一种塑料粒子加工用装袋设备的制作方法

1.本实用新型涉及装袋设备技术领域，具体为一种塑料粒子加工用装袋设备。


背景技术：

2.塑料粒子即塑料颗粒，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，塑料粒子在加工完成后需要对其进行装袋工作，因此需要设计一种塑料粒子加工用装袋设备；
3.现有装袋设备在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有袋装设备其内部结构较为单一，多数都未设有对包装袋进行固定的工作，在使用过程中，还需操作人员手动的对包装袋进行扶持装袋，该种操作方式过于消耗人力和体力，从而增加了该设备使用的繁琐性和不便性；2、现有袋装设备在装袋完成后，还需操作人员再借助别的称料机构对塑料颗粒进行称重，该种操作方式过于繁琐，不仅增加了操作人员工作步骤，从而还再次增加了该设备使用的繁琐性和不便性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子加工用装袋设备，以解决上述背景技术中提出现有装袋设备在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有袋装设备其内部结构较为单一，多数都未设有对包装袋进行固定的工作，在使用过程中，还需操作人员手动的对包装袋进行扶持装袋，该种操作方式过于消耗人力和体力；2、现有袋装设备在装袋完成后，还需操作人员再借助别的称料机构对塑料颗粒进行称重，该种操作方式过于繁琐，从而还再次增加了该设备使用的繁琐性和不便性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子加工用装袋设备，包括底座，所述底座顶部的两侧皆支撑杆，两组所述支撑杆相靠近的一侧共同设有传输仓，所述传输仓顶部的一侧设有提示灯，所述传输仓一侧的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有延伸至传输仓内部并与其相配合的螺旋传输叶，所述传输仓底部的一侧设有与其内外部相互连通的出料口，所述出料口的内部设有与其相配合的密封板并延伸至其外部，所述密封板一侧的中间位置处设有与支撑杆相连接的电动推杆，所述出料口两侧的底部皆设有固定插杆，所述底座顶部靠近出料口的一侧设有限位槽，所述限位槽的内顶部设有放置槽，所述限位槽内底部的两侧皆设有与放置槽相连接的弹簧a，所述放置槽的一侧设有齿条，所述底座顶部靠近齿条的一侧设有称重提示组件。
6.优选的，所述称重提示组件包括安装杆、齿轮、转动杆、接触片a、固定杆、环形滑槽、固定孔、称重盘、接触片b和弹簧b，所述安装杆设有两组，两组所述安装杆位于底座顶部靠近齿条一侧的两端，一组所述安装杆的正面一端设有称重盘，所述称重盘正面一端的外侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧均匀设有固定孔，所述环形滑槽的内部滑动设有与其相配合的接触片a，所述接触片a的内部贯穿设有延伸至固定孔内部便与其相配合的固定杆，所述固定杆的外侧套设有与接触片a相连接的弹簧b，两组所述安装杆相靠近的一侧
共同设有转动杆，且转动杆一端贯穿至称重盘的外部，所述转动杆外侧顶部的正面一端设有与接触片a相配合的接触片b，所述转动杆外侧的中间位置处设有与齿条相啮合的齿轮。
7.优选的，所述环形滑槽的内部滑动设有与其相配合的滑块，且滑块的顶部与接触片a相互连接，而滑块的内部贯穿设有与固定杆相配合的通孔。
8.优选的，所述转动杆外侧正面一端的顶部设有标示杆，且标示杆的一侧与接触片b相互连接。
9.优选的，所述称重盘正面一端的边缘处均匀设有重量刻度线。
10.优选的，所述传输仓顶部远离提示灯的一侧设有进料斗，且进料斗与传输仓的内外部相互连接。
11.优选的，所述限位槽靠近齿条的一侧设有通槽并与其相互配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料粒子加工用装袋设备；
13.1、通过固定插杆的设计可实现对包装袋的固定装袋工作，无需操作人员在对包装袋进行手动扶持工作，以减少操作人员工作步骤和体力消耗，从而提高了该设备使用的便捷性和实用性，且该结构设计简单合理，适于推广；
14.2、通过安装杆、齿轮、转动杆、齿条、弹簧a、限位槽、放置槽、弹簧b、接触片a、固定杆、环形滑槽、固定孔、称重盘、提示灯和接触片b的相互配合，可实现对装袋颗粒进行实时称重工作，无需操作人员后期再借助别的辅助称重机构，同时还可方便操作人员根据实际操作需求来实现对塑料颗粒的限重装袋工作，以提高该称重装置使用的灵活性和便捷性，从而可进一步提高该设备使用的便捷性和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的安装杆的俯视图；
18.图4为本实用新型的图2的a处结构放大示意图。
19.图中：1、底座；2、安装杆；3、齿轮；4、齿条；5、螺旋传输叶；6、伺服电机；7、传输仓；8、提示灯；9、密封板；10、电动推杆；11、固定插杆；12、出料口；13、放置槽；14、限位槽；15、弹簧a；16、接触片a；17、固定杆；18、环形滑槽；19、固定孔；20、称重盘；21、接触片b；22、弹簧b；23、支撑杆；24、转动杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种塑料粒子加工用装袋设备，包括底座1，底座1顶部的两侧皆支撑杆23，两组支撑杆23相靠近的一侧共同设有传输仓7，传输仓7顶部的一侧设有提示灯8，传输仓7一侧的中间位置处设有伺服电机6，伺服电机6的输出端设有延伸至传输仓7内部并与其相配合的螺旋传输叶5，传输仓7底部的一侧设有与其内外
部相互连通的出料口12，出料口12的内部设有与其相配合的密封板9并延伸至其外部，密封板9一侧的中间位置处设有与支撑杆23相连接的电动推杆10，出料口12两侧的底部皆设有固定插杆11，底座1顶部靠近出料口12的一侧设有限位槽14，限位槽14的内顶部设有放置槽13，限位槽14内底部的两侧皆设有与放置槽13相连接的弹簧a15，放置槽13的一侧设有齿条4，底座1顶部靠近齿条4的一侧设有称重提示组件，便于实现自动称重工作。
22.进一步的，称重提示组件包括安装杆2、齿轮3、转动杆24、接触片a16、固定杆17、环形滑槽18、固定孔19、称重盘20、接触片b21和弹簧b22，安装杆2设有两组，两组安装杆2位于底座1顶部靠近齿条4一侧的两端，一组安装杆2的正面一端设有称重盘20，称重盘20正面一端的外侧开设有环形滑槽18，环形滑槽18的内侧均匀设有固定孔19，环形滑槽18的内部滑动设有与其相配合的接触片a16，接触片a16的内部贯穿设有延伸至固定孔19内部便与其相配合的固定杆17，固定杆17的外侧套设有与接触片a16相连接的弹簧b22，两组安装杆2相靠近的一侧共同设有转动杆24，且转动杆24一端贯穿至称重盘20的外部，转动杆24外侧顶部的正面一端设有与接触片a16相配合的接触片b21，转动杆24外侧的中间位置处设有与齿条4相啮合的齿轮3，便于实现自动称重工作。
23.进一步的，环形滑槽18的内部滑动设有与其相配合的滑块，且滑块的顶部与接触片a16相互连接，而滑块的内部贯穿设有与固定杆17相配合的通孔，便于接触片a16的安装固定工作。
24.进一步的，转动杆24外侧正面一端的顶部设有标示杆，且标示杆的一侧与接触片b21相互连接，便于实现安装标识工作。
25.进一步的，称重盘20正面一端的边缘处均匀设有重量刻度线，便于实现称重工作。
26.进一步的，传输仓7顶部远离提示灯8的一侧设有进料斗，且进料斗与传输仓7的内外部相互连接，便于实现塑料颗粒的灌输。
27.进一步的，限位槽14靠近齿条4的一侧设有通槽并与其相互配合，便于实现齿条4的移动。
28.工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，使用时可将装料袋开口套设至固定插杆11的外侧，以实现对装料袋的固定限位工作，而后再将塑料颗粒通过进料口投放至传输仓7内部，此时通过伺服电机6可带动螺旋传输叶5进行转动，从而可使螺旋传输叶5带动塑料颗粒进行传输，而后通过出料口12排除进入至袋子内部，此时通过袋子内部塑料颗粒组件增多产生的重量，可带动放置槽13在限位槽14内部移动对弹簧a15进行按压工作，通过放置槽13的移动可带动齿条4下移，通过齿条4与齿轮3的相互啮合，可使得齿条4带动齿轮3和转动杆24同时进行转动，通过转动杆24的转动至指定位置处时可带动接触片b21与接触片a16接触，从而打开提示灯8对操作人员进行提示，同时还可打开电动推杆10推动密封板9移动对出料口12内部进行密封工作，以便实现对出料口12的密封防止塑料颗粒的灌输工作，此时通过接触片b21的转动可称重盘20的相互配合，可实现对袋子塑料的称重工作；
29.同时操作人员可根据实际操作需求来调节塑料颗粒袋装重量，此时操作人员直接拉动固定杆17对弹簧b22进行拉伸工作，使得固定杆17脱离至固定孔19内部解除对接触片a16的固定，而后在拉动接触片a16在环形滑槽18内部滑动指定位置处，当滑动完成后在完成固定杆17与固定孔19的插合工作，以实现对接触片a16的固定，进而可实现不同重量的塑
料进行装袋工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。