建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置的制作方法

建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置。
3.

背景技术：

4.建筑垃圾再生砖的生产包括了粗胚成型、粗胚运输和粗胚烘干定型等工序，其中在粗胚成型后运输至烘干室过程中，需要在输送带上铺设金属支撑底板，该金属支撑底板在粗胚运输、烘干等过程中均需要其作为支撑，但由于金属支撑底板使用一段时间后容易变形（变形后不平整，影响后续输送及支撑的作用），从而需要进行更换，以往更换该些金属支撑底板需要由两个工人协同进行，不仅工人的劳动工作量较大，而且更换效率较低。
5.

技术实现要素：

6.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置，该建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置设计合理，有利于方便更换和减少工人工作量。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.本实用新型建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置，其特征在于：包括进料输送带和设在进料输送带末端的烘干房，所述进料输送带的入料端旁侧设有支撑底板悬吊架，所述支撑底板悬吊架包括两立架和设在两立架上部之间的横架，所述横架上滑动设有滑动座，所述滑动座上设有可升降吊座，所述可升降吊座上设有用于磁吸支撑底板的电磁铁，所述可升降吊座的下方且位于进料输送带的入料端旁侧设有承座架，所述承座架上叠放有多片层叠的支撑底板。
9.进一步的，上述承座架上表面呈长方形状，所述支撑底板呈正方形状，在承座架上表面上具有至少横向平放两片支撑底板的工位，一个工位放置平整的支撑底板，一个工位放置使用后变形的支撑底板。
10.进一步的，上述横架上设有用于支撑滑动座的导轨和齿条，所述滑动座上设有与齿条啮合的并由电机驱动转动的齿轮，所述滑动座的两侧部上设有竖向导轨，所述可升降吊座上设有与竖向导轨滑动配合的导向槽，所述滑动座的上部设有由升降电机驱动转动的升降齿轮，所述升降齿轮与可升降吊座之间设有链条，在升降电机驱动下升降齿轮转动并带动链条和可升降吊座升降。
11.进一步的，上述可升降吊座的下部固定设有两个平行设置的支撑条，两个支撑条上各穿套有两根螺栓，所述螺栓的下端固定锁紧所述的电磁铁。
12.进一步的，上述进料输送带包括用于支撑滑动支撑底板的支撑轨道，所述支撑轨道的中间设有带动支撑底板往烘干房一侧移动的滚轮，所述支撑轨道的上方设有一排用于清除支撑底板表面粉屑的毛刷。
13.本实用新型建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置的工作原理，在初次生产时，通过滑动座和可升降吊座将位于承座架上的第一块支撑底板移放至进料输送带上的入料位置，然后在该第一块支撑底板上铺放待烘干处理的再生砖，而后进料输送带往烘干房移动一段距离(约为支撑底板的长度)，接着再次将位于承座架上的第二块支撑底板移放至
进料输送带上的入料位置，然后也在该第二块支撑底板上铺放待烘干处理的再生砖，而后进料输送带往烘干房移动一段距离，按照上述步骤依次将各支撑底板移放至进料输送带上。
14.本实用新型建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置有利于方便支撑底板从承座架转移至进料输送带上，减轻了人工的劳动量，提高了转移效率。
15.附图说明：
16.图1是本实用新型的一种实施例的俯视构造示意图；
17.图2是本实用新型的另一种实施例的俯视构造示意图；
18.图3是图2的m-m剖面构造示意图；
19.图4是图3的n-n剖面构造示意图；
20.图5是图4的局部放大图；
21.图6是进料输送带的断面构造示意图。
22.具体实施方式：
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.本实用新型建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置，包括进料输送带1和设在进料输送带1末端的烘干房2，该烘干房为现有技术，在此不做累述，在烘干房内具有多层的层架，以盛放多个支撑底板a。
25.其中一种实施例如图1所示，在烘干房2入口和出口为同一个，进料输送带1负责进料输送和出料输送，另一种实施例是烘干房2的入口和出口为不同个，进料输送带1只负责进料，而在烘干房2的出口设有出料输送带，出料输送带再衔接其它输送带，以与进料输送带1形成闭环的输送带，较佳采用闭环的输送带设计，下述的具体构造也是针对闭环的输送带进行展开说明的。
26.进料输送带1的入料端旁侧设有支撑底板悬吊架3，所述支撑底板悬吊架3包括两立架4和设在两立架上部之间的横架5，所述横架5上滑动设有滑动座6，所述滑动座6上设有可升降吊座7，所述可升降吊座7上设有用于磁吸支撑底板的电磁铁8，所述可升降吊座7的下方且位于进料输送带的入料端旁侧设有承座架9，所述承座架9上叠放有多片层叠的支撑底板a，上述横架5上设有用于支撑滑动座的导轨10和齿条11，所述滑动座6上设有与齿条啮合的并由电机12驱动转动的齿轮13，所述滑动座的两侧部上设有竖向导轨14，所述可升降吊座上设有与竖向导轨滑动配合的导向槽15，所述滑动座6的上部设有由升降电机驱动转动的升降齿轮16，所述升降齿轮16与可升降吊座7之间设有链条17，在升降电机驱动下升降齿轮转动并带动链条17和可升降吊座7升降。
27.工作时，电机12驱动齿轮13转动，带动滑动座6移动至承座架9的正上方，在升降电机的作用下，使链条17和可升降吊座7下降，电磁铁8即吸附最上一层的支撑底板a，而后在升降电机的作用下，链条17和可升降吊座7带动支撑底板a上升，接着电机12驱动齿轮13转动，使滑动座6移动至进料输送带1的正上方，再次使链条17和可升降吊座7下降，使支撑底板a放置在进料输送带1的表面上，电磁铁8断开对支撑底板a的吸附，此后进料输送带1往烘干房2输送支撑底板a，依上述步骤陆续往进料输送带1上输送支撑底板a，在进料输送带1上放置某一块支撑底板a后，在支撑底板a上通过人工或其它设备往支撑底板a铺放待烘干的
再生砖。
28.进一步的，为了设计合理，满足不同的使用需求，上述承座架9上表面呈长方形状，所述支撑底板呈正方形状，在承座架9上表面上具有至少横向平放两片支撑底板的工位，一个工位放置平整的支撑底板，一个工位放置使用后变形的支撑底板，由于再生砖在进入烘干房烘干时需要支撑底板作为支撑件，以放置多排多列的再生砖，所以支撑底板需要事先放置在进料输送带1，因此，在承座架9上表面上至少具有一个放置平整的支撑底板，而由于在使用一段时间后，当某些支撑底板弯曲变形时，已不满足使用需求，即需要进行更换，更换的工作步骤与前述工作步骤类似，在此不做累述。
29.由于上述可升降吊座7的下部固定设有两个平行设置的支撑条18，该支撑条18截面呈l型，该两个支撑条18上各穿套有两根螺栓19，两根螺栓19即与支撑条18上的孔为间隙配合，两根螺栓19能在支撑条18上的孔内顺畅滑动，所述螺栓的下端固定锁紧所述的电磁铁8，由于可升降吊座7的重量较大，如果电磁铁8与可升降吊座7为刚性连接，那么容易将可升降吊座7的重量直接作用于电磁铁8，从而导致电磁铁8或其它部件的损坏，因此采用上述构造起到一定的缓冲的作用，减缓直接冲击对部件的影响。
30.进一步的，为了实现在进料输送带1输送各支撑底板a，上述进料输送带包括用于支撑滑动支撑底板的支撑轨道20，所述支撑轨道的中间设有带动支撑底板往烘干房一侧移动的滚轮21，所述支撑轨道的上方设有一排用于清除支撑底板表面粉屑的毛刷22，该支撑轨道20由两根平行设置的钢材制成，滚轮21位于两根钢材之间。
31.本实用新型建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置的工作原理，在初次生产时，通过滑动座和可升降吊座将位于承座架上的第一块支撑底板移放至进料输送带上的入料位置，然后在该第一块支撑底板上铺放待烘干处理的再生砖，而后进料输送带往烘干房移动一段距离(约为支撑底板的长度)，接着再次将位于承座架上的第二块支撑底板移放至进料输送带上的入料位置，然后也在该第二块支撑底板上铺放待烘干处理的再生砖，而后进料输送带往烘干房移动一段距离，按照上述步骤依次将各支撑底板移放至进料输送带上。
32.本实用新型建筑垃圾再生砖支撑底板的输送转移装置有利于方便支撑底板从承座架转移至进料输送带上，减轻了人工的劳动量，提高了转移效率。
33.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。