1.本实用新型涉及花生加工设备技术领域，尤其涉及一种花生表面烘干装置。
背景技术：
2.花生零食加工步骤：去壳、清洗、水煮、一次烘干(烘干表面)、二次烘干(深度烘干)、调味加工等，一次烘干时，一般通过煤炭加热，然后通过风机将热气流吹向花生，该种烘干方式不仅污染空气，而且浪费资源。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中花生一次烘干污染空气、资源浪费比较多的缺点，而提出的一种花生表面烘干装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种花生表面烘干装置，包括隧道，所述隧道内壁两侧固定安装有水平平行设置的电加热管，所述电加热管具有加热通道，所述电加热管一端封堵、一端连通安装有鼓风机，所述烘干装置还包括若干个箱体，所述箱体顶部安装有上盖，所述上盖具有与箱体内腔连通的气腔，所述上盖靠近电加热管的两侧开设有与电加热管形状匹配的进气口，所述电加热管靠近上盖的一侧开设有与气腔连通的孔，两个所述进气口之间的距离与两个电加热管之间的距离相同。
6.所述隧道为水泥和/或砖块围成的隧道；或者所述隧道为金属箱体或者塑料箱体围成的隧道。
7.所述电加热管包括管基体，所述管基体内安装有电热丝。
8.所述电加热管包括管基体，所述管基体为石英管或者陶瓷管，所述管基体表面设有纳米电热膜。
9.所述电加热管远离上盖的一侧固接有安装座，所述安装座与隧道内壁固接。
10.所述箱体周侧开设有流水通孔，所述箱体内部固接有若干个竖直设置的通气管，所述通气管周侧开设有气孔，所述上盖底面开设有若干个与通气管位置对应的通孔，所述通气管顶端至少部分插设于通孔且与气腔连通。
11.所述箱体安装有滚轮。
12.本实用新型提出的一种花生表面烘干装置，有益效果在于：该种结构的上盖，便于箱体与烘干装置的对接，并且能够使箱体整齐的摆放在隧道内，并且本烘干装置采用电热管吹出热气流实现箱体内花生的烘干，更加节能、并且无空气污染。
附图说明
13.图1为本实用新型的箱体位于隧道内主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的箱体位于隧道内俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的箱体分解结构示意图一；
16.图4为本实用新型的箱体分解结构示意图二；
17.图5为本实用新型的箱体主视结构示意图。
18.图中：图中：滚轮1、底盖2、箱体3、通气管4、上盖5、起吊部6、气腔7、进气口8、铰链9、锁扣10、隧道11、鼓风机12、电加热管13、电热丝14、安装座15。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种花生表面烘干装置，包括隧道11，隧道11内壁两侧固定安装有水平平行设置的电加热管13，电加热管13具有加热通道，电加热管13一端封堵、一端连通安装有鼓风机12，烘干装置还包括若干个箱体3，箱体顶部安装有上盖5，上盖5具有与箱体3内腔连通的气腔7，上盖5靠近电加热管13的两侧开设有与电加热管13形状匹配的进气口8，电加热管13靠近上盖5的一侧开设有与气腔7连通的孔，两个进气口8之间的距离与两个电加热管13之间的距离相同。
21.将箱体3运输到两个电加热管之间，使上盖5两侧的进气口8与电加热管13对接，优选对接位置通过橡胶密封设置，进气口8与电加热管13的孔连通，通过鼓风机12给电加热管13吹气，气流通过电热丝加热，热气流通过气腔7吹向通气管4，实现箱体内花生的烘干，该种结构的上盖，便于箱体与烘干装置的对接，并且能够使箱体整齐的摆放在隧道内，并且本烘干装置采用电热管吹出热气流实现箱体内花生的烘干，更加节能、并且无空气污染。
22.作为隧道的形成方式包括但不限于：隧道11为水泥和/或砖块围成的隧道；或者隧道11为金属箱体或者塑料箱体围成的隧道。
23.其中电加热管实施例一：电加热管13包括管基体，管基体内安装有电热丝14，通过电阻丝加热。
24.电加热管实施例二：电加热管13包括管基体，管基体为石英管或者陶瓷管，管基体表面设有纳米电热膜，纳米电热膜加热管为新型加热管，具有加热效率快、节能环保的优点。
25.电加热管13远离上盖5的一侧固接有安装座15，安装座15与隧道11内壁固接，实现电加热管13与隧道之间的固定，并且不影响箱体与电加热管的对接。
26.为了更好的烘干花生：作为箱体的一种实施例：箱体3周侧开设有流水通孔，箱体3内部固接有若干个竖直设置的通气管4，通气管4周侧开设有气孔，上盖5底面开设有若干个与通气管4位置对应的通孔，通气管4顶端至少部分插设于通孔且与气腔7连通，优选箱体3安装有滚轮1。优选进气口8设置在上盖5两侧，进气口竖直截面为c形，热风通过进气口8送入气腔7，然后气腔7内的气体分散到竖直设置的通气管4、并通过通气管4周侧的气孔分撒到箱体内部的花生周侧，能够更好的将花生表面烘干，相对于传统聚集式烘干方式，本装置的吊篮能够保留原功能的基础上，更好更均匀的烘干花生，箱体安装有起吊部6。
27.箱体3底部敞口、且底部敞口通过可以开合的底盖2封堵，这样需要排出箱体内部的花生时，将箱体吊起，打开底盖即可排料，作为上盖及底盖与箱体的安装实施例：上盖5一端通过铰链9与箱体3转动连接，上盖5远离铰链9的一端通过锁扣10与箱体3固定安装；底盖
2一端通过铰链9与箱体3转动连接，底盖2远离铰链9的一端通过锁扣10与箱体3固定安装。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种花生表面烘干装置，其特征在于，包括隧道(11)，所述隧道(11)内壁两侧固定安装有水平平行设置的电加热管(13)，所述电加热管(13)具有加热通道，所述电加热管(13)一端封堵、一端连通安装有鼓风机(12)，所述烘干装置还包括若干个箱体(3)，所述箱体顶部安装有上盖(5)，所述上盖(5)具有与箱体(3)内腔连通的气腔(7)，所述上盖(5)靠近电加热管(13)的两侧开设有与电加热管(13)形状匹配的进气口(8)，所述电加热管(13)靠近上盖(5)的一侧开设有与气腔(7)连通的孔，两个所述进气口(8)之间的距离与两个电加热管(13)之间的距离相同。2.根据权利要求1所述的一种花生表面烘干装置，其特征在于，所述隧道(11)为水泥和/或砖块围成的隧道；或者所述隧道(11)为金属箱体或者塑料箱体围成的隧道。3.根据权利要求1所述的一种花生表面烘干装置，其特征在于，所述电加热管(13)包括管基体，所述管基体内安装有电热丝(14)。4.根据权利要求1所述的一种花生表面烘干装置，其特征在于，所述电加热管(13)包括管基体，所述管基体为石英管或者陶瓷管，所述管基体表面设有纳米电热膜。5.根据权利要求1所述的一种花生表面烘干装置，其特征在于，所述电加热管(13)远离上盖(5)的一侧固接有安装座(15)，所述安装座(15)与隧道(11)内壁固接。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种花生表面烘干装置，其特征在于，所述箱体(3)周侧开设有流水通孔，所述箱体(3)内部固接有若干个竖直设置的通气管(4)，所述通气管(4)周侧开设有气孔，所述上盖(5)底面开设有若干个与通气管(4)位置对应的通孔，所述通气管(4)顶端至少部分插设于通孔且与气腔(7)连通。7.根据权利要求6所述的一种花生表面烘干装置，其特征在于，所述箱体(3)安装有滚轮(1)。
技术总结
本实用新型涉及花生加工设备技术领域，尤其是一种花生表面烘干装置，包括隧道，所述隧道内壁两侧固定安装有水平平行设置的电加热管，所述电加热管具有加热通道，所述电加热管一端封堵、一端连通安装有鼓风机，所述烘干装置还包括若干个箱体，所述箱体顶部安装有上盖，所述上盖具有与箱体内腔连通的气腔，所述上盖靠近电加热管的两侧开设有与电加热管形状匹配的进气口，所述电加热管靠近上盖的一侧开设有与气腔连通的孔，两个所述进气口之间的距离与两个电加热管之间的距离相同。本烘干装置采用电热管吹出热气流实现箱体内花生的烘干，更加节能、并且无空气污染。并且无空气污染。并且无空气污染。
技术研发人员：蔡保华 巫必锋
受保护的技术使用者：芜湖烨仁食品有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/29
再多了解一些
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