一种钢化玻璃的双边磨边设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃的双边磨边设备。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
3.钢化玻璃在加工过程中一般需要进行磨边加工，而常见的磨边装置一般是对玻璃的单边进行打磨，当需要对钢化玻璃的另一边打磨时，需要手动换位操作，非常繁琐，导致磨边效率低，影响后续加工进程。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃的双边磨边设备，解决了难以对玻璃的两边同时进行打磨的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃的双边磨边设备，包括机体，所述机体的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧面均开设有t形滑槽，两个t形滑槽的内底壁均固定连接有一组齿牙，机体的上方放置有移动箱，移动箱的左右两侧面之间通过轴承转动连接有第一转动柱，第一转动柱的左右两端均固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮分别与两组齿牙啮合连接，所述移动箱的内底壁通过轴承转动连接有两个转动杆，两个转动杆的上端均通过轴承与移动箱的内顶壁转动连接，两个转动杆的底端均固定连接有打磨柱，两个转动杆的上端均固定连接有第一链轮，移动箱的内顶壁通过轴承转动连接有第二转动柱，第二转动柱的外表面固定连接有两个第二链轮，两个第一链轮与两个第二链轮之间分别啮合连接有链条。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述第一转动柱的外表面固定连接有第一锥齿轮，第二转动柱的底端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，设置第二锥齿轮能够在第二转动柱转动时，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，带动第一转动柱转动。
7.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述t形滑槽的内底壁均开设有滑动槽，第一转动柱的左右两端均通过轴承转动连接有滑块，两个滑块分别与两个滑动槽滑动连接，设置滑块能够在第一转动柱转动时，为第一转动柱提供稳定性，使第一转动柱能够稳定的移动。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述移动箱的左右两侧面均固定连接有固定块，两个固定块的底部均固定连接有滑动块，两个支撑板的上表面均开设有限位槽，两个滑动块分别与两个限位槽滑动连接，设置滑动块能够在移动箱移动时，对移动箱进行限位，使移动箱能够稳定的移动。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述移动箱的上表面固定连接有限位板，限位板的上表面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端与第一转动柱的上端固定连接，电机能够为第一转动柱提供动力，使第一转动柱能够持续的转动。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述机体的上表面固定连接有支撑台，支撑台的上表面放置有玻璃，支撑台的上表面开设有两个圆孔，两个圆孔的内部放置有吸盘，两个吸盘的底部均固定连通有连通管，两个连通管的底端均通过门扣铰接有密封盘，设置吸盘能够通过吸盘的吸力，使玻璃稳定的固定在支撑台上，便于对玻璃进行磨边。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑台的内顶壁通过轴承转动连接有螺纹柱，机体的上方放置有固定板，固定板的上表面与螺纹柱螺纹连接，两个连通管与固定镶嵌于固定板的上表面，螺纹柱的底端固定连接有转动环，设置螺纹柱能够在螺纹柱正转时，推动两个连通管，使两个吸盘内的空气排出，通过反转螺纹柱，使吸盘能够吸附在玻璃的底面。
12.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.该钢化玻璃的双边磨边设备，通过设置第一齿轮与齿牙啮合，能够在第一转动柱转动时，第一齿轮与齿牙啮合带动移动箱进行移动，通过移动箱的移动，两个打磨柱能够分别对玻璃的两边进行反复的打磨，使玻璃的双边变得圆滑，进而解决了难以对玻璃的两边同时进行打磨的问题。
14.2.该钢化玻璃的双边磨边设备，通过设置吸盘能够通过吸盘的吸力，使玻璃稳定的固定在支撑台上，便于对玻璃进行磨边，通过设置螺纹柱能够在螺纹柱正转时，推动两个连通管，使两个吸盘内的空气排出，通过反转螺纹柱，使吸盘能够吸附在玻璃的底面。
附图说明
15.图1为本实用新型机体左视图的剖视图；
16.图2为本实用新型机体正视图；
17.图3为本实用新型机体后视图的剖视图；
18.图4为本实用新型机体正视图的剖视图；
19.图5为本实用新型图3的a处结构放大示意图；
20.图6为本实用新型图1的b处结构放大示意图。
21.图中：1、机体；2、支撑板；3、t形滑槽；4、齿牙；5、移动箱；6、第一转动柱；7、第一齿轮；8、转动杆；9、打磨柱；10、第一链轮；11、第二转动柱；12、第二链轮；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、滑动槽；16、滑块；17、固定块；18、滑动块；19、限位槽；20、限位板；21、电机；22、支撑台；23、玻璃；24、圆孔；25、吸盘；26、连通管；27、密封盘；28、螺纹柱；29、固定板；30、转动环；31、链条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃的双边磨边设备，包括机体1，机体1的上表面固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧面均开设有t形滑槽3，两个t形滑槽3的内底壁均固定连接有一组齿牙4，机体1的上方放置有移动箱
5，移动箱5的左右两侧面均固定连接有固定块17，两个固定块17的底部均固定连接有滑动块18，两个支撑板2的上表面均开设有限位槽19，两个滑动块18分别与两个限位槽19滑动连接，设置滑动块18能够在移动箱5移动时，对移动箱5进行限位，使移动箱5能够稳定的移动。
24.移动箱5的左右两侧面之间通过轴承转动连接有第一转动柱6，两个t形滑槽3的内底壁均开设有滑动槽15，第一转动柱6的左右两端均通过轴承转动连接有滑块16，两个滑块16分别与两个滑动槽15滑动连接，设置滑块16能够在第一转动柱6转动时，为第一转动柱6提供稳定性，使第一转动柱6能够稳定的移动，移动箱5的上表面固定连接有限位板20，限位板20的上表面固定连接有正反转电机21，正反转电机21的输出端与第一转动柱6的上端固定连接，电机21能够为第一转动柱6提供动力，使第一转动柱6能够持续的转动。
25.第一转动柱6的左右两端均固定连接有第一齿轮7，两个第一齿轮7分别与两组齿牙4啮合连接，移动箱5的内底壁通过轴承转动连接有两个转动杆8，两个转动杆8的上端均通过轴承与移动箱5的内顶壁转动连接，两个转动杆8的底端均固定连接有打磨柱9，两个转动杆8的上端均固定连接有第一链轮10，移动箱5的内顶壁通过轴承转动连接有第二转动柱11，第一转动柱6的外表面固定连接有第一锥齿轮13，第二转动柱11的底端固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合连接，设置第二锥齿轮14能够在第二转动柱11转动时，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13啮合，带动第一转动柱6转动。
26.第二转动柱11的外表面固定连接有两个第二链轮12，两个第一链轮10与两个第二链轮12之间分别啮合连接有链条31，机体1的上表面固定连接有支撑台22，支撑台22的上表面放置有玻璃23，支撑台22的上表面开设有两个圆孔24，两个圆孔24的内部放置有吸盘25，两个吸盘25的底部均固定连通有连通管26，两个连通管26的底端均通过门扣铰接有密封盘27，此时两个密封盖27分别对两个连通管26的底部处于密封状态，设置吸盘25能够通过吸盘25的吸力，使玻璃23稳定的固定在支撑台22上，便于对玻璃23进行磨边。
27.支撑台22的内顶壁通过轴承转动连接有螺纹柱28，机体1的上方放置有固定板29，固定板29的上表面与螺纹柱28螺纹连接，两个连通管26与固定镶嵌于固定板29的上表面，螺纹柱28的底端固定连接有转动环30，设置螺纹柱28能够在螺纹柱28正转时，推动两个连通管26，使两个吸盘25内的空气排出，通过反转螺纹柱28，使吸盘25能够吸附在玻璃23的底面。
28.工作原理：当对玻璃23的双边进行打磨时，将玻璃23放置在支撑台22上，正转转动环30，视螺纹柱28转动，通过螺纹柱28的转动使固定板29上升带动两个连通管26上升，使两个吸盘25内的空气从两个连通管26的底部排出，此时关闭密封盘27，对连通管26内进行密封，此时反转螺纹柱28，使固定板29带动两个连通管26下降，使两个吸盘25能够吸附在玻璃23上，将玻璃23固定在支撑台22上，此时正反转电机21启动并正转，驱动第二转动柱11转动，第二转动柱11转动时，两个第二链轮12能够分别通过链条31带动两个第一链轮10转动，进而带动两个转动杆8转动，两个转动杆8分别带动两个打磨柱9转动，当第二转动柱11转动时，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13啮合，带动第一转动柱6转动，当第一转动柱6转动时，两个第一齿轮7能够分别与两组齿牙4啮合，带动移动箱5进行移动，通过设置滑动块18能够在移动箱5移动时，对移动箱5进行限位，使移动箱5能够稳定的移动，当移动箱5移动时，两个打磨柱9能够反复的对玻璃23的两边棱角进行打磨，使玻璃23的两边棱角变得圆滑，此时正反转电机21反转，重复上述运动，进而解决了难以对玻璃23的两边同时进行打磨的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。