水洗釜自动喷淋清理壁料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水洗釜清理技术领域，尤其涉及水洗釜自动喷淋清理壁料装置。


背景技术：

2.根据中国专利号为cn208959868u公开的一种水洗釜清理装置，属于化工生产设备技术领域，其技术方案要点是包括釜体，所述釜体上设有连接管，连接管通过釜体底端的出料口与釜体连通并固定，在连接管上设有清洗管，清洗管与连接管连通并固定，在清洗管的自由端设有储水罐，清洗管与储水罐上的进水口连通。达到便于后期水处理的效果，清洗釜体后的水中含有酯类物质，由于酯类物质不亲水，所以储水罐内的水静置一段时间后，水和酯类物质就会出现分层，此时工作人员可将水上面的酯类物质通过抽油管抽走，然后进行循环利用，减少资源的浪费；抽油管上的限位套的设置，可防止抽油管抽出储水罐内，提高操作的便捷性。
3.上述专利文件仅仅对水洗釜内部的残留液体物质进行清理，针对水洗釜内壁的残留物质无法进行自动的接触式清理，且水洗范围有限，简单水流清洗的清洗效率差，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水洗釜自动喷淋清理壁料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：水洗釜自动喷淋清理壁料装置，包括反应釜和密封门，所述反应釜顶面处设有喷淋装置，所述喷淋装置包括进水管和导水管，所述进水管固定贯穿反应釜顶面，所述进水管底端与导水管顶端活动连接，所述导水管底端螺纹连接设有喷淋喷头，所述进水管内部设有动力电机，所述导水管顶端内部固定设有连接架，所述连接架顶端与动力电机输出端连接，所述导水管外部设有连接杆，所述连接杆端部固定设有清理刮板，且清理刮板侧面与反应釜内壁相抵。
6.优选的，所述导水管外部一侧设有清理装置，所述清理装置包括连接杆、清理刮板、清理气缸和聚料刮板，所述清理刮板一侧两端对称固定设有连接杆，且连接杆端部均与导水管表面连接，所述清理刮板表面中心位置直线均匀阵列固定设有搅拌条。
7.优选的，所述清理气缸与反应釜顶面一侧连接，且清理气缸的活动端贯穿反应釜顶面，所述清理气缸的活动端固定设有聚料刮板，且聚料刮板侧面与反应釜内壁相抵。
8.优选的，所述动力电机顶面螺栓连接设有承重架，所述承重架端部与进水管内壁固定，所述导水管内部靠近进水管端部处设有电动密封阀。
9.优选的，所述反应釜正面竖直中线与进水管正面竖直中线以及导水管正面竖直中线均重合，所述进水管底端内部与导水管连接接缝处均采用密封处理。
10.优选的，所述反应釜正面靠近顶面处设有进料窗，所述反应釜侧面靠近底面处开设有出料窗，所述进料窗和出料窗边缘处均铰接设有密封门。
11.优选的，所述动力电机外部采用密封防水处理，所述连接架采用不锈钢焊接成型。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用反应釜内部设置喷淋装置和清理装置进行反应釜内部的喷淋清理，动力电机运转带动导水管转动进行反应釜内部水洗喷淋的同时与导水管连接的清理刮板随之转动，进行反应釜内壁表面的刮取清理，使反应釜内部喷淋清理一体化，结构简单，成本低，使反应釜内部清理更方便快捷，提高清理效率。
附图说明
14.图1为水洗釜自动喷淋清理壁料装置的正面剖视图；
15.图2为图1的a处放大图；
16.图3为水洗釜自动喷淋清理壁料装置的立体结构示意图；
17.图4为水洗釜自动喷淋清理壁料装置的反应釜内部部分结构图。
18.图例说明：
19.1、反应釜；2、进料窗；3、出料窗；4、密封门；5、喷淋装置；501、进水管；502、导水管；503、承重架；504、动力电机；505、连接架；506、电动密封阀；507、喷淋喷头；6、清理装置；601、连接杆；602、清理刮板；603、搅拌条；604、清理气缸；605、聚料刮板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1-4，水洗釜自动喷淋清理壁料装置，包括反应釜1和密封门4，反应釜1顶面处设有喷淋装置5，喷淋装置5包括进水管501和导水管502，进水管501固定贯穿反应釜1顶面，进水管501底端与导水管502顶端活动连接，导水管502底端螺纹连接设有喷淋喷头507，进水管501内部设有动力电机504，导水管502顶端内部固定设有连接架505，连接架505顶端与动力电机504输出端连接，动力电机504顶面螺栓连接设有承重架503，承重架503端部与进水管501内壁固定，导水管502内部靠近进水管501端部处设有电动密封阀506，电动密封阀506用于控制导水管502与进水管501之间的连通，外部的纯水通过进水管501进入喷淋装置5，通过打开电动密封阀506使进水管501内部同步的纯水进入导水管502，通过导水管502底端的喷淋喷头507喷出进行反应釜1内部的水流的供给，便于对反应釜1内部的清洗，动力电机504在纯水进入导水管502内部后转动，通过连接架505的作用带动导水管502整体和喷淋喷头507的转动，受动力电机504转动产生的离心力的影响，喷淋喷头507喷出的水在竖直向下喷出的同时对反应釜1内壁表面进行清理，有效增加喷出水流的范围，便于对反应釜1内部大面积进行清理，导水管502外部设有连接杆601，连接杆601端部固定设有清理刮板602，且清理刮板602侧面与反应釜1内壁相抵，导水管502外部一侧设有清理装置6，清理装置6包括连接杆601、清理刮板602、清理气缸604和聚料刮板605，清理刮板602一侧两端对称
固定设有连接杆601，且连接杆601端部均与导水管502表面连接，同时在导水管502转动的同时，与导水管502连接的连接杆601端部的清理刮板602沿反应釜1内部同步转动，通过清理刮板602边缘对反应釜1内壁表面的物质进行清理刮取，刮取后的反应釜1表面的物质被集中刮取至一侧，动力电机504在停止旋转时，使清理刮板602停留在靠近清理气缸604的一端，便于对清理后的物质集中，便于清理气缸604的运转集中刮取物料，清理刮板602表面中心位置直线均匀阵列固定设有搅拌条603，同时清理装置6和喷淋装置5可用于反应釜1内部的物料混料使用，通过进料窗2进入反应釜1内部的物料，通过喷淋装置5进入水流进行物料的混料，同时根据清理装置6表面的搅拌条603对物料进行混料搅拌，便于物料的充分混合，清理气缸604与反应釜1顶面一侧连接，且清理气缸604的活动端贯穿反应釜1顶面，清理气缸604的活动端固定设有聚料刮板605，且聚料刮板605侧面与反应釜1内壁相抵，清理气缸604活动端伸长带动聚料刮板605沿反应釜1内壁向下运动，聚料刮板605底面与反应釜1内壁接触对清理刮板602清理后的物料进行集中刮取，使刮取后的物料集中位于反应釜1内部靠近出料窗3位置处，通过打开出料窗3表面的密封门4进行反应釜1内部的清理后的物料集中排出清理，采用反应釜1内部设置喷淋装置5和清理装置6进行反应釜1内部的喷淋清理，动力电机504运转带动导水管502转动进行反应釜1内部水洗喷淋的同时与导水管502连接的清理刮板602随之转动，进行反应釜1内壁表面的刮取清理，使反应釜1内部喷淋清理一体化，结构简单，成本低，使反应釜1内部清理更方便快捷，提高清理效率，反应釜1正面竖直中线与进水管501正面竖直中线以及导水管502正面竖直中线均重合，进水管501底端内部与导水管502连接接缝处均采用密封处理，防止进水过程中或清理过程中水流泄露，反应釜1正面靠近顶面处设有进料窗2，反应釜1侧面靠近底面处开设有出料窗3，进料窗2和出料窗3边缘处均铰接设有密封门4，动力电机504外部采用密封防水处理，连接架505采用不锈钢焊接成型，保证动力电机504连接的稳定性。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。