一种吸盘专用吊链的制作方法

1.本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种吸盘专用吊链。


背景技术：

2.吊具是指起重机械中吊取重物的装置。其中起重吸盘是最常见的吊具之一，主要是利用磁力或空气压力差吸取重物，可分为电磁吸盘和真空吸盘两种，被广泛应用于起重吊装行业中。而吊链是起重吸盘的重要部件之一，用于连接吸盘和吊梁，以便于物料的吊运。但是目前市场上的吸盘专用吊链存在不能对第一链环和第二链环之间进行垫护、限位，吊链的耐磨性能低的问题，容易导致第一链环和第二链环之间磨损严重而损坏，影响吊链的使用寿命，增加吊链的使用成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吸盘专用吊链，以解决上述背景技术中提出的不能对第一链环和第二链环之间进行垫护、限位，吊链的耐磨性能低，容易导致第一链环和第二链环之间磨损严重而损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸盘专用吊链，包括多个第一链环和第二链环，多个所述第一链环与多个第二链环串联，形成链条，多个所述第二链环内部的两端均设置有耐磨限位机构；所述耐磨限位机构包括卡接座、以及开设于卡接座上的卡接槽和安装槽，所述第一链环的端部卡合于所述卡接槽中，所述第二链环的内壁卡合于安装槽中，所述卡接槽的一端开设有缺口。
5.优选的，所述耐磨限位机构还包括插接组件，所述插接组件包括安装于第二链环内壁两端的插接条、以及开设于安装槽内壁的插接槽，所述插接条与插接槽插接固定。
6.优选的，所述耐磨限位机构还包括限位组件，所述限位组件包括安装于插接条两侧的限位条、以及开设于插接槽内壁两侧的限位槽，所述限位槽与限位条相匹配。
7.优选的，所述卡接槽的截面形状为圆形，且卡接槽的内壁粘接有耐磨垫，所述耐磨垫的截面形状与卡接槽的截面形状相匹配。
8.优选的，所述插接条远离第二链环内壁的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。
9.优选的，所述限位条远离插接条的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型通过耐磨限位机构能够对第一链环和第二链环之间起到垫护、限位的作用，防止第一链环和第二链环之间磨损，从而有效的增强了吊链的耐磨性能，有助于延长吊链的使用寿命，降低吊链的使用成本。
12.（2）本实用新型通过插接组件能够将卡接座和第二链环之间卡接，从而实现卡接座的限位固定，能够增加卡接座和第二链环之间的稳定性，以便于第一链环和第二链环之
间稳定串联，进而有效的增加了吊链的稳定性，进一步吊链的稳定使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型第二链环的正视图；
15.图3为本实用新型耐磨限位机构拆卸后第二链环的正视图；
16.图4为本实用新型耐磨限位机构的剖视图；
17.图5为本实用新型卡接座的侧视图；
18.图6为本实用新型所提供的吊链使用时的结构示意图；
19.图中：1、第一链环；2、第二链环；3、耐磨限位机构；31、卡接座；32、卡接槽；33、安装槽；34、耐磨垫；35、缺口；4、插接条；5、限位条；6、插接槽；7、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种吸盘专用吊链，包括多个第一链环1和第二链环2，多个第一链环1与多个第二链环2串联，形成链条，多个第二链环2内部的两端均设置有耐磨限位机构3；耐磨限位机构3包括卡接座31、以及开设于卡接座31上的卡接槽32和安装槽33，第一链环1的端部卡合于卡接槽32中，第二链环2的内壁卡合于安装槽33中，卡接槽32的一端开设有缺口35。
22.在吸盘将物料起吊时，使用者可将第一链环1和第二链环2串联组成链条，再将链条的两端分别与吸盘和吊梁连接，随后使用者通过吸盘将物料吸附固定，并通过起吊设备将物料进行起吊，以此实现物料的吊运；
23.同时，在本实施例中，卡接座31采用橡胶材质，当第一链环1和第二链环2串联时，使用者可将耐磨限位机构3通过安装槽33安装于第二链环2的内部两端，随后通过卡接槽32将第一链环1卡合，以将第一链环1和第二链环2之间限位，此时，橡胶材质的卡接座31对第一链环1和第二链环2之间起到垫护的作用，防止第一链环1和第二链环2之间磨损，从而有效的增强了吊链的耐磨性能，有助于延长吊链的使用寿命，降低吊链的使用成本；
24.另外，在本实施例中，第一链环1和第二链环2的数量均不作具体限定，在实际应用中，第一链环1和第二链环2的数量可根据吊链的长度需求进行选择，以便于吊链的使用。
25.进一步地，耐磨限位机构3还包括插接组件，插接组件包括安装于第二链环2内壁两端的插接条4、以及开设于安装槽33内壁的插接槽6，插接条4与插接槽6插接固定。
26.在耐磨限位机构3安装于第二链环2中时，使用者将卡接座31通过安装槽33卡设于第二链环2的内部两端，此时，插接条4随之插进插接槽6中，以将卡接座31和第二链环2之间卡接，从而实现卡接座31的限位固定，能够增加卡接座31和第二链环2之间的稳定性，以便于第一链环1和第二链环2之间稳定串联，进而有效的增加了吊链的稳定性，有助于吊链的稳定使用。
27.进一步地，耐磨限位机构3还包括限位组件，限位组件包括安装于插接条4两侧的限位条5、以及开设于插接槽6内壁两侧的限位槽7，限位槽7与限位条5相匹配。
28.在插接条4插进插接槽6中时，限位条5随之插进限位槽7中，以将插接条4和插接槽6进行限位，从而便于插接条4和插接槽6之间稳定插接。
29.进一步地，卡接槽32的截面形状为圆形，且卡接槽32的内壁粘接有耐磨垫34，耐磨垫34的截面形状与卡接槽32的截面形状相匹配。
30.在第一链环1卡进卡接槽32中时，耐磨垫34能够起到耐磨、防滑的作用，以防止第一链环1和卡接座31之间磨损，进一步避免第一链环1和第二链环2之间磨损，延长吊链的使用寿命。
31.进一步地，插接条4远离第二链环2内壁的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。
32.通过表壁圆滑的弧部能够减小插接条4端部的摩擦力，从而便于插接条4和插接槽6之间快速插接。
33.进一步地，限位条5远离插接条4的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。
34.通过表壁圆滑的弧端能够减小限位条5端部的阻力，以便于限位条5和限位槽7的快速插进。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。