑框架2的一端，第二限位件9与连接件3垂直设置。
44.其中，第二转动件包括第二支撑套杆10、在第二支撑套杆10上滑动套设的用于支撑框架2转动的第二支撑套筒11；第二支撑套杆10固设在连接件3靠近支撑框架2的一端，第二支撑套杆10竖直设置并与连接件3垂直；第二支撑套筒11固设在支撑框架2底部一侧。第二转动件与实施例1中第一转动件结构相似。
45.本实施例中，第二转动件还可以采用第二转动杆和至少两个螺母8；第二转动杆固设在连接件3靠近支撑框架2的一端，第二转动杆竖直设置并与连接件3垂直，第二转动杆外表面上设有与螺母8对应的外螺纹；螺母8固设在支撑框架2底部一侧。
46.第二转动件还可以采用合页铰链或轴承将支撑框架2和连接件3相连。
47.第二限位件9还可以采用限位杆或限位板。
48.需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。