一种快装式钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢架结构，具体是一种快装式钢结构。


背景技术：

2.结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域，现有桥梁结构的建筑的支撑柱存在着一定的弊端，由于支撑柱的长度一般较长，在运输方面非常不便。
3.现有技术cn210976079u公开了一种快装式钢结构，具有整根的钢架支撑柱就成为了多段连接的结构，其连接结构拆装简单，便捷，又方便了钢架结构的运输的优点，但是该钢结构还存在以下缺陷：对于对接之后的连接，需要六角螺丝、螺丝和半圆固定片等导致连接安装复杂化的零部件，导致快装式的快装程度不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快装式钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种快装式钢结构，包括钢底杆和快装钢杆，所述钢底杆和快装钢杆的顶部均开设有插槽，插槽的内侧开设有顶部贯通的限位槽，所述快装钢杆的底部设置有与插槽相匹配的插杆，插杆的外侧设置有与限位槽相匹配的限位条，所述插槽的内侧开设有半圆槽，所述插杆的外侧设置有与半圆槽相匹配的弹簧圆头卡，所述快装钢杆的外侧设置有套装在钢底杆外侧的套筒，所述钢底杆和快装钢杆的外侧均开设有外螺纹，钢底杆通过外螺纹螺纹连接有定位筒，所述钢底杆和快装钢杆外侧均开设有若干个定位槽，所述套筒的外侧插接有数量与定位槽相同的插销。
7.优选的：所述弹簧圆头卡包括开设在插杆外侧的弹簧槽、固定在弹簧槽内侧的弹簧，以及固定在弹簧远离插杆有单的圆头块。
8.优选的：所述圆头块与半圆槽卡接。
9.优选的：所述限位条与限位槽插接。
10.优选的：所述插销远离套筒的一端与定位筒的内侧紧贴。
11.与现有技术相比，本实用新型的快装结构，通过插杆、限位条和弹簧圆卡头，再与插槽、限位槽和半圆槽的配合插合下，将快装钢杆与钢底杆快速的预插装，再通过插销与定位槽的插接，最后旋转定位筒将插销限位，即将整体定位完成，整体的快装不需要多余的螺丝进行加固安装，只需要简单的插装，再配合最后的旋转定位筒将插销约束定位即可，安装快捷简单。
附图说明
12.图1为一种快装式钢结构的结构示意图。
13.图2为一种快装式钢结构结构的剖面图。
14.图3为一种快装式钢结构中钢底杆和插杆的俯视剖面图。
15.图4为一种快装式钢结构图2的a部局部放大图。
16.图中：1、钢底杆；2、快装钢杆；21、插槽；22、限位槽；23、半圆槽；3、套筒；4、插杆；41、限位条；42、弹簧圆头卡；5、定位筒；51、定位槽；52、插销。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.请参阅图1-4，一种快装式钢结构，包括钢底杆1和快装钢杆2，其特征在于，钢底杆1和快装钢杆2的顶部均开设有插槽21，插槽21尺寸相同，插槽21的内侧开设有顶部贯通的限位槽22，限位槽22的数量为两个，且两个限位槽22呈左右对称分布，快装钢杆2的底部设置有与插槽21相匹配的插杆4，插杆4与插槽21的插接，用于杆体之间的连接，插杆4的外侧设置有与限位槽22相匹配的限位条41，限位条41与限位槽22插接，限位条41的数量与限位槽22的数量相同，均为两个，且两个限位条41分别与两个限位槽22插接，进行限位导向，使其插入时位置定位，插槽21的内侧开设有半圆槽23，插杆4的外侧设置有与半圆槽23相匹配的弹簧圆头卡42，通过限位条41与限位槽22之间的插接，在插入完成之后，弹簧圆头卡42与半圆槽23的位置对位，且在弹性压缩下，弹簧圆头卡42直接卡入半圆槽23中，进行预定位。
19.本实施例中，快装钢杆2的外侧设置有套装在钢底杆1外侧的套筒3，套筒3进行外部的套接，钢底杆1和快装钢杆2的外侧均开设有外螺纹，钢底杆1通过外螺纹螺纹连接有定位筒5，外螺纹用来加装定位筒5，钢底杆1和快装钢杆2外侧均开设有若干个定位槽51，套筒3的外侧插接有数量与定位槽51相同的插销52，套筒3外侧开设有与插销52数量相同的通孔，且插销52通过通孔与套筒3插接，定位槽51和插销52的数量均为四个，且四个呈圆周式的均匀分布，且插销52贯穿套筒3，并且与相对应的插销52插接，进行加固式的紧固定位。
20.本实施例中，弹簧圆头卡42包括开设在插杆4外侧的弹簧槽、固定在弹簧槽内侧的弹簧，以及固定在弹簧远离插杆4有单的圆头块，圆头块与半圆槽23卡接，通过弹簧的伸缩，在弹簧圆头卡42插入到插槽21中时，挤压圆头块收缩，并在移动到半圆槽23位置时，在弹簧的回弹下，将圆头块推入半圆槽23中，进行卡接，且反向操作， 直接拉动，在圆弧的挤压推动下，圆头块能够挤压弹簧并收缩，直接进行拆卸。
21.本实施例中，插销52远离套筒3的一端与定位筒5的内侧紧贴，在插杆4与插槽21的插接完成之后，再将插销52与定位槽51插接，最后再旋转定位筒5，将其上移，从而将插销52包裹在定位筒5内部，并且贴紧插销52远离套筒3的一端，从而将插销52限位固定。
22.本实用新型的工作原理是：（1）通过将快装钢杆2上的插杆4与钢底杆1上的插槽21插接，同时，限位条41与钢底杆1上的限位槽22插接，进行插接的位置导向，在插接过程中，插接到位时，在位置导向下，弹簧圆头卡42与半圆槽23卡接，从而完成初步定位。
23.（2）初步定位之后，将插销52贯穿通孔并插入到定位槽51中，从而完成钢底杆1与快装钢杆2上下方向上的限位，最后，向上旋转钢底杆1上的定位筒5，从而将插销52收入到定位筒5的内部，从而贴紧插销52到定位筒5内部，对插销52限位，从而完成钢底杆1与快装钢杆2的快装，快装方便，没有多余的螺丝需要进行安装，进一步的简化的快装过程，使快装更加的方便。
24.（3）通过快装钢杆2上的插槽21、限位槽22、半圆槽23和插杆4，能够按照钢底杆1与快装钢杆2的快装原理，继续的向上加装快装钢杆2，能够不断的进行延伸长度，适应不同的使用场景。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种快装式钢结构，包括钢底杆（1）和快装钢杆（2），其特征在于，所述钢底杆（1）和快装钢杆（2）的顶部均开设有插槽（21），插槽（21）的内侧开设有顶部贯通的限位槽（22），所述快装钢杆（2）的底部设置有与插槽（21）相匹配的插杆（4），插杆（4）的外侧设置有与限位槽（22）相匹配的限位条（41），所述插槽（21）的内侧开设有半圆槽（23），所述插杆（4）的外侧设置有与半圆槽（23）相匹配的弹簧圆头卡（42），所述快装钢杆（2）的外侧设置有套装在钢底杆（1）外侧的套筒（3），所述钢底杆（1）和快装钢杆（2）的外侧均开设有外螺纹，钢底杆（1）通过外螺纹螺纹连接有定位筒（5），所述钢底杆（1）和快装钢杆（2）外侧均开设有若干个定位槽（51），所述套筒（3）的外侧插接有数量与定位槽（51）相同的插销（52）。2.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于，所述弹簧圆头卡（42）包括开设在插杆（4）外侧的弹簧槽、固定在弹簧槽内侧的弹簧，以及固定在弹簧远离插杆（4）有单的圆头块。3.根据权利要求2所述的一种快装式钢结构，其特征在于，所述圆头块与半圆槽（23）卡接。4.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于，所述限位条（41）与限位槽（22）插接。5.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于，所述插销（52）远离套筒（3）的一端与定位筒（5）的内侧紧贴。

技术总结
本实用新型公开了一种快装式钢结构，包括钢底杆和快装钢杆，所述钢底杆和快装钢杆的顶部均开设有插槽，插槽的内侧开设有顶部贯通的限位槽，所述快装钢杆的底部设置有与插槽相匹配的插杆，插杆的外侧设置有与限位槽相匹配的限位条，所述插槽的内侧开设有半圆槽，所述插杆的外侧设置有与半圆槽相匹配的弹簧圆头卡。该快装式钢结构，通过插杆、限位条和弹簧圆卡头，再与插槽、限位槽和半圆槽的配合插合下，将快装钢杆与钢底杆快速的预插装，再通过插销与定位槽的插接，最后旋转定位筒将插销限位，即将整体定位完成，整体的快装不需要多余的螺丝进行加固安装，只需要简单的插装，再配合最后的旋转定位筒将插销约束定位即可，安装快捷简单。单。单。


技术研发人员：王林龙
受保护的技术使用者：杭州林龙钢结构有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/9