便携模块式涉密载体销毁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种销毁装置，具体地说，涉及一种小型便携模块式涉密载体销毁装置。


背景技术：

2.涉密载体是指一种记载有不为公众所知的信息的载体，例如纸介质、半导体介质、光介质等。由于涉密载体上记录了大量的秘密信息，所以，在涉密载体丢弃前，需要将涉密载体彻底销毁，以避免其上的信息被公开，给企业、个人，甚至国家造成不可挽回的重大损失和影响。
3.目前，在一些国家机关、国企、央企等重要部门都配有保密室，保密室内配备有专门的大型多功能粉碎机，销毁涉密载体。由于保密室内配备有稳定的220v电源，足够宽裕的空间，所以，无需对多功能粉碎机的体积及便携性提出过高要求，只要其能够满足销毁涉密载体的要求即可。通常，这些销毁装置体积较大、重量沉、不易移动，安装位置固定。
4.然而，对于一些机动任务、涉密海外工程、地质勘探、商务谈判等情况，有时也需要销毁一些资料，但是，由于条件有限，且目前市场上没有小型的、便携式的销毁装置，所以，很难做到及时、彻底地销毁涉密载体，涉密信息容易泄露、丢失。


技术实现要素：

5.鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种便携模块式涉密载体销毁装置。该便携模块式涉密载体销毁装置体积小、重量轻、便于携带，可随时随地销毁涉密载体。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便携模块式涉密载体销毁装置，它由便携手提箱、多媒体粉碎模块、纸介质粉碎模块、电机驱动模块和锂电池组成；所述多媒体粉碎模块、纸介质粉碎模块与所述电机驱动模块通过卡扣插接；
7.所述多媒体粉碎模块由第一壳体、内置在壳体内的第一旋转刀轴组和设置在第一壳体一端侧板上的第一传动齿轮组构成；所述第一旋转刀轴组由两个、并排、相对放置的第一旋转刀轴构成，所述每个第一旋转刀轴上套设有若干个间隔设置的带有锯齿的第一刀片，并排、相对放置的两个所述第一旋转刀轴上的带有锯齿的第一刀片相互交错设置；所述第一旋转刀轴的两端固定在所述第一壳体两端的侧板上，所述第一旋转刀轴组通过所述第一传动齿轮组与所述电机驱动模块的电机输出轴相连；
8.所述纸介质粉碎模块由第二壳体、碎纸机芯和设置在第二壳体一端侧板上的第二传动齿轮组构成；所述碎纸机芯由两个、并排、相对放置的第二旋转刀轴构成，每个所述第二旋转刀轴上套设有若干个间隔设置的带有锯齿的第二刀片，并排、相对放置的两个所述第二旋转刀轴上的带有锯齿的第二刀片相互交错放置；所述第二旋转刀轴的两端固定在所述第二壳体两端的侧板上；所述碎纸机芯通过所述第二传动齿轮组与所述电机驱动模块的电机输出轴相连。
9.优选地，构成所述多媒体粉碎模块的第一刀片和构成所述纸介质粉碎模块的第二
刀片均是由高强度高耐磨合金钢制成；所述第一刀片的厚度大于所述第二刀片的厚度；所述第一刀片上的锯齿数大于所述第二刀片上的锯齿数；所述第二刀片上的锯齿比所述第一刀片上的锯齿锋利。
10.优选地，在间隔设置的所述第一刀片之间和所述第二刀片之间均设置有篦子，间隔设置的所述篦子的两端分别套设在一连接杆上，所述连接杆的两端通过螺栓固定在所述第一壳体或所述第二壳体的侧板上。
11.优选地，在所述多媒体粉碎模块安装有所述第一传动齿轮组的第一壳体侧板的上方、下方各开有一凹槽，所述凹槽内放置有一弹簧，所述弹簧上方放置有一l形卡扣，挡块压住所述l形卡扣后通过螺钉与所述第一壳体的侧板相连；在所述纸介质粉碎模块安装有所述第二传动齿轮组的第二壳体侧板的上方、下方各开有一凹槽，所述凹槽内放置有一弹簧，所述弹簧上方放置有一l形卡扣，挡块压住所述l形卡扣后通过螺钉与所述第二壳体的侧板相连。
12.优选地，所述电机驱动模块与所述多媒体粉碎模块、所述纸介质粉碎模块接触面上开有卡孔；所述卡孔与所述多媒体粉碎模块、所述纸介质粉碎模块上的所述l形卡扣匹配，卡接。
13.优选地，在所述便携手提箱的内部开有固定各模块的凹槽，凹槽的形状、大小根据所需固定的模块外形、大小而设计；在所述箱体内壁还粘贴有泡沫衬套。
14.本实用新型的优点：1、模块化设计，体积小、重量轻，便于携带，可满足涉外会议、涉密项目野外试验、重要事项出国考察、机动任务等随时随地销毁涉密载体的要求。2、功能全，可实现对不同类型的涉密载体的销毁。3、各模块之间卡接，连接方便、快速。4、具有防水、防尘、不惧磕碰的特点，适合外出涉密项目商务谈判、野外试验、野外勘探等情况使用。
附图说明
15.图1为本实用新型便携模块式涉密载体销毁装置立体结构示意图；
16.图2a为本实用新型多媒体粉碎模块立体结构示意图；
17.图2b为本实用新型多媒体粉碎模块轴侧爆炸图；
18.图2c为本实用新型多媒体粉碎模块主视图；
19.图2d为本实用新型多媒体粉碎模块左视图；
20.图3为图2d的a-a侧视结构示意图；
21.图4为图2c的b-b侧切结构示意图；
22.图5a为本实用新型纸介质粉碎模块立体结构示意图；
23.图5b为本实用新型纸介质粉碎模块轴侧爆炸图；
24.图5c为本实用新型纸介质粉碎模块主视图；
25.图5d为本实用新型纸介质粉碎模块左视图；
26.图6为图5d的a-a侧视结构示意图；
27.图7a为本实用新型构成多媒体粉碎模块的刀片主视图；
28.图7b为本实用新型构成多媒体粉碎模块的刀片右视图；
29.图8a为本实用新型构成纸介质粉碎模块的刀片主视图；
30.图8b为本实用新型构成纸介质粉碎模块的刀片右视图；
31.图9为本实用新型电机驱动模块结构示意图；
32.图10为本实用新型模块间连接结构爆炸结构示意图；
33.图11为本实用新型模块间连接结构组装后的结构示意图；
34.图12为本实用新型粉碎模块和电机驱动模块连接关系示意图；
35.图13为本实用新型粉碎模块和电机驱动模块连接后结构示意图。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本实用新型的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本实用新型的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本实用新型的特征显而易见。
37.目前，涉密载体主要有两种类型：一种是纸介质，一种是多媒体，如光盘、u盘、固态硬盘等。随着微电子技术的发展，现在的u盘、固态硬盘除去其保护外壳后，其内部的核心部件即存储芯片的体积非常小。为了实现便携、随时随地销毁涉密载体的目的，本实用新型将各组成部件进行模块化设计，现场根据需要进行组装使用。
38.如图1所示，本实用新型公开的便携模块式涉密载体销毁装置主要由便携手提箱1、多媒体粉碎模块2、纸介质粉碎模块3、电机驱动模块4和锂电池5构成。
39.便携手提箱1的内部开有固定所有部件的凹槽，凹槽的形状、大小根据所需固定的模块外形、大小而设计，其目的是：在搬运手提箱时，手提箱内的各模块不会随意移动。同时，为防止各模块与箱体之间的硬碰撞，本实用新型在箱体内壁还粘贴有泡沫衬套11。在箱体的外表面安装有锁具和提手，在箱体上盖与箱体开合处设置防水密封圈。
40.如图2a-图4所示，构成本实用新型的多媒体粉碎模块2主要用于粉碎较硬的存储介质，例如光盘、u盘、内存条、固态硬盘内所含的存储芯片等。多媒体粉碎模块2由壳体21、内置在壳体内的旋转刀轴组22和设置在壳体一端侧板上的传动齿轮组23。旋转刀轴组22由两个、并排、相对放置的旋转刀轴221构成，每个旋转刀轴上套设有若干个间隔设置的带有锯齿的刀片222，并排、相对放置的两个旋转刀轴上套设的刀片222相互交错放置。每个旋转刀轴221的两端固定在壳体21两端的侧壁上，旋转刀轴221与传动齿轮组23相连。电机驱动模块4的输出轴与传动齿轮组23相连，通过传动齿轮组23带动两旋转刀轴221相向转动，两旋转刀轴卷压介质，其上带有锯齿的刀片切割粉碎介质。
41.为防止粉碎后的碎渣堵塞刀片，本实用新型在间隔设置的刀片222之间设置有篦子223，间隔设置的篦子223的两端套设在连接杆224上，连接杆224的两端通过螺栓固定在壳体 21的侧板上。
42.另外，在两个旋转刀轴之间的正上方，壳体21的表面开有入料口211。当光盘、内存条、去掉外壳的u盘和固态硬盘的存储芯片从入料口211滑落，落入两个旋转刀轴之间的缝隙，两个旋转刀轴相向旋转卷压介质并将其切割粉碎。
43.如图5a-图6所示，构成本实用新型的纸介质粉碎模块3主要用于粉碎纸介质。它由壳体31、碎纸机芯32和设置在壳体一端侧板上的传动齿轮组33。碎纸机芯32由两个、并排、相对放置的旋转刀轴321构成，每个旋转刀轴上套设有若干个间隔设置的带有锯齿的刀片 322，并排、相对放置的两个旋转刀轴上刀片相互交错放置。电机驱动模块4的输出轴与纸介质粉碎模块的传动齿轮组33相连，通过传动齿轮组33带动碎纸机芯32旋转。在两个旋转刀
轴之间的正上方，壳体31的表面开有入料口311。当纸介质从入料口311滑落，落入两个旋转刀轴之间的缝隙，旋转的两个旋转刀轴上带有锯齿的刀片将其切割粉碎成纸屑。
44.为防止粉碎后的纸屑堵塞刀片，本实用新型在间隔设置的刀片322之间设置有篦子323，间隔设置的篦子323的两端套设在连接杆324上，连接杆324的两端通过螺栓固定在壳体 31的侧板上。
45.由于多媒体粉碎模块主要用于粉碎较硬的存储介质，纸介质粉碎模块主要用于粉碎较软的纸介质，所以，多媒体粉碎模块上的刀片222和纸介质粉碎模块上的刀片322的厚度、锯齿的个数、锯齿的锋利程度是不同的。多媒体粉碎模块上的刀片222采用高强度高耐磨合金钢制成，刀片厚度宽，刀片上的锯齿数量多，粉碎后的存储介质颗粒约2-5mm。纸介质粉碎模块上的刀片322也是采用高强度高耐磨合金钢制成，相比多媒体粉碎模块上的刀片222，刀片厚度窄，刀片上的锯齿数量少，粉碎后的碎纸颗粒约1-2mm。
46.在本实用新型较佳实施例中，如图7a和图7b所示，多媒体粉碎模块上的刀片222外径为40mm，刀片厚度为2mm,齿数为45。如图8a和图8b所示，纸介质粉碎模块上的刀片322 外径为45mm，刀片厚度为1.6mm,齿数为28；锯齿的锋利程度与刀片的厚度参数有关，刀片越薄，能切割的介质颗粒越小。
47.图9为电机驱动模块结构示意图。如图所示，电机驱动模块4由电机安装板41、驱动电机42、保护罩43、电池盒44和电源开关按钮45构成。驱动电机42固定在电机安装板 41上，电机输出轴421穿过电机安装板41外露。保护罩43内设有电池盒44，用于安装锂电池5，保护罩的表面设有电源开关按钮45。保护罩43罩住驱动电机42后与电机安装板 41通过螺钉/或卡块连接在一起。
48.为便于携带，本实用新型将各组成部件模块化设计，各模块彼此之间通过插接的方式快速连接。如图2a-图2d、图5a-图5d、图10、图11所示，本实用新型在多媒体粉碎模块2 和纸介质粉碎模块3安装有传动齿轮组的一侧壳体侧板的上、下各开有凹槽，凹槽内放置有弹簧6，弹簧上方压置一l形卡扣7，挡块8压住l形卡扣7后通过螺钉与侧板9相连。相应的，如图9所示，在电机安装板41上开有卡孔411。
49.如图12、图13所示，使用时，根据需要选择相应的模块，将电机驱动模块4的电机输出轴421对准多媒体粉碎模块2或纸介质粉碎模块3的传动齿轮组的齿轮轴孔，插入，多媒体粉碎模块2或纸介质粉碎模块3上的卡扣7卡入电机驱动模块4电机安装板41上的卡孔 411内，这样粉碎模块与电机驱动模块就卡接在一起。
50.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。