一种翻推式茶叶生产用节能烘干器的制作方法

1.本发明涉及茶叶生产技术领域，具体为一种翻推式茶叶生产用节能烘干器。


背景技术：

2.茶叶根据采摘季节和原材料的不同，其分类的种类较多，我国很多地区的人民都有饮茶的习惯，茶叶市场的需求量保持较为稳定的增长趋势，茶叶在生产加工的过程中，涉及生产加工处理的项目较多，其中为了加速茶叶生产，工业加工中采用机械烘干的方式大批量对茶叶进行烘干处理，降低茶叶内部含水量，机械烘干设备内部热源充足，可以批量连续性对茶叶进行加工处理，但是目前市场上的茶叶烘干器在加工处理时还存在以下问题：
3.1、茶叶设置在烘干器内部相互堆积，装置控制茶叶向侧面输送烘干，表层的茶叶在连续烘干处理作用下可能出现脱水过度的现象，而内侧堆积的茶叶不能较好的接受烘干处理，茶叶加工内外侧效果不均匀；
4.2、现有的部分茶叶生产烘干器在控制茶叶输送时热量不便于较为均匀围绕设置在茶叶外侧，装置中局部位置热量不达标需要将温度调控更高，使得装置应用节能性降低；
5.3、茶叶分布设置在烘干器内部加工处理时，烘干处理效果较差的茶叶不能被筛选出来，影响出料茶叶的质量。
6.所以需要针对上述问题设计一种翻推式茶叶生产用节能烘干器。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种翻推式茶叶生产用节能烘干器，以解决上述背景技术中提出茶叶设置在烘干器内部相互堆积，装置控制茶叶向侧面输送烘干，表层的茶叶在连续烘干处理作用下可能出现脱水过度的现象，而内侧堆积的茶叶不能较好的接受烘干处理，茶叶加工内外侧效果不均匀，现有的部分茶叶生产烘干器在控制茶叶输送时热量不便于较为均匀围绕设置在茶叶外侧，装置中局部位置热量不达标需要将温度调控更高，使得装置应用节能性降低，茶叶分布设置在烘干器内部加工处理时，烘干处理效果较差的茶叶不能被筛选出来，影响出料茶叶质量的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翻推式茶叶生产用节能烘干器，包括移动推架、固定架和传动杆，所述移动推架的上表面内侧固定安装有加工罐，且加工罐的上端贯穿连接有进料口，并且加工罐的下表面贯穿连接有出料管和回收管，同时出料管与移动推架的侧面贯穿安装，所述回收管的下表面固定贯通安装有回收罐，且回收罐的前侧面内部嵌合安装有玻璃观察口，并且回收罐的上表面通过提升管与进料口上表面相互连接，所述固定架固定安装在移动推架的内侧，且移动推架的内部安装有驱动电机，并且驱动电机的上端输出端连接有驱动螺旋提升轴，所述加工罐的上表面固定安装有温控加热器，且加工罐的内部转动安装有驱动管，并且驱动管的外部传动连接有烘干传输带，所述传动杆转动安装在固定架的侧面，且传动杆和驱动螺旋提升轴的外部固定安装有底部传动盘，并且左右两侧的底部传动盘外部通过底部传动带相互连接，所述加工罐的内部左侧固定安
装有防护罩，且防护罩的侧面上方位置贯穿转动连接有圆杆，并且圆杆的外部固定设置有翻推架，所述防护罩的侧面下方位置贯穿转动连接有螺纹杆，且螺纹杆和圆杆的外部均固定安装有侧边传动盘，并且上下两侧的侧边传动盘外部通过侧边传动带相互连接。
9.优选的，所述加工罐的内部前后两侧对称固定有限位侧板，且限位侧板的内部开设有卡槽，并且限位侧板和加工罐的侧面内部贯穿安装有下传输管，所述加工罐的侧面内部还贯穿连接有上传输管，且上传输管和下传输管侧面通过保温管相互贯通连接。
10.优选的，所述回收罐的一端通过回收管与加工罐内部下方构成相互贯通结构，且回收罐的另一端通过提升管和进料口与加工罐内部上方构成相互贯通结构，所述加工罐的内部底面固定安装有导向防护架，且导向防护架的内侧固定连接有限位滑杆。
11.优选的，所述固定架的内部贯穿转动安装有控向轴，且控向轴的上表面焊接固定有主动锥齿轮，并且控向轴的下表面焊接固定有平面齿轮。
12.优选的，所述固定架的侧面固定安装有限位架，且限位架的外部套设安装有侧边滑环，并且侧边滑环固定安装在定位横板的外侧，所述定位横板的内侧嵌合固定有齿条，且定位横板的侧面固定安装有定位纵板，并且定位纵板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部贯穿连接有定位块，且定位块固定安装在传动杆的下表面。
13.优选的，所述烘干传输带卡合设置在卡槽的内部，且烘干传输带侧面通过卡槽与限位侧板构成滑动结构，所述烘干传输带的左侧与防护罩侧面卡合连接，且烘干传输带的右侧与出料管上端位置相互对应。
14.优选的，所述传动杆的下端通过定位块和定位槽与定位纵板构成滑动结构，且传动杆呈“l”形结构。
15.优选的，所述螺纹杆的外部螺纹装配设置有内螺纹环，且内螺纹环的上表面固定安装有限位滑环，并且限位滑环的上表面中间位置固定安装有支撑架，所述支撑架的上端等距安装有刮板，且刮板贴合设置在烘干传输带的外侧面，所述限位滑环套设在限位滑杆的外部与其构成横向滑动结构。
16.优选的，所述限位侧板的内侧设置有热传导管，且热传导管的侧壁开设有圆槽，并且热传导管的两侧均与下传输管内部贯通转动连接。
17.优选的，所述定位纵板与定位横板固定为一体化驱动结构，且定位横板的内侧通过齿条与平面齿轮啮合连接，并且平面齿轮通过控向轴与主动锥齿轮固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮边侧啮合连接，且从动锥齿轮固定设置在螺纹杆的外部。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该翻推式茶叶生产用节能烘干器，具体包括以下内容：
19.1、该翻推式茶叶生产用节能烘干器，设置有茶叶生产翻推限位结构，茶叶设置在烘干传输带上输送加工处理时，在传动结构作用下控制圆杆和翻推架正反向往复性转动，翻推架在往复转动的过程中控制茶叶往复性在烘干传输带表面翻推移动，使得茶叶在装置内部接受烘干处理时避免相互堆积，茶叶分布较为分散，并且茶叶被往复性翻推时可以均匀接受加工处理，同时烘干传输带卡合滑动设置在限位侧板的侧面，其转动控制茶叶输送时在限位侧板的位置限定作用下可以对传输中的茶叶进行防护，避免茶叶在装置中翻推处理时向边侧掉落，辅助茶叶较好的完成烘干加工处理；
20.2、该翻推式茶叶生产用节能烘干器，设置有热量导向利用结构，加工罐侧面贯通
连接有上传输管和下传输管，并且上传输管和下传输管之间通过保温管相互连接，在该部分贯通连接结构作用下可以将加工罐内部上方的部分热量传输至热传导管的内部，热传导管对应并列设置在烘干传输带的内侧面，其通过圆槽控制热量向外排出，使得热量分散设置在烘干传输带的表面，提高装置热源利用率，并且也充分利用装置内部的热量，保持装置中的热量分散较为均匀，不需要另外控制热量输送至装置内部局部位置进行补充，提高装置应用的节能性；
21.3、该翻推式茶叶生产用节能烘干器，该装置中设置有茶叶加工回收循环处理结构，对于部分含水量较高的茶叶，茶叶粘附在烘干传输带的表面，在刮板的推行作用下控制茶叶向下掉落，茶叶最终进入回收罐的内部，其通过提升管等结构向上输送，最后茶叶重新进入加工罐的内部，使得茶叶直接循环加工处理，提高装置控制茶叶烘干处理出料产品的质量，并且使得装置应用更加节能。
附图说明
22.图1为本发明整体正视结构示意图；
23.图2为本发明整体正剖视结构示意图；
24.图3为本发明侧边传动盘侧面结构示意图；
25.图4为本发明翻推架侧面结构示意图；
26.图5为本发明热传导管正面结构示意图；
27.图6为本发明螺纹杆正面局部结构示意图；
28.图7为本发明传动杆正面结构示意图。
29.图8为本发明定位横板俯视结构示意图。
30.图中：1、移动推架；2、加工罐；3、进料口；4、出料管；5、回收管；6、回收罐；7、玻璃观察口；8、提升管；9、固定架；10、温控加热器；11、驱动管；12、烘干传输带；13、驱动电机；14、驱动螺旋提升轴；15、传动杆；16、底部传动盘；17、底部传动带；18、防护罩；19、圆杆；20、翻推架；21、螺纹杆；22、侧边传动盘；23、侧边传动带；24、限位侧板；25、卡槽；26、下传输管；27、热传导管；28、圆槽；29、保温管；30、上传输管；31、控向轴；32、主动锥齿轮；33、从动锥齿轮；34、内螺纹环；35、限位滑环；36、支撑架；37、刮板；38、导向防护架；39、限位滑杆；40、限位架；41、侧边滑环；42、定位横板；43、齿条；44、定位纵板；45、定位槽；46、定位块；47、平面齿轮。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-8，一种翻推式茶叶生产用节能烘干器，包括移动推架1、固定架9和传动杆15，为了提高该装置烘干处理茶叶的效果，在移动推架1的上表面内侧固定安装有加工罐2，且加工罐2的上端贯穿连接有进料口3，并且加工罐2的下表面贯穿连接有出料管4和回收管5，同时出料管4与移动推架1的侧面贯穿安装，在回收管5的下表面固定贯通安装有回
收罐6，且回收罐6的前侧面内部嵌合安装有玻璃观察口7，并且回收罐6的上表面通过提升管8与进料口3上表面相互连接，将固定架9固定安装在移动推架1的内侧，且移动推架1的内部安装有驱动电机13，并且驱动电机13的上端输出端连接有驱动螺旋提升轴14，在加工罐2的上表面固定安装有温控加热器10，且加工罐2的内部转动安装有驱动管11，并且驱动管11的外部传动连接有烘干传输带12，将传动杆15转动安装在固定架9的侧面，且传动杆15和驱动螺旋提升轴14的外部固定安装有底部传动盘16，并且左右两侧的底部传动盘16外部通过底部传动带17相互连接，在加工罐2的内部左侧固定安装有防护罩18，且防护罩18的侧面上方位置贯穿转动连接有圆杆19，并且圆杆19的外部固定设置有翻推架20，在防护罩18的侧面下方位置贯穿转动连接有螺纹杆21，且螺纹杆21和圆杆19的外部均固定安装有侧边传动盘22，并且上下两侧的侧边传动盘22外部通过侧边传动带23相互连接。
33.请参阅图1-2和图4-5，为了提高装置中热能的利用率，在加工罐2的内部前后两侧对称固定有限位侧板24，且限位侧板24的内部开设有卡槽25，并且限位侧板24和加工罐2的侧面内部贯穿安装有下传输管26，在加工罐2的侧面内部还贯穿连接有上传输管30，且上传输管30和下传输管26侧面通过保温管29相互贯通连接；在限位侧板24的内侧设置有热传导管27，且热传导管27的侧壁开设有圆槽28，并且热传导管27的两侧均与下传输管26内部贯通转动连接，通过贯通结构可以控制部分加工罐2内部的热量传输至热传导管27的内部，使得装置中热量分布较为均匀；
34.请参阅图1-8，为了保持茶叶在装置中分散效果，以及控制茶叶在装置中循环烘干处理，将回收罐6的一端通过回收管5与加工罐2内部下方构成相互贯通结构，且回收罐6的另一端通过提升管8和进料口3与加工罐2内部上方构成相互贯通结构，在加工罐2的内部底面固定安装有导向防护架38，且导向防护架38的内侧固定连接有限位滑杆39；在固定架9的内部贯穿转动安装有控向轴31，且控向轴31的上表面焊接固定有主动锥齿轮32，并且控向轴31的下表面焊接固定有平面齿轮47；在固定架9的侧面固定安装有限位架40，且限位架40的外部套设安装有侧边滑环41，并且侧边滑环41固定安装在定位横板42的外侧，在定位横板42的内侧嵌合固定有齿条43，且定位横板42的侧面固定安装有定位纵板44，并且定位纵板44的内部开设有定位槽45，在定位槽45的内部贯穿连接有定位块46，且定位块46固定安装在传动杆15的下表面；烘干传输带12卡合设置在卡槽25的内部，且烘干传输带12侧面通过卡槽25与限位侧板24构成滑动结构，将烘干传输带12的左侧与防护罩18侧面卡合连接，且烘干传输带12的右侧与出料管4上端位置相互对应；传动杆15的下端通过定位块46和定位槽45与定位纵板44构成滑动结构，且传动杆15呈“l”形结构；螺纹杆21的外部螺纹装配设置有内螺纹环34，且内螺纹环34的上表面固定安装有限位滑环35，并且限位滑环35的上表面中间位置固定安装有支撑架36，支撑架36的上端等距安装有刮板37，且刮板37贴合设置在烘干传输带12的外侧面，限位滑环35套设在限位滑杆39的外部与其构成横向滑动结构；将定位纵板44与定位横板42固定为一体化驱动结构，且定位横板42的内侧通过齿条43与平面齿轮47啮合连接，并且平面齿轮47通过控向轴31与主动锥齿轮32固定连接，主动锥齿轮32与从动锥齿轮33边侧啮合连接，且从动锥齿轮33固定设置在螺纹杆21的外部。
35.工作原理：根据图1-5中所示的结构，首先，通过进料口3控制茶叶进入加工罐2的内部，物料对应设置在烘干传输带12上端，运行加工罐2外部的电机控制驱动管11转动，左右两侧的驱动管11与烘干传输带12构成循环传输结构，其可以控制烘干传输带12向侧面循
环转动，烘干传输带12边侧卡合设置在卡槽25的内部，其移动过程中边侧通过卡槽25与限位侧板24滑动连接，限位侧板24对应设置在烘干传输带12的前后侧位置，其可以对烘干传输带12上传输的茶叶进行限位防护，避免在传输的过程中茶叶从边侧脱落，运行温控加热器10产生热量，热量分布在加工罐2的内部，对烘干传输带12上输送的茶叶进行烘干加热处理，同时加工罐2内部的部分热量通过上传输管30进入保温管29的内部，最终通过保温管29下端的下传输管26对应进入热传导管27的内部，热传导管27内部的热量通过侧边圆槽28向外排出，其外侧面贴合设置在烘干传输带12的内侧面，从而实现对烘干传输带12内侧面加工烘干的作用，保持烘干传输带12自身的干燥性，同时该部分热量传输结构可以使得热量在装置内部分布较为均匀，充分利用装置内部的热量，辅助茶叶烘干加工的进行，不需要再提升温度调控装置内部热量，增加装置应用的节能性；
36.根据图1-8中所示的结构，在茶叶烘干的过程中，运行驱动电机13控制驱动螺旋提升轴14转动，其通过外侧固定的底部传动盘16和底部传动带17带动侧面对应的传动杆15同步转动，传动杆15在转动的过程中推动定位块46贯穿在定位槽45内部滑行移动，传动杆15连续性转动通过定位块46的滑行推力可以控制定位纵板44横向往复性移动，定位纵板44与定位横板42固定连接，其移动过程中可以控制定位横板42同步横向移动，此时侧边滑环41套设在限位滑杆39的外部沿着横向滑行防护滑动，定位横板42内侧控制齿条43啮合在平面齿轮47的边侧横向往复移动，此时在啮合传动作用下可以控制平面齿轮47、控向轴31和主动锥齿轮32对应往复性转动，主动锥齿轮32与从动锥齿轮33侧面啮合连接，在啮合传动结构作用下可以控制螺纹杆21对应往复性转动，螺纹杆21侧面通过侧边传动盘22和侧边传动带23控制上端的圆杆19同步往复转动，圆杆19带动外部的翻推架20同步转动，翻推架20在往复转动过程中对烘干传输带12上端传送的茶叶翻推处理，使得茶叶分布较为分散，提高茶叶烘干处理的效果，茶叶跟随烘干传输带12向右侧移动，烘干处理后的茶叶在烘干传输带12上传输至最右侧位置时，此时干燥的茶叶向下掉落进入出料管4的内部，茶叶最终通过出料管4向外排出，较为潮湿的茶叶部分粘附在烘干传输带12上，其跟随烘干传输带12移动至加工罐2下端位置，螺纹杆21在往复转动的过程中通过螺纹传动结构可以控制外部套设的内螺纹环34横向左右往复移动，内螺纹环34上端推动限位滑环35套设在限位滑杆39的外部滑行移动，限位滑环35控制上端固定的支撑架36同步横向移动，支撑架36控制刮板37贴合在烘干传输带12下表面左右移动，从而将粘附在烘干传输带12上的茶叶清理下来，茶叶通过回收管5进入下端的回收罐6内部，由于回收罐6内部底面呈倾斜状结构，茶叶在重力作用下向左侧滑落，最终回收罐6内部左侧的茶叶在转动的驱动螺旋提升轴14作用下进入提升管8内部，并且通过提升管8和进料口3重新进入加工罐2的内部，再次控制茶叶烘干处理，该部分结构可以控制茶叶循环烘干加工，可以提高装置对茶叶烘干处理的效果和质量，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。