一种气化炉用进料斗的制作方法

1.本实用新型涉及气化炉技术领域，具体为一种气化炉用进料斗。


背景技术：

2.秸秆气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气炉。燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。
3.目前的气化炉在使用时为了方便进料会在其进料口处安装有进料斗，但这种气化炉在使用过程中不能开盖，开盖则燃气会冒出来，因此无法中途添加物料，同时由于在加料后需要进行密封才能进行燃烧，若是操作人员忘记加盖直接燃烧则会造成不可避免的损伤，目前的气化炉并未针对这一现象作出相应的安全保护，安全性较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气化炉用进料斗，具备方便中途加料的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种气化炉用进料斗，包括主料斗，所述主料斗的底端固定连通有出料口，所述出料口的一端固定连通有上料管，所述上料管靠近右侧的顶端固定连通有副料斗，所述上料管的内部活动安装有位于副料斗下方右侧的活塞板，所述活塞板的一端贯穿上料管的一端且固定安装有推把。
6.优选的，所述上料管为斜向下设计，所述活塞板的横截面面积与上料管的横截面面积相同。
7.优选的，所述出料口的左右两端均固定安装有延长柱，所述延长柱和出料口内腔的左右两端均开设有限位槽，所述限位槽的内部设有隔板。
8.优选的，所述隔板的左右两端均固定安装有限位条，所述隔板通过限位条与限位槽活动卡接，所述隔板的右端固定安装有把手。
9.优选的，所述限位槽内腔的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与限位条的一端固定连接，所述出料口的下方固定连通有固定套。
10.优选的，所述固定套底端的四角处均固定安装有固定件，所述固定件的内部均开设有固定孔，所述主料斗的顶端均固定安装滤网。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该气化炉用进料斗，通过在主料斗的底端固定连通有出料口，同时在出料口的一端固定连通有上料管，而在上料管的顶端则固定连通有副料斗，在使用前可在主料斗和副料斗的内部均加满原料，当需要中途添加原料时，副料斗内部的原料会进入上料管的内部，此时由于上料管为斜向下设计导致原料并无法进入出料口内，通过向内侧推动推把即可带动活塞板相对上料管位移，即可将上料管内部的原料缓慢推入出料口处实现加料，从
而实现了方便中途加料的优点。
13.2、该气化炉用进料斗，通过在出料口的一端固定有延长柱，同时在延长柱和出料口的左右两侧开设有限位槽，并在限位槽的内部安装有隔板，燃烧前需要加料时，位于主料斗内部的原料通过滤网进行过滤后进入出料口处，此时通过向外侧拉动把手即可带动隔板相对限位槽位移，此时即可打开出料口进行入料，反之松开把手，复位弹簧复位带动隔板自动复位对出料口进行阻挡，防止燃气冒出，从而实现了自动加盖的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底端结构的示意图；
16.图3为本实用新型上料管和副料斗内部结构的剖视图；
17.图4为本实用新型固定套和隔板结构的分解示意图；
18.图5为图4中a处结构的放大示意图。
19.图中：1、主料斗；2、滤网；3、出料口；4、延长柱；5、限位槽；6、限位条；7、隔板；8、复位弹簧；9、把手；10、固定套；11、固定件；12、固定孔；13、上料管；14、副料斗；15、活塞板；16、推把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1和图2以及图3所示，一种气化炉用进料斗，包括主料斗1，主料斗1的底端固定连通有出料口3，出料口3的一端固定连通有上料管13，上料管13靠近右侧的顶端固定连通有副料斗14，上料管13的内部活动安装有位于副料斗14下方右侧的活塞板15，活塞板15的一端贯穿上料管13的一端且固定安装有推把16，上料管13为斜向下设计，活塞板15的横截面面积与上料管13的横截面面积相同，在使用前可在主料斗1和副料斗14的内部均加满原料，当需要中途添加原料时，副料斗14内部的原料会进入上料管13的内部，此时由于上料管13为斜向下设计导致原料并无法进入出料口3内，通过向内侧推动推把16即可带动活塞板15相对上料管13位移，即可将上料管13内部的原料缓慢推入出料口3处实现加料。
22.如图2和图4以及图5所示，出料口3的左右两端均固定安装有延长柱4，延长柱4和出料口3内腔的左右两端均开设有限位槽5，限位槽5的内部设有隔板7，隔板7的左右两端均固定安装有限位条6，隔板7通过限位条6与限位槽5活动卡接，隔板7的右端固定安装有把手9，限位槽5内腔的一端固定安装有复位弹簧8，复位弹簧8的另一端与限位条6的一端固定连接，出料口3的下方固定连通有固定套10，进入主料斗1的原料进入出料口3内部时，此时通过向外侧拉动把手9即可带动隔板7相对限位槽5位移，此时即可打开出料口3进行入料，反之松开把手9，复位弹簧8复位带动隔板7自动复位对出料口3进行阻挡，防止燃气冒出。
23.如图4所示，固定套10底端的四角处均固定安装有固定件11，固定件11的内部均开设有固定孔12，主料斗1的顶端均固定安装滤网2，位于主料斗1内部的原料通过滤网2进行
过滤后进入出料口3处，在使用前可通过固定件11上所开设的固定孔12与气化炉之间进行固定。
24.工作原理：该气化炉用进料斗在使用时，在使用前可在主料斗1和副料斗14的内部均加满原料，位于主料斗1内部的原料通过滤网2进行过滤后进入出料口3处，此时通过向外侧拉动把手9即可带动隔板7相对限位槽5位移，此时即可打开出料口3进行入料，反之松开把手9，复位弹簧8复位带动隔板7自动复位对出料口3进行阻挡，防止燃气冒出，当需要中途添加原料时，副料斗14内部的原料会进入上料管13的内部，此时由于上料管13为斜向下设计导致原料并无法进入出料口3内，通过向内侧推动推把16即可带动活塞板15相对上料管13位移，即可将上料管13内部的原料缓慢推入出料口3处实现加料。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。