一种快速冷却产品的瓷器存储装置

1.本发明涉及一种产品储存技术领域，具体是一种快速冷却产品用的瓷器储存装置。


背景技术：

2.瓷器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的黏土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
3.瓷器在焙烧后，经快速冷却过程中其表面高温会骤降，导致空气中水蒸气凝结到瓷器表面，使得在瓷器储存时因水分会长时间浸泡瓷器，从而会降低瓷器的硬度，导致瓷器质量下降。
4.因此，有必要提供一种快速冷却产品用的瓷器储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速冷却产品用的瓷器储存装置，包括：
6.底座；
7.装置外壳，固定在所述底座上端面；
8.冷液箱，设置在所述装置外壳的上端面；
9.冷却装置，其一端设置在所述装置外壳上端内壁，且与外部输送装置连通，所述冷却装置用于对瓷器进行快速冷却；
10.调控组件，设置在所述冷却装置另一端的下方；
11.传送组件，设置在所述调控组件的下方；
12.抽风机，可拆卸地安装在所述传送组件的一侧；以及
13.储存箱，设置在所述传送组件的另一侧，所述储存箱内可滑动设置有多排储存架，所述储存架上铰接排列有多个挡板，用于分隔每个瓷器。
14.优选的，所述冷却装置包括：
15.冷却罩，一端固定在所述装置外壳上；以及
16.冷却管，被配置为双层封闭可变形管，采用多个弹簧固定在所述冷却罩的内壁上，所述冷却管一端通过连接管与所述冷液箱连通，另一端与外部出液箱通过连接管连通。
17.优选的，所述调控组件包括：
18.支撑座，固定在所述装置外壳的内壁；
19.驱动机一，固定在所述支撑座内；
20.下转动盘，固定在所述驱动机一的输出端，所述下转动盘上开设有弧形槽，所述弧形槽所呈弧度对应圆心角为120
°
～130
°
，所述弧形槽位置能够使瓷器下落；以及
21.上转动盘，与所述下转动盘结构和形状相同，且采用连接轴对称固定在所述下转
动盘的上方，所述上转动盘上端面与所述冷却罩的下端接触。
22.优选的，所述弧形槽一端设置有分隔片。
23.优选的，所述传送组件包括支撑架，所述支撑架固定在所述底座的上端面，所述支撑架上端面一侧固定有驱动机二，所述驱动机二输出端固定有旋转架，所述旋转架上圆周布设有固定件，所述支撑架另一侧设置有推进机构，所述推进机构能够将所述固定件上的瓷器推存至所述储存架上。
24.优选的，所述固定件包括：
25.连接支座，采用连接杆铰接在所述旋转架上；
26.摆动杆，一端铰接在所述连接支座上端面，另一端铰接设置有平衡架，所述平衡架与所述连接支座之间还对称设有平衡弹簧；
27.驱动机三，固定在所述平衡架中部，所述驱动机三输出端固定有固定筒；
28.铰接架，固定在所述固定筒的外壁，所述铰接架外壁圆周铰接有多个平衡杆，所述平衡杆另一端铰接有压力杆，多个所述压力杆相互靠近的一侧铰接在推杆一侧，所述推杆另一端通过弹簧与所述固定筒底部固定；以及
29.压缩气囊，圆周布设有多个，且一端固定在所述推杆上，另一端滑动设置在所述固定筒的内壁；
30.其中，所述推杆远离所述固定筒一端与所述压缩气囊远离所述推杆一端以及所述平衡架上端面均设有吸水棉。
31.优选的，所述推进机构包括：
32.中转筒，固定在所述支撑架上端面，所述中转筒内滑动设置有移动块；
33.推进器，采用连杆固定在所述移动块远离所述驱动机二一侧；
34.凸轮，通过连杆铰接在所述移动块靠近所述驱动机二一侧；以及
35.传送带，一侧转动设置在所述驱动机二的输出端，另一侧转动设置在所述凸轮的旋转轴上。
36.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
37.本发明中，瓷器在冷却完成后通过上转动盘与下转动盘的同步转动，使瓷器能够逐个进入到固定件上，减缓了瓷器下落的速度，使瓷器能够逐个进行风干处理，每个瓷器会下落到旋转架顶端的固定件上并进行内壁固定，固定件会带动瓷器公转的同时，其内部驱动机三会带动瓷器自转，能够对瓷器的每个面均匀且充分的风干处理，瓷器除水后经推进机构推放至储存架上，依次圆周循环，当固定件恰好转动到顶端位置时，调控组件会控制一个瓷器下落，此过程完成后，固定件会停滞一段时间，待推进机构完成一次循环后，固定件继续转动，在停滞的一瞬间中，瓷器内壁上水珠由于惯性会急速下落至平衡架上并吸收，同时瓷器外壁水分能够得到充分风干，此循环过程使瓷器能够实现清洁和储存同步，提高了装置的自动化能力。
附图说明
38.图1为一种快速冷却产品用的瓷器储存装置的整体结构示意图；
39.图2为一种快速冷却产品用的瓷器储存装置控制组件的结构示意图；
40.图3为一种快速冷却产品用的瓷器储存装置固定件的结构示意图；
41.图4为一种快速冷却产品用的瓷器储存装置的a处放大图；
42.图中：1、底座；2、装置外壳；3、冷液箱；4、冷却装置；5、调控组件；6、传送组件；7、风干机；8、储存箱；51、支撑座；52、下转动盘；53、弧形槽；54、上转动盘；55、分隔片；61、固定件；62、推进机构；611、连接支座；612、摆动杆；613、平衡架；614、平衡弹簧；615、固定筒；616、铰接架；617、压力杆；618、推杆；619、压缩气囊；621、中转筒；622、移动块；623、推进器； 624、凸轮；625、传送带。
具体实施方式
43.请参阅图1～4，本实施例中，一种快速冷却产品用的瓷器储存装置，包括：
44.底座1；
45.装置外壳2，固定在所述底座1上端面；
46.冷液箱3，设置在所述装置外壳2的上端面；
47.冷却装置4，其一端设置在所述装置外壳2上端内壁，且与外部输送装置连通，所述冷却装置4用于对瓷器进行快速冷却；
48.调控组件5，设置在所述冷却装置4另一端的下方；
49.传送组件6，设置在所述调控组件5的下方；
50.风干机7，可拆卸地安装在所述传送组件6的一侧，能够对传送过程中的瓷器外壁进行风干处理；以及
51.储存箱8，设置在所述传送组件6的另一侧，所述储存箱8内可滑动设置有多排储存架，所述储存架具有自动控制能力，当一排所述储存架上瓷器达到储存数量时会向下滑动，此时所述上层一排所述储存架会向下滑动至下层位置，同时所述储存架上铰接排列有多个挡板，用于分隔每个瓷器，防止瓷器之间相互碰撞。
52.作为较佳实施例，所述冷却装置4包括：
53.冷却罩，一端固定在所述装置外壳2上；以及
54.冷却管，被配置为双层封闭且可变形管，其采用多个弹簧固定在所述冷却罩的内壁上，所述冷却管一端通过连接管与所述冷液箱3连通，另一端与外部出液箱通过连接管连通，确保所述冷却管内的冷却液始终保持恒定低温，便于对瓷器进行快速冷却；
55.需要注意的是，当瓷器进入所述冷却装置4时，瓷器处于开口向下，有利于瓷器冷却过程中内壁水珠掉落，避免瓷器瓶底含有大量积水而导致瓷器重量增大，在装置储存能力不变的情况下储存瓷器的数量变少。
56.作为较佳实施例，所述调控组件5包括：
57.支撑座51，固定在所述装置外壳2的内壁；
58.驱动机一，固定在所述支撑座51上；
59.下转动盘52，固定在所述驱动机一的输出端，所述下转动盘52上开设有弧形槽53，所述弧形槽53所呈弧度对应圆心角为120
°
～130
°
，所述弧形槽53 位置能使瓷器下落；以及
60.上转动盘54，与所述下转动盘52结构和形状相同，且采用连接轴对称固定在所述下转动盘52的上方，所述上转动盘54上端面与所述冷却罩的下端接触；
61.需要注意的是，所述下转动盘52与所述上转动盘54均为双层结构，且通过多个压缩弹簧固定，能够对重力过大的瓷器进行缓冲，避免损伤瓷器，同时其上端面均包覆有润滑
膜，使得所述下转动盘52与所述上转动盘54上端面的摩擦系数变小，同时冷却过程中瓷器内壁掉落的水珠对能够增强所述润滑膜的润滑能力，使瓷器能够在所述下转动盘52和上转动盘54上始终保持较小的摩擦力，进而每个瓷器与所述下转动盘52和上转动盘54的相对滑动距离减小，缩短了滑动的时间，提高了瓷器下落的速度。
62.作为较佳实施例，所述弧形槽53一端设置有分隔片55，用于对两个接触的瓷器进行分离，使瓷器能够逐个掉落到所述下转动盘52与所述上转动盘54之间。
63.需要解释的是：所述驱动机一驱动所述下转动盘52与上转动盘54同步转动，也就是说：瓷器在冷却完成后瓶口先下落到所述上转动盘54上，其余部位处于所述冷却管中，此时所述冷却管能对瓷器进行固定作用，使瓷器能够在所述上转动盘54上相对滑动一段时间，当瓷器滑动到所述上转动盘54的弧形槽 53位置时，瓷器会掉落至下转动盘52上，此时在所述冷却管中多个瓷器会对所述下转动盘52上的一个瓷器施加一定压力从而对掉落在下转动盘52上的瓷器具有固定作用，进而能在所述下转动盘52上滑动，当瓷器滑动到弧形槽53末端时，所述分隔片55在上转动盘54带动下使所述下转动盘52上的瓷器与其余瓷器分离，此时，瓷器会被分隔在下转动盘52上端面的50
°
～60
°
区域，再通过瓷器的惯性会继续滑动，直至滑动到弧形槽53位置掉落到所述传送组件6上，从而能够达到逐个控制瓷器下落的效果，减缓了瓷器下落的速度，便于对瓷器进行逐个风干处理。
64.作为较佳实施例，所述传送组件6包括支撑架，所述支撑架固定在所述底座1的上端面，所述支撑架上端面一侧固定有驱动机二，所述驱动机二输出端固定有旋转架，所述旋转架上圆周布设有固定件61，所述支撑架另一侧设置有推进机构62，所述推进机构62能够将所述固定件61上的瓷器推至所述储存架上。
65.需要解释的是：所述驱动机二会带动所述固定件61转动，所述固定件61 会带动瓷器进行转动，通过所述风干机7对瓷器外壁进行风干处理，确保瓷器得到充分风干，且每个瓷器能够得到相同的风干效果。
66.作为较佳实施例，所述固定件61包括：
67.连接支座611，采用连接杆铰接在所述旋转架上；
68.摆动杆612，一端铰接在所述连接支座611上端面，另一端铰接设置有平衡架613，所述平衡架613与所述连接支座611之间还对称设有平衡弹簧614；
69.驱动机三，固定在所述平衡架613中部，所述驱动机三输出端固定有固定筒615；
70.铰接架616，固定在所述固定筒615的外壁，所述铰接架616外壁圆周铰接有多个平衡杆，所述平衡杆另一端铰接有压力杆617，多个所述压力杆617相互靠近的一端铰接有推杆618，所述推杆618另一端通过弹簧与所述固定筒615底部固定；以及
71.压缩气囊619，圆周布设有多个，且一端固定在所述推杆618上，另一端滑动设置在所述固定筒615的内壁，所述压缩气囊619在所述推杆618内控制装置控制作用下能够自主切换状态，也就是说，所述压缩气囊619在所述压力杆 617挤压所述推杆618会启动其内的控制装置，使所述压缩气囊619会有膨胀动作，当所述压力杆617撤销对所述推杆618挤压力时，所述压缩气囊619会恢复到所述固定筒615中；
72.其中，所述推杆618远离所述固定筒615一端与所述压缩气囊619远离所述推杆618一端以及所述平衡架613上端面均设有吸水棉。
73.也就是说：每个瓷器从所述下转动盘52的弧形槽53位置先掉落至转动到顶端的所
述压力杆617的边缘位置，使所述压力杆617带动所述推杆618向上移动，进而带动所述压缩气囊619会从所述固定筒615中逃逸出来并紧贴瓷器内壁，从而对瓷器进行内壁固定，便于对瓷器外壁进行充分风干处理，所述固定件61在转动过程中，其内所述驱动机三会驱动压缩气囊619转动，从而带动瓷器进行自转，从而使瓷器的每个面能够被均匀风干。
74.需要注意的是，所述平衡架613的朝向一直处于水平位置，使瓷器瓶内的积水能够完全掉落到所述平衡架613上，避免瓷器内壁存有积水。
75.作为较佳实施例，所述推进机构62包括：
76.中转筒621，固定在所述支撑架上端面，所述中转筒621内滑动设置有移动块622；
77.推进器623，采用连杆固定在所述移动块622远离所述驱动机二一侧；
78.凸轮624，通过连杆铰接在所述移动块622靠近所述驱动机二一侧；
79.传送带625，一侧转动设置在所述驱动机二的输出端，另一侧转动设置在所述凸轮624的旋转轴上。
80.需要解释的是：所述驱动机二驱动所述传送带625转动，带动所述凸轮624 转动，从而带动所述移动块622在所述中转筒621内作活塞运动，进而所述推进器623能够作用到瓷器外壁，使所述平衡架613带动瓷器向所述储存架一侧倾斜，直至瓷器完全脱离所述固定件61后进入所述储存架后，所述推进器623 在所述平衡弹簧614作用下恢复初始位置。
81.具体的，在实施时：瓷器从外部输送装置进入到所述冷却装置4进行快速冷却，瓷器在冷却完成后通过上转动盘54与下转动盘52的同步转动，使瓷器能够逐个进入到所述固定件61上，减缓了瓷器下落的速度，使瓷器能够逐个进行风干处理，每个瓷器会下落到所述旋转架顶端的所述固定件61上并进行内壁固定，所述固定件61会带动瓷器公转的同时，其内部所述驱动机三会带动瓷器自转，能够对瓷器的每个面均匀且充分的风干处理，瓷器除水后经所述推进机构62推放至储存架上，依次圆周循环，当所述固定件61恰好转动到顶端位置时，所述调控组件5会控制一个瓷器下落，此过程完成后，所述固定件61会停滞一段时间，待所述推进机构62完成一次循环后，所述固定件61继续转动，在停滞的一瞬间中，瓷器内壁上水珠由于惯性会急速下落至所述平衡架613上并吸收，同时瓷器外壁水分能够得到充分风干，此循环过程使瓷器能够实现清洁和储存同步，提高了装置的自动化能力。
82.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。