一种快拆式刀具抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于刀具加工技术领域，尤其涉及一种快拆式刀具抛光装置。


背景技术：

2.加工机床所用的刀具在生产时表面会有毛刺，或使用一段时间后表面产生划痕，此时需要对刀具进行抛光提高表面的光泽度。而刀具的种类型号不同，外观结构也各不相同，因此对不同刀具加工时需要频繁更换不同夹具，而夹具的拆装繁琐，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.为了解决相关技术中的问题，本技术提供了一种快拆式刀具抛光装置可以预先将刀具固定在夹具上，通过直接更换夹具提高不同型号的刀具的切换效率。
4.技术方案如下：
5.一种快拆式刀具抛光装置，快拆式刀具抛光装置包括抛光机构和夹固机构，其中：抛光机构的抛光端设于夹固机构的夹持端的边侧；抛光机构的抛光端为平面结构；夹固机构的夹固部可拆卸式安装在夹固机构的调节部上；夹固机构的夹固部可改变安装在夹固机构的调节部上的位置；夹固机构的调节部可带动夹固机构进行不同方向上的移动；夹固机构被配置为将刀具夹持。
6.通过对夹固机构的夹固部拆卸替换实现快速更换刀具，提高生产效率。
7.进一步地，夹固机构包括导向组件、夹持组件和快拆组件，其中：导向组件安装在夹固机构的调节部上；夹持组件滑动连接于导向组件；快拆组件贯穿连接于夹持组件；夹持组件被配置为将刀具夹持；快拆组件通过磁力结构将夹持组件和导向组件相互吸附固定。
8.通过快拆组件与导向组件之间相互吸附作用将夹持组件压紧于导向组件，实现夹持组件的固定。
9.进一步地，导向组件包括导轨和至少一个固定孔，快拆组件包括快拆销和压盖，其中：导轨固定安装在夹固机构的调节部上；固定孔沿导轨的轨道方向排设；快拆销的第一端连接于压盖；快拆销的第二端穿插夹持组件后插入固定孔；快拆销的第二端与固定孔底部磁性相吸；快拆销的第二端通过与固定孔相符吸附将压盖压紧夹持组件。
10.进一步地，固定孔底部设有第一磁铁，快拆销的第二端设有第二磁铁；第一磁铁与第二磁铁磁极相反。
11.通过在固定孔底部和快拆销的第二端分别设置相反磁极，可以实现快速固定和拆卸，使夹持组件可以快速更换。
12.进一步地，第一磁铁在朝向第二磁铁磁极方向的一侧设有弹簧，弹簧的直径小于快拆销的第二端的直径。
13.通过更换弹簧型号可以控制固定孔与快拆销之间受到的磁力大小，可真对不同刀具加工要求做出调整。
14.进一步地，固定孔的内壁设有第一扣环，快拆销的第二端套设有第二扣环；快拆销
的第二端插入固定孔时，第一扣环与第二扣环相互扣紧。
15.设置第一扣环与第二扣环可以将固定孔与快拆销进一步固定，使夹持组件安装更加牢固。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的导轨的结构示意图；
20.图3为本实用新型的快拆销与固定孔的结构示意图；
21.图1-3包括：1、抛光机构；21、导向组件；211、导轨；212、固定孔；213、第一磁铁；214、第二磁铁；215、弹簧；216、第一扣环；217、第二扣环；22、夹持组件；23、快拆组件；231、快拆销；232、压盖。
具体实施方式
22.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
23.如附图1-3所示：
24.一种快拆式刀具抛光装置，快拆式刀具抛光装置包括抛光机构1和夹固机构，其中：抛光机构1的抛光端设于夹固机构的夹持端的边侧；抛光机构1的抛光端为平面结构；夹固机构的夹固部可拆卸式安装在夹固机构的调节部上；夹固机构的夹固部可改变安装在夹固机构的调节部上的位置；夹固机构的调节部可带动夹固机构进行不同方向上的移动；夹固机构被配置为将刀具夹持。
25.夹固机构将刀具夹持固定，并向抛光机构1的抛光端移动，夹固机构可采用夹爪或弹性夹片对刀具进行夹持，抛光机构1可采用电机带动抛光布转动对刀具抛光；当需要对其他型号刀具抛光时，并事先将替换的夹固部固定好刀具，然后直接更换夹固机构的夹固部，实现快速切换待加工的刀具。
26.通过对夹固机构的夹固部拆卸替换实现快速更换刀具，提高生产效率。
27.夹固机构包括导向组件21、夹持组件22和快拆组件23，其中：导向组件21安装在夹固机构的调节部上；夹持组件22滑动连接于导向组件21；快拆组件23贯穿连接于夹持组件22；夹持组件22被配置为将刀具夹持；快拆组件23通过磁力结构将夹持组件22和导向组件21相互吸附固定。
28.通过快拆组件23与导向组件21之间相互吸附作用将夹持组件22压紧于导向组件21，实现夹持组件22的固定。
29.导向组件21包括导轨211和至少一个固定孔212，快拆组件23包括快拆销231和压
盖232，其中：导轨211固定安装在夹固机构的调节部上；固定孔212沿导轨211的轨道方向排设；快拆销231的第一端连接于压盖232；快拆销231的第二端穿插夹持组件22后插入固定孔212；快拆销231的第二端与固定孔212底部磁性相吸；快拆销231的第二端通过与固定孔212相符吸附将压盖232压紧夹持组件22。
30.将快拆销231穿过夹持组件22的开孔后插入固定孔212，快拆销231端部与固定孔212底部均带有磁性可以相互吸附，快拆销231端部与固定孔212底部吸附后，由于压盖232尺寸大于夹持组件22的开孔，因此快拆销231的第一端带动压盖232将夹持组件22压紧在导轨211上。
31.固定孔212底部设有第一磁铁213，快拆销231的第二端设有第二磁铁214；第一磁铁213与第二磁铁214磁极相反。
32.通过在固定孔212底部和快拆销231的第二端分别设置相反磁极，可以实现快速固定和拆卸，使夹持组件22可以快速更换。
33.第一磁铁213在朝向第二磁铁214磁极方向的一侧设有弹簧215，弹簧215的直径小于快拆销231的第二端的直径。
34.将弹簧215设置为较小弹性系数可以使第一磁铁213和第二磁铁214吸附时相互贴合，将弹簧215的弹性系数调高可以增加第一磁铁213和第二磁铁214之间的距离，使固定孔212与快拆销231之间的受力减小。
35.通过更换弹簧215型号可以控制固定孔212与快拆销231之间受到的磁力大小，可真对不同刀具加工要求做出调整。
36.固定孔212的内壁设有第一扣环216，快拆销231的第二端套设有第二扣环217；快拆销231的第二端插入固定孔212时，第一扣环216与第二扣环217相互扣紧。
37.设置第一扣环216与第二扣环217可以将固定孔212与快拆销231进一步固定，使夹持组件22安装更加牢固。
38.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
39.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。