一种新型根雕去皮抛光喷砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及超高压清洗机技术领域，特别是一种新型根雕去皮抛光喷砂装置。


背景技术：

2.在根雕制作过程当中，根雕打皮加工是重要的组成部分，根雕打皮指的是将树根的树皮去除，为了打皮彻底干净，就需要采用高速水流对树根进行冲刷，从而将树根上的树皮从树根上剥离，同时不损坏树根，实现根雕打皮加工，因此常见的根雕打皮设备为超高压冲洗机；
3.超高压工业清洗机具有：喷砂除锈除漆、混凝土清除、超高压清洗、小广告去除混凝土打毛、根雕剥树皮、船体贝壳清除、下水管道疏通、搅拌车清洗和道路划线清除等功能，超高压工业清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一，但现有超高压工业清洗机在使用时，仍具有以下缺点：
4.1、由于现有超高压工业清洗机的把手位置较低，从而在移动时需要工作人员弯腰才能进行拉动，进而影响移动时的舒适性；
5.2、现有超高压工业清洗机在不使用时出水管需要与设备拆分，从而方便设备进行移动，但出水管在拆分后不便于工作人员缠绕，进而既导致收纳时的便捷性较差，同时在收纳时又容易因缠绕不规范而导致打结，从而影响出水管的下次使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型根雕去皮抛光喷砂装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型根雕去皮抛光喷砂装置，包括超高压清洗机，所述超高压清洗机顶部的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧滑动连接有拉杆，所述安装板的底部设置有限位机构，所述超高压清洗机顶部的另一侧转动连接有收卷柱，所述收卷柱靠近底部的一侧固定连接有快拆接头，所述收卷柱靠近顶部的一侧开设有插孔，所述收卷柱的外表面开设有绕管槽；
8.所述限位机构包括固定壳、弹簧、限位块和调节螺丝，所述安装板的底部固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述固定壳靠近弹簧的一侧螺纹连接有调节螺杆，所述拉杆靠近限位块的一侧开设有限位槽。
9.优选的，所述安装板的左右两侧均转动连接有安装螺栓，所述超高压清洗机靠近安装螺栓的一侧均开设有螺纹孔。
10.通过采用上述技术方案，介绍了安装板如何与超高压清洗机组合安装。
11.优选的，所述安装板靠近拉杆的两端均开设有滑动孔，所述拉杆与滑动孔相适配。
12.通过采用上述技术方案，介绍了拉杆如何与安装板滑动连接，从而让拉杆在使用时可以向上滑动，从而即可通过拉杆拉动设备进行移动，在不使用时又可以向下移动，从而减少其占用空间。
13.优选的，所述收卷柱的底部固定连接有转动块，所述超高压清洗机靠近转动块的一侧开设有转动孔。
14.通过采用上述技术方案，介绍了收卷柱如何与超高压清洗机转动连接，从而可以增加收卷柱转动时的稳定性。
15.优选的，所述收卷柱的顶部固定连接有固定杆。
16.通过采用上述技术方案，让使用者通过固定杆即可转动收卷柱，从而在使用时可以便于转动收卷柱。
17.优选的，所述绕管槽的内部活动连接有出水管，所述出水管的一端与快拆接头卡接连接，所述出水管的另一端与插孔插接。
18.通过采用上述技术方案，使收纳出水管时，通过将出水管与超高压清洗机的快拆接头拆分，再通过将出水管的一端与收卷柱的快拆接头卡接，并再将出水管的另一端插入插孔，此时就完成出水管的收纳工作。
19.优选的，所述限位块一端的上下两侧均开设有倒角，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽与限位块均相适配。
20.通过采用上述技术方案，使在倒角的作用下，让拉动拉杆时限位块会挤压弹簧而脱离限位槽，同时多个限位槽又可以让拉杆调整多种高度。
21.本实用新型具有以下优点：
22.1、该新型根雕去皮抛光喷砂装置，通过设置安装板、拉杆和限位机构，超高压清洗机顶部的一侧安装有安装板，安装板的一侧滑动连接有拉杆，安装板的底部设置有限位机构，移动时，通过拉动拉杆，此时限位块会在倒角的作用下脱离限位槽，从而在弹簧的作用下进入另一个限位槽，进而起到初步定位拉杆的作用，当拉杆高低调整完毕后，通过转动调节螺丝，让调节螺丝顶动限位块，从而让限位块完全进入限位槽并对拉杆进行定位，此时即可通过拉杆拉动超高压清洗机进行移动，进而达到了可以便于使用者根据舒适度调整拉杆高低的目的，从而有效促进设备使用时的舒适性和便捷性，同时又可以适用于多种身高的使用者；
23.2、该新型根雕去皮抛光喷砂装置，通过设置收卷柱，超高压清洗机顶部的另一侧转动连接有收卷柱，当需要收纳出水管时，通过将出水管与超高压清洗机的快拆接头拆分，再通过将出水管的一端与收卷柱的快拆接头卡接，从而通过固定杆转动收卷柱使出水管缠绕在绕管槽内部，并再将出水管的另一端插入插孔，此时就完成出水管的收纳工作，进而达到了可以便于辅助使用者收纳出水管的目的，防止出水管收纳时因缠绕不规范而导致打结，从而下次使用时便于使用者整齐拿取出水管。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型拉杆的第二工作状态的结构示意图；
26.图3为本实用新型安装板与拉杆的结构示意图；
27.图4为本实用新型拉杆的正视图；
28.图5为本实用新型限位机构的结构示意图；
29.图6为本实用新型收卷柱的结构示意图。
30.图中：1-超高压清洗机，2-安装板，201-安装螺栓，202-滑动孔，3-拉杆，301-限位槽，4-限位机构，401-固定壳，402-弹簧，403-限位块，404-调节螺丝，5-收卷柱，501-插孔，502-绕管槽，503-转动块，504-固定杆，6-快拆接头，7-出水管。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
32.如图1-6所示，一种新型根雕去皮抛光喷砂装置，它包括超高压清洗机1，超高压清洗机1顶部的一侧安装有安装板2，安装板2的左右两侧均转动连接有安装螺栓201，超高压清洗机1靠近安装螺栓201的一侧均开设有螺纹孔，安装板2的一侧滑动连接有拉杆3，安装板2靠近拉杆3的两端均开设有滑动孔202，拉杆3与滑动孔202相适配，安装板2的底部设置有限位机构4，超高压清洗机1顶部的另一侧转动连接有收卷柱5，收卷柱5的底部焊接连接有转动块503，超高压清洗机1靠近转动块503的一侧开设有转动孔，转动块503的横截面为t字形，收卷柱5靠近底部的一侧固定连接有快拆接头6，本实用新型中的快拆接头6与收卷柱5的连接方式可以是焊接固定也可以是螺钉固定，且该条仅以此为例，因此并不对其连接方式加以限定，收卷柱5靠近顶部的一侧开设有插孔501，收卷柱5的外表面开设有绕管槽502；
33.限位机构4包括固定壳401、弹簧402、限位块403和调节螺丝404，安装板2的底部焊接连接有固定壳401，固定壳401的内部焊接连接有弹簧402，弹簧402的一端焊接连接有限位块403，限位块403一端的上下两侧均开设有倒角，固定壳401靠近弹簧402的一侧螺纹连接有调节螺杆，拉杆3靠近限位块403的一侧开设有限位槽301，限位槽301的数量为多个，多个限位槽301与限位块403均相适配。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，收卷柱5的顶部焊接连接有固定杆504。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，绕管槽502的内部活动连接有出水管7，出水管7的一端与快拆接头6卡接连接，出水管7的另一端与插孔501插接，本实用新型中的快拆接头6与超高压清洗机1的快拆接头的型号相同，因此出水管7的一端可以与快拆接头6卡接连接。
36.本实用新型的工作原理如下：
37.s1、移动时，通过拉动拉杆3，此时限位块403会在倒角的作用下脱离限位槽301，从而在弹簧402的作用下进入另一个限位槽301，进而起到初步定位拉杆3的作用；
38.s2、当拉杆3高低调整完毕后，通过转动调节螺丝404，让调节螺丝404顶动限位块403，从而让限位块403完全进入限位槽301并对拉杆3进行定位；
39.s3、通过拉杆3拉动超高压清洗机1进行移动；
40.s4、当需要收纳出水管7时，通过将出水管7与超高压清洗机1的快拆接头拆分，再通过将出水管7的一端与收卷柱5的快拆接头6卡接；
41.s5、通过固定杆504转动收卷柱5使出水管7缠绕在绕管槽502内部，并再将出水管7的另一端插入插孔501，此时就完成出水管7的收纳工作。
42.综上所述，通过设置安装板2、拉杆3和限位机构4，超高压清洗机1顶部的一侧安装有安装板2，安装板2的一侧滑动连接有拉杆3，安装板2的底部设置有限位机构4，移动时，通过拉动拉杆3，此时限位块403会在倒角的作用下脱离限位槽301，从而在弹簧402的作用下进入另一个限位槽301，进而起到初步定位拉杆3的作用，当拉杆3高低调整完毕后，通过转动调节螺丝404，让调节螺丝404顶动限位块403，从而让限位块403完全进入限位槽301并对拉杆3进行定位，此时即可通过拉杆3拉动超高压清洗机1进行移动，进而达到了可以便于使用者根据舒适度调整拉杆3高低的目的，从而有效促进设备使用时的舒适性和便捷性，同时又可以适用于多种身高的使用者；通过设置收卷柱5，超高压清洗机1顶部的另一侧转动连接有收卷柱5，当需要收纳出水管7时，通过将出水管7与超高压清洗机1的快拆接头拆分，再通过将出水管7的一端与收卷柱5的快拆接头6卡接，从而通过固定杆504转动收卷柱5使出水管7缠绕在绕管槽502内部，并再将出水管7的另一端插入插孔501，此时就完成出水管7的收纳工作，进而达到了可以便于辅助使用者收纳出水管7的目的，防止出水管7收纳时因缠绕不规范而导致打结，从而下次使用时便于使用者整齐拿取出水管7。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。