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燃气灶的阀体装置、档位检测方法、设备及存储介质与流程

2022-12-09 22:42:32 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于燃气灶领域,特别涉及一种燃气灶的阀体装置、档位检测方法、设备及存储介质。


背景技术:

2.现有灶具的智能功能越来越多,如定时、火力显示和防干烧,而这些智能功能大都需要火力大小的信息进行支持,而现有的带档位检测的灶具的阀体器检测方法大都采用电位器、拨码开关来检测旋钮旋转角度和位置,由于电位器和拨码开关中都有接触片,在长期的接触摩擦情况下,会发生机械磨损导致接触不良而失效,另外,由于拨码开关和电位器不能做到完全密封,而在灶具的使用环境是多油污和水渍,在长时间使用中,油污和水渍会慢慢渗入到电位器或拨码开关中,也会导致接触不良等情况。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的上述缺陷,提供一种燃气灶的阀体装置、档位检测方法、设备及存储介质。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
5.一种燃气灶的阀体装置,所述阀体装置包括:档位感应组件、旋钮阀盖、磁铁元件和控制器;所述档位感应组件包括串联的多个磁记忆电阻;
6.所述磁铁元件设于所述旋钮阀盖内侧,且距离所述旋钮阀盖的旋转中心一预设距离,所述预设距离不为0;
7.所述档位感应组件设于与所述旋钮阀盖相对应的所述燃气灶的面板下方,在所述旋钮阀盖的旋转过程中,所述磁铁元件分别与所述多个磁记忆电阻的位置相对应;
8.所述档位感应组件与所述控制器电连接。
9.较佳地,所述磁铁元件包括永磁铁。
10.较佳地,所述阀体装置还包括密封装置,所述密封装置设有导线孔;
11.所述档位感应组件设于所述密封装置内;
12.所述导线孔用于供所述档位感应组件的输出连接线导出;
13.所述档位感应组件通过所述输出连接线与所述控制器电连接。
14.较佳地,所述磁记忆电阻的阻值相同。
15.较佳地,所述面板内侧设有多个定位磁铁;
16.所述定位磁铁距离所述旋钮阀盖的旋转中心的距离与所述预设距离相同。
17.一种燃气灶的档位检测方法,所述检测方法利用上述的燃气灶的阀体装置实现,具体包括:
18.获取所述档位感应组件的电阻值;
19.根据所述电阻值确定所述燃气灶的火力档位。
20.较佳地,所述档位检测方法还包括:
21.将所述旋钮阀盖从关闭位置旋转至火力最大的位置,以获取与最大火力对应的所述档位感应组件的最大阻值;
22.将所述旋钮阀盖旋转到目标位置;
23.所述获取所述档位感应组件的电阻值的步骤具体包括:
24.获取所述旋钮阀盖旋转到目标位置时所述档位感应组件的电阻作为目标阻值;
25.所述根据所述电阻值确定所述燃气灶的火力档位的步骤具体包括:
26.根据所述最大阻值和所述目标阻值确定与所述目标位置对应的火力档位。
27.较佳地,所述档位检测方法还包括:
28.预设所述燃气灶的档位数量;
29.所述根据所述最大阻值和所述目标阻值确定与所述目标位置对应的火力档位的步骤具体包括:
30.根据所述最大阻值、所述目标阻值和所述档位数量确定与所述目标位置对应的火力档位。
31.一种燃气灶的档位检测系统,所述检测系统包括上述的燃气灶的阀体装置,所述控制器具体包括:
32.阻值获取单元,用于获取所述档位感应组件的电阻值;
33.档位确定单元,用于根据所述电阻值确定所述燃气灶的火力档位。
34.较佳地,所述阻值获取单元还用于在所述旋钮阀盖从关闭位置旋转至火力最大的位置时获取与最大火力对应的所述档位感应组件的最大阻值;
35.所述阻值获取单元还用于获取所述旋钮阀盖旋转到目标位置时所述档位感应组件的电阻作为目标阻值;
36.所述档位确定单元用于根据所述最大阻值和所述目标阻值确定与所述目标位置对应的火力档位。
37.较佳地,所述控制器还包括:
38.预设单元,用于预设所述燃气灶的档位数量;
39.所述档位确定单元用于根据所述最大阻值、所述目标阻值和所述档位数量确定与所述目标位置对应的火力档位。
40.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的燃气灶的档位检测方法。
41.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现上述的燃气灶的档位检测方法。
42.本发明的积极进步效果在于:本技术的磁记忆电阻包括低阻、高阻状态,且具有锁存能力,无需供电电源,旋钮阀盖内只设置磁铁元件,对应设置的档位感应组件也是密封在密封装置中,不涉及到机械磨损、油污干扰导致接触不良等问题。
附图说明
43.图1为本发明实施例1的燃气灶的阀体装置的部分结构示意图。
44.图2为本发明实施例1的燃气灶的阀体装置中档位感应组件的结构示意图。
45.图3为本发明实施例2的燃气灶的档位检测方法的流程示意图。
46.图4为本发明实施例2的燃气灶的档位检测方法中磁记忆电阻的电路布置示意图。
47.图5为本发明实施例3的燃气灶的档位检测系统的模块示意图。
48.图6为本发明实施例4的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
49.下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
50.实施例1
51.一种燃气灶的阀体装置,如图1-2所示,所述阀体装置包括:档位感应组件1、旋钮阀盖2、磁铁元件3和控制器(参见图5);所述档位感应组件1包括串联的多个磁记忆电阻101,优选的,所述磁记忆电阻101的阻值相同;
52.所述磁铁元件3设于所述旋钮阀盖2内侧,且距离所述旋钮阀盖2的旋转中心一预设距离,所述预设距离不为0;所述磁铁元件3包括永磁铁;
53.所述档位感应组件1设于与所述旋钮阀盖2相对应的所述燃气灶的面板下方,在所述旋钮阀盖2的旋转过程中,所述磁铁元件3分别与所述多个磁记忆电阻101的位置相对应;
54.其中,参见图1,旋钮阀盖2套在旋钮阀杆4上,旋钮阀杆4的另一端连接燃气灶的阀体5,档位感应组件1设于燃气灶面板下面的阀体5上,且与旋钮阀杆4同轴设置,档位感应组件1具体为电路板,电路板上有对应不同档位的磁记忆电阻101,每个档位的磁记忆电阻101相互串联,串联成一周,根据需要分布在电路板的圆周上,相邻两个磁记忆电阻的位置优选的等距离,当旋钮旋转时,旋钮阀盖2内的永磁体正对下方-的是面板下方的档位感应电路板组件上的磁记忆电阻101,由于灶具旋钮上的永磁体和档位检测电路板的间距固定,所以永磁体和每个档位检测的磁记忆电阻101的运动位置固定。
55.所述档位感应组件1与所述控制器7电连接。
56.本实施例中,所述阀体5装置还包括密封装置6,所述密封装置6设有导线孔61;
57.所述档位感应组件1设于所述密封装置6内;
58.所述导线孔61用于供所述档位感应组件1的输出连接线62导出;
59.所述档位感应组件1通过所述输出连接线与所述控制器7电连接。
60.其中,密封装置6采用塑料制品,档位感应组件1完全由塑料密封,只留串联的磁记忆电阻101的首尾两极通过电气导线导出。
61.本方案中,当永磁体的n极在磁记忆电阻上从左往右移动会输出固定高电阻值,而当永磁体n极从右往左移动后磁记忆电阻输出固定低电阻值。因此,当灶具旋钮从0档位旋转至高档位时,电路板的电阻值按固定值依次增加,因此,档位从0档位到高档位输出的电阻值成数值增加的等差数列;而当旋钮从高档位选择至0档位时,电路板的串联磁记忆电阻输出的电阻值按固定值依次减小,因此,档位从0档位到高档位输出的电阻值成数值减小的等差数列。因此,旋钮阀盖旋转至每一个档位,电路板上的串联磁记忆电阻的输出都是一个固定值。进一步的,与电路板的电气导线相连的燃气灶的控制器对串联磁记忆电阻进行分压检测,从而得到旋钮处于具体的档位以及当前的火力档位,进而在获得火力档位后可实现火力大小的具体显示控制、油烟机风量大小控制等。
62.另外,为了使得用户在旋转旋钮的过程有档位感,进一步的在所述面板内侧设有
多个定位磁铁(图中未示出);
63.所述定位磁铁距离所述旋钮阀盖2的旋转中心的距离与所述预设距离相同。
64.其中,定位磁铁紧贴着燃气灶的面板内侧,通过永磁铁与定位磁铁的吸附卡顿来实现档位的顿挫感,提高用户体验,通过定位磁铁磁性的选择,可以实现不同程度的档位感。
65.需要说明的是,本实施例的阀体装置不限于用于燃气灶,同样可以用于带开关阀的设备,特别是需要对开关阀的档位需要进行检测的设备中。
66.本实施例中,磁记忆电阻101在s极饱和磁场下为低电阻状态,在n极饱和磁场下为高阻状态,且具有锁存能力,无需供电电源,另外,旋钮阀盖2内只设置磁铁元件3,不涉及到机械磨损以及接触不良等问题,同时,对应设置的档位感应组件1也是密封在密封装置6中,同样不会受到油污的干扰。
67.实施例2
68.一种燃气灶的档位检测方法,如图3所示,所述检测方法利用上述的燃气灶的阀体装置实现,具体包括:
69.步骤10、获取档位感应组件的电阻值;
70.其中,需要说明的是,对于电阻值的获取可以是实时获取,也可以是旋转到某档位后,判定电阻值在预设时间内未发生变化后再进行获取。
71.步骤20、根据电阻值确定燃气灶的火力档位。
72.本实施例中,步骤10之前,所述档位检测方法还包括:
73.步骤101、将旋钮阀盖从关闭位置旋转至火力最大的位置,以获取与最大火力对应的档位感应组件的最大阻值;
74.步骤102、将旋钮阀盖旋转到目标位置;
75.进一步的,步骤10具体包括:
76.获取旋钮阀盖旋转到目标位置时档位感应组件的电阻作为目标阻值;
77.步骤20具体包括:
78.根据最大阻值和目标阻值确定与目标位置对应的火力档位。
79.另外,本实施例中,步骤20之前,所述档位检测方法还包括:
80.步骤100、预设燃气灶的档位数量;
81.进一步的,步骤20具体包括:
82.根据最大阻值、目标阻值和档位数量确定与目标位置对应的火力档位。
83.举个具体示例进一步说明本实施例的方案:
84.参见图2和4,图4示出了磁记忆电阻101的电路布置示意图,选用磁记忆电阻101在磁场强度为200高斯时高阻输出为600ω,低阻输出为200ω。燃气灶设置有9档,每档的调节档位为30度,为了实现关阀检测,在关阀的位置也设置了磁记忆电阻101,因此在电路板上分布了10个磁记忆电阻101。旋钮上的感应永磁体选用对应磁场强度的n极面向磁记忆电阻101,因此,旋钮在关阀位置时,h1~h10输出为低阻,即串联磁记忆电阻101阻值为2kω;每一档火力对应的磁记忆电阻101阻态及串联磁记忆电阻101输出如下:
85.在0档位时,h1~h10都输出低阻,串联磁记忆电阻101电阻值为2kω;在1档火力时h1和h2输出高阻,h2~h9输出低阻,串联磁记忆电阻101阻值为2.8kω;在2档火力时h1~h3
输出高阻,h4~h10输出低阻,串联磁记忆电阻101阻值为3.2kω;在3档火力时h1~h4输出高阻,h5~h10输出低阻,串联磁记忆电阻101阻值为3.6kω;在4档火力时h1~h5输出高阻,h6~h10输出低阻,串联磁记忆电阻101阻值为4kω;在5档火力时h1~h6输出高阻,h7~h10输出低阻,串联磁记忆电阻101阻值为4.4kω;在6档火力时h1~h7输出高阻,h8~h10输出低阻,串联磁记忆电阻101阻值为4.8kω;在7档火力时h1~h8输出高阻,h9~h10输出低阻,串联磁记忆电阻101阻值为5.2kω;在8档火力时h1~h9输出高阻,h10输出低阻,串联磁记忆电阻101阻值为5.6kω;在9档火力时h1~h10输出高阻,串联磁记忆电阻101阻值为6kω;
86.所以当燃气灶的控制器检测到档位检测电路电阻为2kω时,火力档位为0档,无火;当燃气灶的控制器检测到档位检测电路电阻为0~2kω时,火力档位为1档;当燃气灶的控制器检测到档位检测电路电阻为2kω~2.8kω时,火力档位为2档;当燃气灶的控制器检测到档位检测电路电阻为2.8kω~3.22kω时,火力档位为3档;当燃气灶的控制器检测到档位检测电路电阻为3.22kω~3.6kω时,火力档位为4档;当燃气灶的控制器检测到档位检测电路电阻为3.6kω~4kω时,火力档位为5档;当燃气灶的控制器检测到档位检测电路电阻为4kω~4.4kω时,火力档位为6档;当燃气灶的控制器检测到档位检测电路电阻为4.4kω~4.8kω时,火力档位为7档;当燃气灶的控制器检测到档位检测电路电阻为4.8kω~5.2kω时,火力档位为8档;当燃气灶的控制器检测到档位检测电路电阻为5.2kω~6kω时,火力档位为9档。
87.本实施例中,旋钮阀盖旋转至每一个档位,电路板上的串联磁记忆电阻的输出都是一个固定值。与电路板的电气导线相连的燃气灶的控制器对串联磁记忆电阻进行分压检测,从而得到旋钮处于具体的档位以及当前的火力档位,进而在获得火力档位后可实现火力大小的具体显示控制、油烟机风量大小控制等。本技术的档位检测方法,不涉及到机械磨损、油污等导致接触不良的问题,检测精度更高。
88.实施例3
89.一种燃气灶的档位检测系统,如图1和5所示,所述检测系统包括上述的燃气灶的阀体装置,所述控制器7具体包括:
90.阻值获取单元71,用于获取所述档位感应组件1的电阻值;
91.其中,需要说明的是,对于电阻值的获取可以是实时获取,也可以是旋转到某档位后,判定电阻值在预设时间内未发生变化后再进行获取。
92.档位确定单元72,用于根据所述电阻值确定所述燃气灶的火力档位。
93.本实施例中,所述阻值获取单元71还用于在所述旋钮阀盖2从关闭位置旋转至火力最大的位置时获取与最大火力对应的所述档位感应组件1的最大阻值;
94.所述阻值获取单元71还用于获取所述旋钮阀盖2旋转到目标位置时所述档位感应组件1的电阻作为目标阻值;
95.所述档位确定单元72用于根据所述最大阻值和所述目标阻值确定与所述目标位置对应的火力档位。
96.本实施例中,所述控制器7还包括:
97.预设单元73,用于预设所述燃气灶的档位数量;
98.所述档位确定单元72用于根据所述最大阻值、所述目标阻值和所述档位数量确定与所述目标位置对应的火力档位。
99.本实施例中,旋钮阀盖2旋转至每一个档位,电路板上的串联磁记忆电阻101的输出都是一个固定值。与电路板的电气导线62相连的燃气灶的控制器7对串联磁记忆电阻101进行分压检测,从而得到旋钮处于具体的档位以及当前的火力档位,进而在获得火力档位后可实现火力大小的具体显示控制、油烟机风量大小控制等。本技术的档位检测方法,不涉及到机械磨损、油污等导致接触不良的问题,检测精度更高。
100.实施例4
101.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现实施例3所述的燃气灶的档位检测方法。
102.图6为本实施例提供的一种电子设备的结构示意图。图6示出了适于用来实现本发明实施方式的示例性电子设备90的框图。图6显示的电子设备90仅仅是一个示例,不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
103.如图6所示,电子设备90可以以通用计算设备的形式表现,例如其可以为服务器设备。电子设备90的组件可以包括但不限于:至少一个处理器91、至少一个存储器92、连接不同系统组件(包括存储器92和处理器91)的总线93。
104.总线93包括数据总线、地址总线和控制总线。
105.存储器92可以包括易失性存储器,例如随机存取存储器(ram)921和/或高速缓存存储器922,还可以进一步包括只读存储器(rom)923。
106.存储器92还可以包括具有一组(至少一个)程序模块924的程序工具925,这样的程序模块924包括但不限于:操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据,这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
107.处理器91通过运行存储在存储器92中的计算机程序,从而执行各种功能应用以及数据处理。
108.电子设备90也可以与一个或多个外部设备94(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(i/o)接口95进行。并且,电子设备90还可以通过网络适配器96与一个或者多个网络(例如局域网(lan),广域网(wan)和/或公共网络,例如因特网)通信。网络适配器96通过总线93与电子设备90的其它模块通信。应当明白,尽管图中未示出,可以结合电子设备90使用其它硬件和/或软件模块,包括但不限于:微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、raid(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
109.应当注意,尽管在上文详细描述中提及了电子设备的若干单元/模块或子单元/模块,但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上,根据本技术的实施方式,上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之,上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。
110.实施例5
111.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现实施例3所述的燃气灶的档位检测方法。
112.其中,可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于:便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。
113.在可能的实施方式中,本发明还可以实现为一种程序产品的形式,其包括程序代
码,当所述程序产品在终端设备上运行时,所述程序代码用于使所述终端设备执行实现实施例3所述所述的燃气灶的档位检测方法。
114.虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
再多了解一些

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