一种用于纸箱装订用的免夹伤手动钉箱机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱装订领域，具体是一种用于纸箱装订用的免夹伤手动钉箱机。


背景技术：

2.对于纸箱的装订需要使用到专用的钉箱机，钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点。
3.然而，现有的钉箱机使用不便利，无法同时对纸箱的两侧进行装钉，容易将使用者的手部夹伤，且不便于进行移动，容易误触导致钉箱机出现错误操作。
4.因此，针对上述问题提出一种用于纸箱装订用的免夹伤手动钉箱机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决没有缓冲结构导致货车尾板震动出现松动的问题，本实用新型提出一种用于纸箱装订用的免夹伤手动钉箱机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于纸箱装订用的免夹伤手动钉箱机，包括底座、横板和支杆，所述底座的下方连接有万向轮，且万向轮的右侧安置有液压缸，所述液压缸的下方连接有支脚，所述横板的上方固定有控制机构，且横板位于底座的右侧，所述支杆的右侧连接有第一横杆，且支杆位于底座的上方，所述第一横杆的上方安装有第一装订块，且第一装订块的上方安置有中间杆，所述中间杆的上方安置有第二装订块，且第二装订块的上方固定有第二横杆。
7.优选的，所述支脚的水平高度高于万向轮的水平高度，且支脚通过液压缸与底座构成升降结构。
8.优选的，所述控制机构包括固定块、脚踏开关、凹槽、盖板、延伸块和转轴，且固定块的上方安置有脚踏开关，所述脚踏开关的上方设置有凹槽，且凹槽的外部安置有盖板，所述盖板的前端固定有延伸块，且盖板的后方连接有转轴。
9.优选的，所述脚踏开关与凹槽之间的尺寸相吻合，且凹槽与盖板之间为冲压成型，并且盖板通过转轴与固定块构成转动结构，而且延伸块与盖板之间为固定连接。
10.优选的，所述支杆与底座之间相垂直，且第一横杆与支杆之间相垂直，并且第一装订块与第一横杆之间为固定连接。
11.优选的，所述中间杆与支杆之间相垂直，且第一横杆与中间杆之间相平行，并且第一横杆和第一装订块与第二装订块和第二横杆之间关于中间杆的水平中心线相对称。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过第一装订块和第二装订块的设置，将纸箱叠好后，将对角的两个需要进行装订的缝隙对准第一装订块和第二装订块，然后启动第一装订块和第二装订
块，并将纸箱向前推，从而对整个缝隙进行手动装订，通过第一装订块和第二装订块两个装订块的设置使钉箱机能够同时对纸箱的两侧进行装订，节省了钉箱机的工作时间，同时不需要对纸箱进行翻转，避免了对纸箱翻转时，使用者的手部被夹伤的情况；
14.2.本实用新型通过控制机构的设置，通过脚踏开关对第一装订块和第二装订块进行控制，踩下脚踏开关时第一装订块和第二装订块进行工作，盖板对脚踏开关提供保护，使其不会被误触，提升了钉箱机的稳定性；
15.3.本实用新型通过液压缸的设置，通过液压缸的工作能够对支脚的高度进行调节，在支脚的水平高度低于万向轮时，支脚对钉箱机提供支撑，在支脚的水平高度高于万向轮时，万向轮对钉箱机提供支撑，此时能够通过万向轮将钉箱机移动时与地面之间的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于使用者对钉箱机进行移动，便于钉箱机进行位置上的调节。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的正视结构示意图；
18.图2为实施例二的控制机构结构示意图；
19.图3为实施例一的仰视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、万向轮；3、液压缸；4、支脚；5、横板；6、控制机构；601、固定块；602、脚踏开关；603、凹槽；604、盖板；605、延伸块；606、转轴；7、支杆；8、第一横杆；9、第一装订块；10、中间杆；11、第二装订块；12、第二横杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-3所示，一种用于纸箱装订用的免夹伤手动钉箱机，包括底座1、横板5和支杆7，底座1的下方连接有万向轮2，且万向轮2的右侧安置有液压缸3，液压缸3的下方连接有支脚4，横板5的上方固定有控制机构6，且横板5位于底座1的右侧，支杆7的右侧连接有第一横杆8，且支杆7位于底座1的上方，第一横杆8的上方安装有第一装订块9，且第一装订块9的上方安置有中间杆10，中间杆10的上方安置有第二装订块11，且第二装订块11的上方固定有第二横杆12。
24.支脚4的水平高度高于万向轮2的水平高度，且支脚4通过液压缸3与底座1构成升降结构，通过液压缸3的工作能够对支脚4的高度进行调节，在支脚4的水平高度低于万向轮2时，支脚4对钉箱机提供支撑，在支脚4的水平高度高于万向轮2时，万向轮2对钉箱机提供
支撑，此时能够通过万向轮2将钉箱机移动时与地面之间的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于使用者对钉箱机进行移动，便于钉箱机进行位置上的调节。
25.支杆7与底座1之间相垂直，且第一横杆8与支杆7之间相垂直，并且第一装订块9与第一横杆8之间为固定连接，通过第一装订块9能够对纸箱进行装订加工，控制机构6对第一装订块9进行控制。
26.中间杆10与支杆7之间相垂直，且第一横杆8与中间杆10之间相平行，并且第一横杆8和第一装订块9与第二装订块11和第二横杆12之间关于中间杆10的水平中心线相对称，将纸箱叠好后，将对角的两个需要进行装订的缝隙对准第一装订块9和第二装订块11，然后启动第一装订块9和第二装订块11，并将纸箱向前推，从而对整个缝隙进行手动装订，通过第一装订块9和第二装订块11两个装订块的设置使钉箱机能够同时对纸箱的两侧进行装订，节省了钉箱机的工作时间，同时不需要对纸箱进行翻转，避免了对纸箱翻转时，使用者的手部被夹伤的情况。
27.实施例二
28.请参阅图2所示，对比实施例一，作为本实用新型的扩展实施方式，控制机构6包括固定块601、脚踏开关602、凹槽603、盖板604、延伸块605和转轴606，且固定块601的上方安置有脚踏开关602，脚踏开关602的上方设置有凹槽603，且凹槽603的外部安置有盖板604，盖板604的前端固定有延伸块605，且盖板604的后方连接有转轴606。
29.脚踏开关602与凹槽603之间的尺寸相吻合，且凹槽603与盖板604之间为冲压成型，并且盖板604通过转轴606与固定块601构成转动结构，而且延伸块605与盖板604之间为固定连接，通过脚踏开关602对第一装订块9和第二装订块11进行控制，踩下脚踏开关602时第一装订块9和第二装订块11进行工作，盖板604对脚踏开关602提供保护，使其不会被误触，提升了钉箱机的稳定性。
30.工作原理，首先，将钉箱机组接好，横板5的内部安置有电源，通过电源对钉箱机提供电力，通过液压缸3的工作能够对支脚4的高度进行调节，在支脚4的水平高度低于万向轮2时，支脚4对钉箱机提供支撑，在支脚4的水平高度高于万向轮2时，万向轮2对钉箱机提供支撑，此时能够通过万向轮2将钉箱机移动时与地面之间的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于使用者对钉箱机进行移动，便于钉箱机进行位置上的调节，然后将纸箱叠好后，将对角的两个需要进行装订的缝隙对准第一装订块9和第二装订块11，然后启动第一装订块9和第二装订块11，并将纸箱向前推，从而对整个缝隙进行手动装订，通过第一装订块9和第二装订块11两个装订块的设置使钉箱机能够同时对纸箱的两侧进行装订，节省了钉箱机的工作时间，同时不需要对纸箱进行翻转，避免了对纸箱翻转时，使用者的手部被夹伤的情况。
31.通过脚踏开关602对第一装订块9和第二装订块11进行控制，踩下脚踏开关602时第一装订块9和第二装订块11进行工作，盖板604对脚踏开关602提供保护，使其不会被误触，提升了钉箱机的稳定性。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。