一种胶装线生产用均匀涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种胶装线生产用均匀涂胶装置。


背景技术：

2.胶装(ji
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ng)，印刷中常用的术语，通常理解是使用刷胶水，双面胶，固体胶等其他胶制品的方式制作书籍，最后按照成品尺寸裁切的装订方法，涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作，涂胶机时机器代替人工的一种应用，在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等。
3.但是，现有涂胶装置在涂胶时涂胶喷头涂胶不均匀，影响胶装线合格率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种胶装线生产用均匀涂胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶装线生产用均匀涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有涂胶装置在涂胶时涂胶喷头涂胶不均匀，影响胶装线合格率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶装线生产用均匀涂胶装置，包括涂胶装置主体，涂胶装置主体的下端安装有移动模块，且移动模块设置有四个，所述移动模块的下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述固定底座的下端安装有万向轮，且万向轮设置有四个，所述涂胶装置主体的上端安装有主支撑杆，所述涂胶装置主体的上端安装有辅助支撑杆，且辅助支撑杆设置有四个，所述辅助支撑杆的上端安装有涂胶工作台，且涂胶工作台设置有八个，所述涂胶工作台的啥高端安装有工作台面，且工作台面设置有八个，所述涂胶装置主体的上端安装有挡板，且挡板设置有八个，所述挡板的上端安装有密封挡板，且密封挡板设置有四个，所述密封挡板的一侧安装有涂胶升降柱，且涂胶升降柱，且涂胶升降柱设置有八个，所述涂胶升降柱的下端安装有胶水存储仓，且胶水存储仓设置有八个，所述胶水存储仓的上端安装有高压泵，且高压泵设置有八个，所述胶水存储仓的下端安装有涂胶连接平台，且涂胶连接平台设置有八个，所述涂胶连接平台的下端安装有涂胶喷头，且涂胶喷头设置有八个。
6.优选的，所述涂胶喷头的上端安装有连接管，所述连接管与涂胶喷头固定连接，且连接管设置有八个。
7.优选的，所述连接管的下端安装有连接底座，所述连接底座与连接管固定连接，且连接底座设置有八个。
8.优选的，所述连接底座的下端安装有输胶管，所述输胶管与连接底座固定连接，且输胶管设置有八个。
9.优选的，所述输胶管的一端安装有喷胶头，所述喷胶头与输胶管固定连接，且喷胶头设置有八个。
10.优选的，所述喷胶头的内部安装有分流管，所述分流管与喷胶头固定连接，且分流管设置有六十四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在喷胶头18的内部安装了分流管19，分流管19的设置可以使胶水在喷出时，均匀的分流到各个喷胶口，使喷出的胶水面积更广，不会积压在一起喷出，达到了喷胶均匀的目的，有效的避免了现有涂胶装置在涂胶时涂胶喷头涂胶不均匀，影响胶装线合格率的问题。
13.2、通过在涂胶装置主体的上端安装了八个工作台面，多个工作台面的设置可以提高工作效率，扩大生产量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的喷胶头主体结构示意图；
16.图3为本实用新型的喷胶头内部结构示意图；
17.图中：1、涂胶装置主体；2、移动模块；3、固定底座；4、万向轮；5、主支撑杆；6、辅助支撑杆；7、涂胶工作台；8、工作台面；9、挡板；10、密封挡板；11、涂胶升降柱；12、胶水存储仓；13、高压泵；14、涂胶连接平台；15、连接管；16、连接底座；17、输胶管；18、喷胶头；19、分流管；20、涂胶喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种胶装线生产用均匀涂胶装置，包括涂胶装置主体1，涂胶装置主体1的下端安装有移动模块2，且移动模块2设置有四个，移动模块2的下端安装有固定底座3，且固定底座3设置有四个，固定底座3的下端安装有万向轮4，且万向轮4设置有四个，涂胶装置主体1的上端安装有主支撑杆5，涂胶装置主体1的上端安装有辅助支撑杆6，且辅助支撑杆6设置有四个，辅助支撑杆6的上端安装有涂胶工作台7，且涂胶工作台7设置有八个，涂胶工作台7的啥高端安装有工作台面8，且工作台面8设置有八个，涂胶装置主体1的上端安装有挡板9，且挡板9设置有八个，挡板9的上端安装有密封挡板10，且密封挡板10设置有四个，密封挡板10的一侧安装有涂胶升降柱11，且涂胶升降柱11，且涂胶升降柱11设置有八个，涂胶升降柱11的下端安装有胶水存储仓12，且胶水存储仓12设置有八个，胶水存储仓12的上端安装有高压泵13，且高压泵13设置有八个，胶水存储仓12的下端安装有涂胶连接平台14，且涂胶连接平台14设置有八个，涂胶连接平台14的下端安装有涂胶喷头20，且涂胶喷头20设置有八个。
20.进一步，涂胶喷头20的上端安装有连接管15，连接管15与涂胶喷头20固定连接，且连接管15设置有八个，连接管15的设置可以更好的输送胶水。
21.进一步，连接管15的下端安装有连接底座16，连接底座16与连接管15固定连接，且连接底座16设置有八个，固定连接的连接方式可以使连接底座16与连接管15的连接更加牢固且稳定。
22.进一步，连接底座16的下端安装有输胶管17，输胶管17与连接底座16固定连接，且输胶管17设置有八个，固定连接的连接方式可以使输胶管17与连接底座16的连接更加牢固且稳定。
23.进一步，输胶管17的一端安装有喷胶头18，喷胶头18与输胶管17固定连接，且喷胶头18设置有八个，固定连接的连接方式可以使喷胶头18与输胶管17的连接更加牢固且稳定。
24.进一步，喷胶头18的内部安装有分流管19，分流管19与喷胶头18固定连接，且分流管19设置有六十四个，分流管19的设置可以使胶水在喷出时，均匀的分流到各个喷胶口，使喷出的胶水面积更广，不会积压在一起喷出，达到了喷胶均匀的目的。
25.工作原理：使用时，将零件放置在工作台面8上，涂胶升降柱11下降高压泵13抽取胶水，输送到输胶管17内，再由喷胶头18喷出，在喷胶头18的内部安装了分流管19，分流管19的设置可以使胶水在喷出时，均匀的分流到各个喷胶口，使喷出的胶水面积更广，不会积压在一起喷出，达到了喷胶均匀的目的。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。