一种可提高使用寿命的PCB钻针的制作方法

一种可提高使用寿命的pcb钻针
技术领域
1.本实用新型涉及pcb钻针技术领域，具体为一种可提高使用寿命的pcb 钻针。


背景技术：

2.pcb板就是印刷电路板，几乎会出现在每一种电子设备当中。而电子零件就镶在大小各异的pcb板上。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，pcb板上的线路与零件也越来越密集。该板由绝缘隔热、并不易弯曲的材质构成基板，在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上，在制造过程中部分被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线或称布线，并用来提供pcb板上零件的电路连接，对于电路板的生产需要用到钻针，从而进行对电路板进行打孔。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的多数pcb钻针由于其直径较小，且在工作时需要高速的旋转，因此，在使用一段时间后，其会变得脆弱，从而易断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb钻针以解决背景技术中提出的现有的多数pcb钻针由于其直径较小，且在工作时需要高速的旋转，因此，在使用一段时间后，其会变得脆弱，从而易断裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高使用寿命的pcb钻针，包括限位件、延伸杆和钻针本体，所述延伸杆内部的底部设置有钻针本体，所述钻针本体的外部镀有氮铝钛涂层，所述氮铝钛涂层的外部镀有金刚石涂层，所述钻针本体的外部盘绕有排料槽，所述钻针本体的底部设置有切屑刃，所述钻针本体顶部的外部盘绕有外螺纹，所述钻针本体顶部的表面开设有凹槽，所述凹槽中设置有螺孔。
6.优选的，所述延伸杆内部的底部盘绕有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相互啮合，所述延伸杆的外部旋有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过延伸杆并旋入到螺孔中。
7.优选的，所述凹槽在钻针本体顶部的外部设置有四个，所述凹槽关于钻针本体的中心位置对称。
8.优选的，所述限位件顶部的中心位置设置有刀柄，所述刀柄顶部通过螺纹旋有限位环。
9.优选的，所述限位件的截面呈现圆形，所述限位件外部的两侧开设有限位槽，所述刀柄的截面呈现锥形。
10.优选的，所述限位件的底部设置有连接套，所述连接套的底部旋有夹持器，所述夹持器的内部设置有锥形套，所述延伸杆的顶部插入到锥形套中。
11.优选的，所述限位槽在限位件的外部设置有两个，且限位槽关于限位件的中心位置对称。
12.优选的，夹持器和延伸杆构成拆卸结构，所述延伸杆的截面呈现圆形。
13.优选的，所述螺孔和固定螺栓构成固定结构，所述外螺纹和内螺纹构成安装结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高使用寿命的pcb 钻针结构合理，具有以下优点：
15.(1)通过设置有钻针本体、氮铝钛涂层和金刚石涂层可以提高钻针的使用时寿命，现有的钻针使用寿命不长，且容易断裂，因此，使用时，在钻针本体的外部涂覆有氮铝钛涂层，氮铝钛涂层氧化形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命，在氮铝钛涂层的外部镀有金刚石涂层，金刚石涂层强度硬度高，同时具有防腐蚀的性能，从而提高刀具的使用时寿命。
16.(2)通过设置有延伸杆、钻针本体、螺孔、凹槽、外螺纹、内螺纹和固定螺栓实现了装置方便对钻针本体进行更换，现有的刀具方便对钻针本体进行更换，因此，使用时，通过转动固定螺栓，固定螺栓就会从螺孔中脱出，然后转动钻针本体，钻针本体就会使外螺纹从内螺纹中旋出，从而方便延伸杆和钻针本体分开，从而方便更换钻针本体的作用。
17.(3)通过设置有刀柄、限位件、连接套、夹持器和锥形套方便刀具安装到加工机器上，因此，使用时，通过把延伸杆插入锥形套中，通过夹持器使锥形套夹紧延伸杆，然后通过把刀柄插入到加工机器中，进行固定，从而方便刀具固定的到机器中的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的刀柄组件仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型的刀柄组件俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的钻针本体仰视内部结构示意图。
23.图中：1、刀柄；2、限位环；3、限位件；4、连接套；5、夹持器；6、延伸杆；7、钻针本体；8、限位槽；9、锥形套；10、螺孔；11、凹槽；12、外螺纹；13、内螺纹；14、固定螺栓；15、氮铝钛涂层；16、金刚石涂层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可提高使用寿命的 pcb钻针，包括限位件3、延伸杆6和钻针本体7，延伸杆6内部的底部设置有钻针本体7，钻针本体7的外部镀有氮铝钛涂层15，氮铝钛涂层15氧化形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命，氮铝钛涂层15的外部镀有金刚石涂层16，金刚石涂层16强度硬度高，同时具有防腐蚀的性能，从而提高刀具的使用时寿命，钻针本体7的外部盘绕有排料槽，排料槽进行排屑的作用，钻针本体7的底部设置有切屑刃，钻针本体7顶部的外部盘绕有外螺纹12，钻针本体7顶部的表面开设有凹槽11，凹槽11中设置有螺孔10；
26.在钻针本体7的外部涂覆有氮铝钛涂层15，氮铝钛涂层15氧化形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命，在氮铝钛涂层15的外部镀有金刚石涂层16，金刚石涂层
16强度硬度高，同时具有防腐蚀的性能，从而提高刀具的使用时寿命；
27.延伸杆6内部的底部盘绕有内螺纹13，外螺纹12和内螺纹13相互啮合，外螺纹12和内螺纹13对钻针本体7进行固定，延伸杆6的外部旋有固定螺栓14，固定螺栓14的一端穿过延伸杆6并旋入到螺孔10中，固定螺栓14插入到螺孔10中，进行对钻针进行固定，凹槽11在钻针本体7顶部的外部设置有四个，凹槽11关于钻针本体7的中心位置对称，螺孔10和固定螺栓14 构成固定结构，外螺纹12和内螺纹13构成安装结构；
28.通过转动固定螺栓14，固定螺栓14就会从螺孔10中脱出，然后转动钻针本体7，钻针本体7就会使外螺纹12从内螺纹13中旋出，从而方便延伸杆 6和钻针本体7分开，从而方便更换钻针本体7的作用；
29.限位件3顶部的中心位置设置有刀柄1，刀柄1顶部通过螺纹旋有限位环 2，限位件3的截面呈现圆形，限位件3外部的两侧开设有限位槽8，刀柄1 的截面呈现锥形，限位件3的底部设置有连接套4，限位件3起到了限位的作用，连接套4的底部旋有夹持器5，夹持器5的内部设置有锥形套9，锥形套 9进行固定延伸杆6的作用，延伸杆6的顶部插入到锥形套9中，限位槽8在限位件3的外部设置有两个，且限位槽8关于限位件3的中心位置对称，夹持器5和延伸杆6构成拆卸结构，延伸杆6的截面呈现圆形。
30.通过把延伸杆6插入锥形套9中，通过夹持器5使锥形套9夹紧延伸杆6，然后通过把刀柄1插入到加工机器中，进行固定，从而方便刀具固定的到机器中的目的。
31.本技术实施例砸使用时，通过把延伸杆6插入锥形套9中，通过夹持器5 使锥形套9夹紧延伸杆6，然后通过把刀柄1插入到加工机器中，进行固定，从而方便刀具固定的到机器中，钻针本体7的外部涂覆有氮铝钛涂层15，氮铝钛涂层15氧化形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命，在氮铝钛涂层15的外部镀有金刚石涂层16，金刚石涂层16强度硬度高，同时具有防腐蚀的性能，从而提高刀具的使用时寿命，当钻针本体7损坏时，通过转动固定螺栓14，固定螺栓14就会从螺孔10中脱出，然后转动钻针本体7，钻针本体7就会使外螺纹12从内螺纹13中旋出，从而方便延伸杆6和钻针本体7分开，从而方便更换钻针本体7的作用。