一种自动化收卷式铜箔背胶机的制作方法

1.本发明涉及铜箔加工装置技术领域，具体为一种自动化收卷式铜箔背胶机。


背景技术：

2.铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，在变压器行业中铜箔通过贴附背胶后具有绝缘的效果，起到屏蔽过强电流作用，因此在铜箔生产的过程中需要使用铜箔背胶机将铜箔贴附胶带。
3.现有技术中使用的铜箔背胶贴附装置多能够进行自动背胶贴附，但收卷铜箔时往往仍需要人工进行收卷，工作效率不高，经检索，如现有专利(公开号为：cn217306296u)公开了一种手摇式铜箔背胶机，该专利技术具有便于调节张紧力的优点，但其设置的铜箔收卷轮采用手摇式方式进行驱动，存在较为耗费人力，工作效率以及运行平稳性较低的的问题，同时，其压轮架结构不具备调节功能，不易压紧不同厚度的铜箔，适用范围较窄，也未设置对于铜箔的限位装置，从而导致通入的铜箔位置易偏移，胶带贴附时不易对齐。因此，本领域技术人员提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，通过单电机进行驱动，铜箔在完成胶带贴附后可自动的被收料盘收卷，节省人力，自动化程度高，可对不同厚度和宽度的铜箔进行压紧限位，适用范围广，解决了背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化收卷式铜箔背胶机，包括机箱，所述机箱的上端面后侧处固定连接有安装面板，所述安装面板的上端面外围处固定连接有安装沿，所述安装面板的前端面两侧分别通过滑块转动连接有第一调节压轮和第二调节压轮，所述安装面板的前端面靠近第一调节压轮的下侧处转动连接有传送轮，所述安装面板的前端面靠近第二调节压轮的下侧处转动连接有固定压轮，所述安装面板的前端面位于第一调节压轮和第二调节压轮之间处固定连接有支撑盘；
8.所述安装沿的上端面一侧固定设置有两个第二轴承座，两个所述第二轴承座之间转动设置有第二连接轴，所述第二连接轴的前端固定连接有铜箔盘，所述安装面板远离铜箔盘的一侧转动设置有收料盘，所述安装面板的前端面靠近第二调节压轮的一侧倾斜固定设置有调宽座，所述调宽座的内部通过滑杆滑动连接有调节夹板；
9.所述机箱的内部固定设置有电机，所述安装面板的后端面转动设置有主动带轮，所述主动带轮由同轴的第一带轮、第二带轮、第三带轮组成，所述收料盘的转轴后端固定连接有第一从动皮带轮，所述传送轮的转轴后端固定连接有第二从动皮带轮，所述电机的输出端与第一带轮之间、第二从动皮带轮与第二带轮之间、第一从动皮带轮与第三带轮之间
均通过皮带进行传动；
10.通过上述技术方案，通过单电机进行驱动，铜箔在完成胶带贴附后能够自动的被收料盘收卷，从而自动的完成收料，工作效率高，压轮以及限位结构均能够进行调节，使用方便灵活适用范围广。
11.优选的，所述安装沿的上端面两侧均通过螺纹分别套接有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆的下端分别与连接第一调节压轮和第二调节压轮的滑动块转动连接；
12.通过上述技术方案，通过转动第一调节螺杆和第二调节螺杆来调节滑动块的高度，从而改变第一调节压轮和第二调节压轮高度，便于配合不同厚度的铜箔。
13.优选的，所述安装沿的上端面中部处固定设置有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座之间转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的前端固定连接有第一胶带盘；
14.通过上述技术方案，第一胶带盘用以放置胶带卷从而对铜箔的上方贴附胶带。
15.优选的，所述安装面板的前端面靠近铜箔盘的下侧转动连接有第二胶带盘，所述安装面板的前端面位于第二胶带盘和第二调节压轮之间处倾斜固定设置有胶带引导板；
16.通过上述技术方案，第二胶带盘用以放置胶带卷，从而对铜箔的背面贴附胶带。
17.优选的，所述调宽座的上端固定连接有调节架，所述调节架的内部滑动连接有压板，所述调节架的上端面螺纹套接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆的下端与压板转动连接；
18.通过上述技术方案，转动高度调节螺杆从而改变压板的高度，便于通过压板压动铜箔从而张紧铜箔。
19.优选的，所述机箱的下端面四角处均固定连接有支撑腿，所述机箱的前端面通过荷叶转动设置有检修门，所述机箱的上端面前侧固定设置有控制面板；
20.通过上述技术方案，通过控制面板控制电机动作。
21.优选的，所述调节夹板与滑杆之间设置有限位螺杆；
22.通过上述技术方案，限位拧紧限位螺杆来将调节夹板进行限位。
23.优选的，所述支撑盘的两端分别位于第一调节压轮和传送轮、第二调节压轮和固定压轮之间的缝隙处；
24.通过上述技术方案，便于铜箔顺利通入压轮之间的缝隙内。
25.工作原理：该自动化收卷式铜箔背胶机在使用时，铜箔盘用放置铜箔卷，铜箔卷的一端依次通过压板下方、调宽座、第二调节压轮和固定压轮之间、支撑盘、第一调节压轮和传送轮之间，最后收卷至收料盘上，通过电机和主动带轮的驱动结构带动传送轮和收料盘进行逆时针转动，从而带动铜箔由铜箔盘至收料盘方向运动，第一胶带盘和第二胶带盘均用以放置胶带卷，两个胶带卷的一端与分别与铜箔的两面贴附，经过铜箔带动在通过压轮后与铜箔贴合紧密，在贴附完成后铜箔会自动的被收料盘收卷，从而自动的完成收料，同时设置的第一调节压轮和第二调节压轮均能够通过转动相应的调节螺杆来进行高度调节，从而便于对不同厚度的铜箔进行压紧，从而保证贴附质量。
26.(三)有益效果
27.本发明提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机。具备以下有益效果：
28.1、本发明提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，该背胶机在使用时，设置有能够
主动转动的传送轮和收料盘，能够引导背铜箔进行运动，同时带动贴附完成的铜箔继续前进，铜箔在完成胶带贴附后能够自动的被收料盘收卷，节省人力，自动化程度高，工作效率高。
29.2、本发明提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，通过设置的转轮式结构对铜箔进行送料，能够长期平稳运行，工作效率高，同时设置的第一调节压轮和第二调节压轮均能够进行高度调节，从而便于对不同厚度的铜箔进行压紧，此外，还设置有能够进行宽度调节的调宽座，能够通过调节夹板对不同宽度的铜箔进行限位，使铜箔能够保持准确的姿态，从而便于胶带准确贴附，提高加工质量，使用起来方便灵活，适用范围广。
30.3、本发明提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，设置的主动带轮由多个同轴带轮组成，使得本装置能够通过单电机进行驱动，电机的使用数量少，利用率高，能够有效的降低使用和制造成本，后期维护时也更加方便。
附图说明
31.图1为本发明立体结构示意图；
32.图2为本发明贴附以及送料机构的立体结构示意图；
33.图3为图2中a处的放大图；
34.图4为本发明贴附以及送料机构的正视图；
35.图5为本发明驱动机构的结构示意图；
36.图6为本发明的主动带轮的结构示意图。
37.其中，1、机箱；2、收料盘；3、支撑腿；4、安装面板；5、安装沿；6、第一调节螺杆；7、第一轴承座；8、第一连接轴；9、第一胶带盘；10、第二调节螺杆；11、第二轴承座；12、第二连接轴；13、铜箔盘；14、第二胶带盘；15、控制面板；16、传送轮；17、第一调节压轮；18、支撑盘；19、固定压轮；20、第二调节压轮；21、调节架；22、高度调节螺杆；23、调宽座；24、胶带引导板；25、电机；26、第一从动皮带轮；27、第二从动皮带轮；28、主动带轮；29、第一带轮；30、第二带轮；31、第三带轮；32、调节夹板；33、滑杆；34、限位螺杆；35、压板；36、检修门。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.如图1-6所示，本发明实施例提供一种自动化收卷式铜箔背胶机，包括机箱1，机箱1的上端面后侧处固定连接有安装面板4，安装面板4的上端面外围处固定连接有安装沿5，安装面板4的前端面两侧分别通过滑块转动连接有第一调节压轮17和第二调节压轮20，第一调节压轮17和第二调节压轮20高度能够进行调节，便于配合不同厚度的铜箔，安装面板4的前端面靠近第一调节压轮17的下侧处转动连接有传送轮16，安装面板4的前端面靠近第二调节压轮20的下侧处转动连接有固定压轮19，安装面板4的前端面位于第一调节压轮17和第二调节压轮20之间处固定连接有支撑盘18。
40.安装沿5的上端面一侧固定设置有两个第二轴承座11，两个第二轴承座11之间转
动设置有第二连接轴12，第二连接轴12的前端固定连接有铜箔盘13，安装面板4远离铜箔盘13的一侧转动设置有收料盘2，安装面板4的前端面靠近第二调节压轮20的一侧倾斜固定设置有调宽座23，调宽座23的内部通过滑杆33滑动连接有调节夹板32，调节夹板32能够限定通过的宽度，从而对铜箔进行限位，保证其通入位置准确不偏移，从而保证后续贴附质量。
41.机箱1的内部固定设置有电机25，安装面板4的后端面转动设置有主动带轮28，主动带轮28由同轴的第一带轮29、第二带轮30、第三带轮31组成，收料盘2的转轴后端固定连接有第一从动皮带轮26，传送轮16的转轴后端固定连接有第二从动皮带轮27，电机25的输出端与第一带轮29之间、第二从动皮带轮27与第二带轮30之间、第一从动皮带轮26与第三带轮31之间均通过皮带进行传动。
42.安装沿5的上端面两侧均通过螺纹分别套接有第一调节螺杆6和第二调节螺杆10，第一调节螺杆6和第二调节螺杆10的下端分别与连接第一调节压轮17和第二调节压轮20的滑动块转动连接，通过转动第一调节螺杆6和第二调节螺杆10来调节滑动块的高度，从而改变第一调节压轮17和第二调节压轮20高度，便于配合不同厚度的铜箔，安装沿5的上端面中部处固定设置有两个第一轴承座7，两个第一轴承座7之间转动连接有第一连接轴8，第一连接轴8的前端固定连接有第一胶带盘9，第一胶带盘9用以放置胶带卷从而对铜箔的上方贴附胶带，安装面板4的前端面靠近铜箔盘13的下侧转动连接有第二胶带盘14，安装面板4的前端面位于第二胶带盘14和第二调节压轮20之间处倾斜固定设置有胶带引导板24，第二胶带盘14用以放置胶带卷，从而对铜箔的背面贴附胶带，调宽座23的上端固定连接有调节架21，调节架21的内部滑动连接有压板35，调节架21的上端面螺纹套接有高度调节螺杆22，高度调节螺杆22的下端与压板35转动连接，转动高度调节螺杆22从而改变压板35的高度，便于通过压板35压动铜箔从而张紧铜箔，机箱1的下端面四角处均固定连接有支撑腿3，机箱1的前端面通过荷叶转动设置有检修门36，机箱1的上端面前侧固定设置有控制面板15，通过控制面板15控制电机25动作，调节夹板32与滑杆33之间设置有限位螺杆34，限位拧紧限位螺杆34来将调节夹板32进行限位，支撑盘18的两端分别位于第一调节压轮17和传送轮16、第二调节压轮20和固定压轮19之间的缝隙处，便于铜箔顺利通入压轮之间的缝隙内。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。