1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置。
背景技术：
2.又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，在塑料加工过程中需要使用到颗粒烘干装置。
3.传统的一些塑料颗粒烘干主要是将塑料颗粒放入到烘干机的内部，然后通过烘干机来对其内部的塑料颗粒进行烘干，传统的烘干机在对进行烘干时，塑料颗粒位于烘干机的内部处于静止状态，而且只经过了一次烘干，导致了塑料颗粒的烘干效果不是很好，为此我们提出了一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，具备塑料颗粒可以在装置的内部运动，且能够进行二次烘干，烘干效果好的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案：一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括输送箱、烘干筒和两个支撑座，所述烘干筒固定安装在输送箱的顶部，且烘干筒的底部与输送箱的内部连通，两个所述支撑座分别位于输送箱底部的两侧，所述烘干筒的内部活动设有搅拌轴，所述烘干筒的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与搅拌轴的顶端固定连接。
8.所述烘干筒的一侧固定连接有金属管，所述金属管的一端固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有供热风机，所述控制箱的底部固定连接有竖管，所述竖管的底端与输送箱的顶部连通，所述输送箱的内部活动连接有螺旋轴，所述输送箱的左侧固定安装有输送电机，所述螺旋轴的左端与输送电机的输出端固定连接。
9.优选的，所述烘干筒的左侧固定设有进料口，所述输送箱的右侧设有出料口。
10.优选的，所述输送箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑座的顶部开设有空槽，所述支撑柱的底端与空槽的内部活动插接。
11.优选的，所述空槽的内底壁固定连接有缓冲弹簧，所述支撑柱位于空槽内部的一端固定连接有限位块，所述限位块与空槽的内部活动连接，所述限位块的底部与缓冲弹簧的顶端固定连接。
12.优选的，所述输送箱的正面设有透明观察窗，所述烘干筒底部的侧面设有阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，具备以下有益效果：
14.1、该基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，塑料颗粒首先进入到烘干筒的内部，通过供热风机向烘干筒的内部输入热风，通过热风对烘干筒内部的塑料颗粒进行烘干，在烘干的过程中通过旋转电机带动搅拌轴进行转动，通过搅拌轴使得装置内部的塑料颗粒发生运动，使得塑料处于运动的状态下被烘干，从而提高了该装置的烘干效率。
15.2、该基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，经过初步烘干的塑料颗粒进入到输送箱的内部，通过输送电机带动螺旋轴转动，螺旋轴转动的过程中带动塑料颗粒在输送箱的内部向右移动，与此同时供热风机通过竖管向输送箱的内部输入热气，使得塑料在输送的过程中可以进一步被烘干，从而使得该装置的烘干效果达到更好。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
19.其中：1、输送箱；2、烘干筒；3、支撑座；4、搅拌轴；5、旋转电机；6、金属管；7、控制箱；8、供热风机；9、螺旋轴；10、输送电机；11、竖管；12、进料口；13、出料口；14、支撑柱；15、空槽；16、缓冲弹簧；17、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括输送箱1、烘干筒2和两个支撑座3，烘干筒2固定安装在输送箱1的顶部，且烘干筒2的底部与输送箱1的内部连通，两个支撑座3分别位于输送箱1底部的两侧，烘干筒2的内部活动设有搅拌轴4，烘干筒2的顶部固定安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端与搅拌轴4的顶端固定连接，通过旋转电机可以带动搅拌轴4转动，通过搅拌轴4来对装置内部的塑料颗粒进行搅拌，带动塑料颗粒运动，进而可以提高该装置的烘干效果。
22.烘干筒2的一侧固定连接有金属管6，金属管6的一端固定连接有控制箱7，控制箱7的顶部固定安装有供热风机8，控制箱7的底部固定连接有竖管11，竖管11的底端与输送箱1的顶部连通，输送箱1的内部活动连接有螺旋轴9，输送箱1的左侧固定安装有输送电机10，螺旋轴9的左端与输送电机10的输出端固定连接，烘干筒2的左侧固定设有进料口12，输送箱1的右侧设有出料口13，输送箱1的底部固定连接有支撑柱14，支撑座3的顶部开设有空槽15，支撑柱14的底端与空槽15的内部活动插接，空槽15的内底壁固定连接有缓冲弹簧16，支撑柱14位于空槽15内部的一端固定连接有限位块17，限位块17与空槽15的内部活动连接，限位块17的底部与缓冲弹簧16的顶端固定连接，在缓冲弹簧16的弹力作用下，便于输送箱1的底部进行支撑并缓冲，减小了电机在工作过程中所产生的震动，输送箱1的正面设有透明观察窗，烘干筒2底部的侧面设有阀门，通过透明观察窗的作用，便于观测到输送箱内部塑料颗粒的烘干状况。
23.在使用时，塑料颗粒首先进入到烘干筒2的内部，通过供热风机8向烘干筒2的内部输入热风，通过热风对烘干筒2内部的塑料颗粒进行烘干，在烘干的过程中通过旋转电机5带动搅拌轴4进行转动，通过搅拌轴4使得装置内部的塑料颗粒发生运动，使得塑料处于运动的状态下被烘干，然后经过初步烘干的塑料颗粒进入到输送箱1的内部，通过输送电机10带动螺旋轴9转动，螺旋轴9转动的过程中带动塑料颗粒在输送箱1的内部向右移动，与此同时供热风机8通过竖管11向输送箱1的内部输入热气，使得塑料颗粒在输送的过程中可以进一步被烘干。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括输送箱(1)、烘干筒(2)和两个支撑座(3)，其特征在于：所述烘干筒(2)固定安装在输送箱(1)的顶部，且烘干筒(2)的底部与输送箱(1)的内部连通，两个所述支撑座(3)分别位于输送箱(1)底部的两侧，所述烘干筒(2)的内部活动设有搅拌轴(4)，所述烘干筒(2)的顶部固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端与搅拌轴(4)的顶端固定连接；所述烘干筒(2)的一侧固定连接有金属管(6)，所述金属管(6)的一端固定连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)的顶部固定安装有供热风机(8)，所述控制箱(7)的底部固定连接有竖管(11)，所述竖管(11)的底端与输送箱(1)的顶部连通，所述输送箱(1)的内部活动连接有螺旋轴(9)，所述输送箱(1)的左侧固定安装有输送电机(10)，所述螺旋轴(9)的左端与输送电机(10)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(2)的左侧固定设有进料口(12)，所述输送箱(1)的右侧设有出料口(13)。3.根据权利要求1所述的一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，其特征在于：所述输送箱(1)的底部固定连接有支撑柱(14)，所述支撑座(3)的顶部开设有空槽(15)，所述支撑柱(14)的底端与空槽(15)的内部活动插接。4.根据权利要求3所述的一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，其特征在于：所述空槽(15)的内底壁固定连接有缓冲弹簧(16)，所述支撑柱(14)位于空槽(15)内部的一端固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)与空槽(15)的内部活动连接，所述限位块(17)的底部与缓冲弹簧(16)的顶端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，其特征在于：所述输送箱(1)的正面设有透明观察窗，所述烘干筒(2)底部的侧面设有阀门。
技术总结
本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括输送箱、烘干筒和两个支撑座，所述烘干筒固定安装在输送箱的顶部，且烘干筒的底部与输送箱的内部连通，两个所述支撑座分别位于输送箱底部的两侧，所述烘干筒的内部活动设有搅拌轴，所述烘干筒的顶部固定安装有旋转电机。该基于塑料制品加工用颗粒烘干装置，塑料颗粒首先进入到烘干筒的内部，通过供热风机向烘干筒的内部输入热风，通过热风对烘干筒内部的塑料颗粒进行烘干，在烘干的过程中通过旋转电机带动搅拌轴进行转动，通过搅拌轴使得装置内部的塑料颗粒发生运动，使得塑料处于运动的状态下被烘干，从而提高了该装置的烘干效率。从而提高了该装置的烘干效率。从而提高了该装置的烘干效率。
技术研发人员：孙培林
受保护的技术使用者：太仓林珑塑业有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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