一种防缠绕导绳器的制作方法

1.本实用新型涉及电动葫芦设备技术领域，尤其是指一种防缠绕导绳器。


背景技术：

2.钢丝绳电动葫芦是一种小型起重设备，钢丝绳电动葫芦具有结构紧凑，重量轻，体积小，零部件通用性强，操作方便等优点，它既可以单独安装在工字钢上，也可以配套安装在电动或手动单梁、双梁、悬臂、龙门等起重机上使用。
3.导绳器又叫排绳器，是电动葫芦的配件之一，它的作用是使钢丝绳能整齐地排列在卷筒上，以防钢丝绳混乱、重叠等，从而引起电动葫芦产生机械故障，损坏电动葫芦。
4.现有的导绳器虽然能够加快安装和拆卸速度，提高了作业效率，但在钢丝绳无重力作用时，不能有效地压绳，容易出现钢丝绳叠绕的情况，若不及时停止吊装，会损伤钢丝绳和导绳器。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中导绳器容易出现钢丝绳缠绕的问题，提供一种防缠绕导绳器，当钢丝绳缠绕时，能够触发电气开关，控制钢丝绳电动葫芦停止工作，并发出报警信号，避免钢丝绳电动葫芦继续工作，防止钢丝绳和导绳器损伤。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防缠绕导绳器，包括导绳器本体，还包括：
7.挡圈，沿靠近或远离所述导绳器本体的方向轴向滑动设置在所述导绳器本体的侧面；
8.弹性件，设置在所述导绳器本体与挡圈之间，所述弹性件弹性支撑所述导绳器本体与挡圈，使所述导绳器本体与挡圈之间形成弹性间隙；
9.电气开关，设置在所述弹性间隙中，所述挡圈向靠近弹性件的方向滑动时，触发所述电气开关。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述挡圈通过螺栓与所述导绳器本体连接，所述挡圈在所述螺栓的螺杆上滑动，所述弹性件套设在所述螺杆上，所述弹性件的两端分别抵接在挡圈和导绳器本体上。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述挡圈通过多组螺栓连接在所述导绳器本体上，每组所述螺栓的螺杆上均套设有弹性件，通过多组所述弹性件共同支撑所述挡圈。
12.在本实用新型的一个实施例中，多组所述螺栓环形阵列分布在所述导绳器本体上。
13.在本实用新型的一个实施例中，在所述弹性间隙中还设置有多组电气开关，所述电气开关设置在相邻的两组螺栓之间。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述电气开关的一端固定在所述导绳器本体上，
所述电气开关的另一端与所述挡圈之间预留有触发间隙。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述电气开关为非接触式接近开关。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述电气开关为接触式压力传感开关。
17.在本实用新型的一个实施例中，触发所述电气开关，能够传递控制信号和报警信号。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述导绳器本体为圆环状结构，套设在卷筒外，与卷筒配合使用，所述挡圈也为圆环状结构，所述导绳器本体的直径与挡圈的直径相同。
19.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型所述的防缠绕导绳器，在现有的导绳器本体的一侧设置能够相对滑动的挡圈，在导绳器本体和挡圈之间设置弹性件和电气开关，导绳器在正常使用的时候，通过弹性件弹性支撑导绳器本体和挡圈，此时，挡圈只受到弹性件的弹性支撑力，挡圈不会触发电气开关，在导绳器上的钢丝绳出现叠绕的时候，此时，叠绕的钢丝绳会挤压挡圈，挡圈受到钢丝绳的挤压力向靠近导绳器本体方向移动，在移动的过程中触发电气开关，表示导绳器上的钢丝绳异常缠绕，通过触发电气开关，能够传递控制信号和报警信号，控制钢丝绳电动葫芦停止工作，并提醒工作人员钢丝绳出现异常叠绕情况，避免钢丝绳电动葫芦继续工作，防止钢丝绳和导绳器损伤。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
22.图1是本实用新型的防缠绕导绳器的结构示意图，
23.说明书附图标记说明：1、导绳器本体；2、挡圈；3、弹性件；4、电气开关；5、螺栓。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
25.参照图1所示，本实用新型的一种防缠绕导绳器，包括导绳器本体1、挡圈2、弹性件3和电气开关4，其中：所述导绳器本体1为圆环状结构，所述导绳器本体1套设在卷筒外，所述导绳器本体1内设置有内螺纹与卷筒外螺纹配合使用，所述挡圈2沿所述导绳器的轴向延伸方向设置在所述导绳器的侧面，所述能够向靠近或远离所述导绳器本体1的方向滑动，所述弹性件3设置在所述导绳器本体1与挡圈2之间，所述弹性件3为被压缩的弹簧，由于所述弹性件3被压缩，所述弹性件3具备向两侧延伸的弹性力，通过所述弹性力支撑所述导绳器本体1与挡圈2，使所述导绳器本体1与挡圈2之间形成弹性间隙，所述电气开关4设置在所述弹性间隙中，当所述挡圈2只受到弹性件3的支撑力时，所述弹性件3支撑所述挡圈2，使所述挡圈2不会触发电气开关4，当所述挡圈2受到外力作用推动向靠近弹性件3的方向滑动时，能够触发所述电气开关4；
26.具体地，导绳器在正常使用的时候，通过弹性件3弹性支撑导绳器本体1和挡圈2，此时，挡圈2只受到弹性件3的弹性支撑力，挡圈2不会触发电气开关4，在导绳器上的钢丝绳出现叠绕的时候，此时，叠绕的钢丝绳会挤压挡圈2，挡圈2受到钢丝绳的挤压力向靠近导绳
器本体1的方向移动，在移动的过程中触发电气开关4，表示导绳器上的钢丝绳异常缠绕，通过触发电气开关4，能够传递控制信号和报警信号，控制钢丝绳电动葫芦停止工作，并提醒工作人员钢丝绳出现异常叠绕情况，避免钢丝绳电动葫芦继续工作，防止钢丝绳和导绳器损伤。
27.具体地，在本实施例中，为了能够将所述挡圈2设置在导绳器本体1的侧面，并且还保证所述挡圈2能够相对于所述导绳器本体1相对滑动，首先需要考虑到挡圈2的大小的问题，需要设置所述挡圈2为与所述导绳器本体1形状相同的圆环状结构，并且，设置挡圈2的直径和导绳器本体1的直径相同，这样才能将所述挡圈2连接在所述导绳器本体1的轴向侧面，并且使所述挡圈2也能够套设在所述卷筒外，其次，还要考虑到挡圈2与导绳器本体1的连接问题，在本实施例中，采用螺栓5实现挡圈2与导绳器本体1的连接，在导绳器本体1的侧面设置螺纹孔，并且在所述挡圈2上开设有供螺栓5穿过的通孔，通过所述螺栓5先穿过挡圈2，再旋转连接在螺纹孔中，这样既能够实现挡圈2与导绳器本体1的连接，又能使所述挡圈2在螺栓5的螺杆上滑动，使挡圈2能够靠近或远离所述导绳器本体1，并且设置本实施例的螺栓5还包括螺栓5头，所述螺栓5头作为挡圈2的限位头，能够防止所述挡圈2从所述螺栓5中滑出。
28.具体地，所述螺栓5还能够对弹性件3起到支撑和固定的作用，在本实例中，可以将所述弹性件3直接套设在所述螺栓5的螺杆上，使所述弹性件3的两端分别抵接在挡圈2和导绳器本体1上，螺杆为所述弹性件3提供了安装条件和安装空间。
29.参照图1所示，在本实施例中，由于所述导绳器本体1和挡圈2都是圆环型结构，为了使所述挡圈2与导绳器本体1稳定连接，在挡圈2与导绳器本体1之间设置有多个连接点，所述挡圈2通过多组螺栓5连接在所述导绳器本体1上，每组所述螺栓5的螺杆上均套设有弹性件3，通过多组所述弹性件3共同支撑所述挡圈2，并且，为了保证弹性件3支撑挡圈2的各个位置受力均匀，设置多组所述螺栓5环形阵列分布在所述导绳器本体1上，这样通过多个弹性件3共同支撑所述挡圈2，能够防止挡圈2因受力不均匀导致挡圈2倾斜，误触发设置在导绳器本体1和挡圈2之间的电气开关4。
30.具体地，在实际使用的过程中发现，在发生钢丝绳叠绕的事故时，钢丝绳挤压挡圈2时，挤压力并不会将均匀的作用在所述挡圈2上，更多的时候都是钢丝绳与钢圈点接触，使挡圈2上一部分位置受力向靠近导绳器本体1的方向滑动，也就是说此时挡圈2会倾斜，并不是挡圈2的整体都会向靠近导绳器本体1的方向滑动，因此，在本实施例中，如果仅仅设置一个电气开关4，有可能在发生钢丝绳叠绕事故的时候，电气开关4也没有第一时间触发，因此，在所述弹性间隙中还设置有多组电气开关4，所述电气开关4设置在相邻的两组螺栓5之间，这样通过分布设置的电气开关4，不用考虑挡圈2的受力位置，只要挡圈2受到了挤压力，一定会有一个电气开关4被触发，就能够传递控制信号和报警信号。
31.在本实施例中，参照图1所示，设置所述电气开关4的一端固定在所述导绳器本体1上，所述电气开关4的另一端与所述挡圈2之间预留有触发间隙；在其他实施例中，也可以设置所述电气开关4的一端固定在所述挡圈2上，所述电气开关4的另一端与所述导绳器本体1之间预留有触发间隙。
32.具体地，所述电气开关4可以采用非接触式接近开关，也可以采用接触式压力传感开关，根据实际的使用情况和需求情况，可以旋转不同类型的电气开关4。
33.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。