一种用于电缆加工的固定架的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定架，尤其涉及一种用于电缆加工的固定架。


背景技术：

2.在对电缆外表面或端口进行加工时，通常需要将电缆送到加工设备内去完成，但当电缆直径较大，重量较重时，运送起来较为费力，没有支撑在推送时容易晃动，影响加工的精度和电缆的质量，所以需要设计一种固定架来固定电缆，进而辅助电缆完成加工。
3.申请号为cn202120603456.2，公开号为cn214588203u的一种用于电缆加工的固定架，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台的顶部固定连接有辅助支撑和主支撑，所述主支撑的内部开设有通槽，所述主支撑通过调节杆连接有弧形压块，所述调节杆的侧表面螺纹连接有调节螺母。该用于电缆加工的固定架，通过工作台、底座、辅助支撑、主支撑、通槽、调节杆、弧形压块、调节螺母、第一弹簧、顶杆、第二弹簧、电机、主齿轮、第一转轴、从齿轮、第一连杆、异型杆、第二转轴、第二连杆、推板、支杆、弧形支块、斜齿和拨块之间的相互配合，达到了便于对电缆进行移动的效果，解决了在对大型电缆进行加工时，电缆移动不便的问题。虽然上述专利能够使电缆移动便利，但该专利不具备清洁功能，在电缆加工前如表面沾上一些粉尘或者杂质将影响加工，针对一些对干净度有特别要求的加工来说需要人工完成清洁这一步骤，如此受到一定的局限。
4.针对以上问题，现对此方面的固定架做出进一步的改进，需要设计一种能够在加工前进行清洁的用于电缆加工的固定架。


技术实现要素：

5.为了克服现有的固定架在电缆加工之前无法对电缆表面进行清洁，具有一定的局限性的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够在加工前进行清洁的用于电缆加工的固定架。
6.本实用新型的技术实施方案是：一种用于电缆加工的固定架，包括有底架、支撑架、滚轮、固定架、双轴电机、螺杆、导向架、夹紧块和清洁机构，底架上部左右对称设有支撑架，支撑架左右两侧均转动式设有滚轮，底架底部中间设有固定架，固定架上安装有双轴电机，双轴电机前后两根输出轴上均连接有螺杆，两根螺杆上的螺纹槽镜像对称，底架中间设有导向架，螺杆上均螺纹式设有夹紧块，夹紧块能够将电缆夹紧，夹紧块均与导向架滑动式相连，底架右侧设有清洁机构，清洁机构能够对电缆外壁进行干刷。
7.作为上述方案的改进，清洁机构包括有安装架和毛刷，底架下部右侧设有安装架，安装架上侧设有毛刷，毛刷呈环状。
8.作为上述方案的改进，滚轮表面涂有润滑油。
9.作为上述方案的改进，底架底部左右两侧均前后对称连接有橡胶垫。
10.作为上述方案的改进，夹紧块上部内侧均设有三块橡胶块。
11.作为上述方案的改进，安装架上部左侧设有收集框。
12.本实用新型的有益效果是：1、通过双轴电机带动螺杆转动，便可使夹紧块向内侧移动将电缆夹紧，以便于电缆进行加工工作，起到固定作用，且在推送电缆时，滚轮可使电缆移动的更为便利；
13.2、在毛刷的作用下能够对推送的电缆外壁进行干刷清洁，以便于后期的加工，可清理电缆外壁上沾上的杂质与粉尘。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第三种分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的清洁机构示意图。
19.其中：1：底架，2：支撑架，3：滚轮，4：固定架，5：双轴电机，6：螺杆，7：导向架，8：夹紧块，9：清洁机构，91：安装架，92：毛刷，10：收集框，11：橡胶垫，12：橡胶块。
具体实施方式
20.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
21.实施例1
22.一种用于电缆加工的固定架，在图1-5中示出，包括有底架1、支撑架2、滚轮3、固定架4、双轴电机5、螺杆6、导向架7、夹紧块8和清洁机构9，底架1底部左右两侧均前后对称连接有橡胶垫11，底架1上部左右对称设有支撑架2，支撑架2左右两侧均转动式设有能够使电缆移动更为便利的滚轮3，滚轮 3表面涂有润滑油，底架1底部中间焊接有固定架4，固定架4上安装有双轴电机5，双轴电机5前后两根输出轴上均连接有螺杆6，两根螺杆6上的螺纹槽镜像对称，底架1中间通过螺丝连接的方式连接有导向架7，螺杆6上均螺纹式设有夹紧块8，夹紧块8均与导向架7滑动式相连，夹紧块8上部内侧均设有三块橡胶块12，底架1右侧设有能够对电缆外壁进行清洁的清洁机构9。
23.在人们需要使用本装置辅助电缆端口进行热缩固封或者外壁喷漆加工时，人们可先将本装置推送到加工设备旁，在橡胶垫11的作用下，起到消音的作用，同时避免底架1底壁磨损，在本装置放置完毕后，人们将电缆穿过清洁机构9，进而与滚轮3接触，然后可缓慢向左侧推动电缆，使得滚轮3通过与电缆之间的摩擦而自转，能够使电缆移动的更为便利，同时电缆将会与清洁机构9接触，清洁机构9能够对电缆外壁进行清洁，以便于后期的加工，同时避免一部分杂质进入加工设备内，在人们将电缆推送至加工设备内合适位置时，人们便可启动双轴电机5，使得双轴电机5输出轴转动带动螺杆6转动，螺杆6便带动夹紧块8沿着导向架7向内侧移动，进而可将电缆夹紧，同时夹紧块8也将带着橡胶块12向内侧移动，橡胶块12可避免夹紧块8直接与电缆接触导致其表面磨损，在电缆夹紧后，人们将双轴电机5关闭，然后便可将加工设备启动，使得加工设备工作对电缆进行加工，在电缆加工完毕后，人们便可将加工设备关闭，然后控制双轴电机5反向运转，使得双轴电机5输出轴反转带动螺
杆6反转，螺杆6便带动夹紧块8沿着导向架7向外侧移动复位，进而带着橡胶块12向外侧移动，使得夹紧块8不再将电缆夹紧，在夹紧块8复位后，人们可将双轴电机5关闭，然后向右侧拉动电缆，使得电缆通过滚轮3而快速移动，人们可将电缆拉出，进而与清洁机构9脱离，如此便完成对电缆的固定，以便于电缆进行加工。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，在图1和图5中示出，清洁机构9包括有安装架91和毛刷92，底架1下部右侧焊接有安装架91，安装架91上侧栓接有能够对电缆外壁进行干刷的毛刷92，毛刷92呈环状，安装架91上部左侧设有能够收集粉尘的收集框10。
26.在电缆需要进行加工时，人们将电缆穿过毛刷92再与滚轮3接触，人们在向左侧推送电缆时，电缆将会与毛刷92充分接触，毛刷92能够对电缆外壁进行干刷，毛刷92刷下的粉尘与杂质将会掉落到收集框10内进行收集，如此在毛刷92的作用下能够对电缆外壁进行清洁，便于加工，可保持电缆表面的整洁，在电缆加工完毕，人们将加工好的电缆右侧拉出，使其与毛刷92脱离接触，同时可对收集框10内的粉尘进行清理。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。