一种干衣机及其线屑收集装置的制作方法

1.本发明属于干衣机领域，特别涉及一种干衣机及其线屑收集装置。


背景技术：

2.干衣机在运行过程中，衣物上的绒毛和线屑不可避免的随着干燥空气流动并被线屑过滤装置阻挡存留在线屑过滤装置上，绒毛和线屑随着干衣机的使用堆积在线屑过滤装置上对干燥空气的流动造成阻挡，导致干衣机干燥效率降低，干燥效果变差。
3.为了解决这一问题，现有技术中通常将线屑过滤装置设置为可拆卸结构，干衣机使用一段时间后需要将过滤装置拆下进行清理，或者通过清洗设备向过滤装置喷水进行清洗，以此保证干衣机的正常运行。
4.申请号为cn201210575631.7的中国发明专利公开了一种线屑过滤装置，包括第一线屑过滤层、第二线屑过滤层和三层线屑过滤层，第一线屑过滤层和第二线屑过滤层相互卡合安装在干衣机滚筒出风口处的前风道的门体下方，第三线屑过滤层设置在干衣机的内部风路中，通过多层过滤层实现对线屑的过滤和收集，并通过将过滤装置取出进行清洁；上述方案虽然实现了对线屑的过滤和收集，但是仍然存在线屑附着在滤网上对干燥空气的流动产生阻力，如果用户不能及时对过滤网进行清洗，则干衣机的干燥效率大幅下降。
5.申请号为cn201920462931.1的中国实用新型专利公开了一种线屑过滤器的清洗系统，包括用于对线屑过滤器上的线屑进行冲洗的喷淋冲洗装置，还包括收集盒，收集盒连接于线屑过滤器的下部，用于对从线屑过滤器上冲洗下的线屑进行收集，在拆卸线屑过滤器进行清理时，能够将收集盒已一同拆下并进行清洗；上述方案虽然实现了对线屑过滤器的清洗，并将线屑过滤器上冲洗下的线屑收集到收集盒中，但在单次运行过程中，随着线屑的附着，干衣机内干燥空气的流动速度仍会产生变化，并且使用冲洗装置清洗线屑过滤器也造成了水资源的浪费。
6.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

7.本发明的目的是针对上述现有技术中的问题提供一种线屑收集装置，包括风道以及与风道相连的收集盒，通过收集盒将从气流中分离的线屑进行单独收集，用户能够较为轻松的对线屑进行清理。
8.本发明的另一目的是提供一种具有线屑收集装置的干衣机，通过对烘干气流中分离出的线屑进行收集，避免线屑在风路中累积降低干衣效果。
9.为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种干衣机线屑收集装置，包括
10.第一风道，内部设有过滤单元，用于过滤线屑；
11.第二风道，与第一风道并排设置，用于将过滤单元过滤的线屑引导排出。
12.上述方案中，通过第二风道收集线屑并将线屑排出，避免线屑在风道中堆积，提高了线屑分离效果。
13.进一步的，所述线屑收集装置还包括，
14.收集盒，安装于第二风道的出风端，用于收集第二风道引导排出的线屑。
15.进一步的，所述收集盒的一侧设有第一开口，所述收集盒通过所述第一开口与所述第二风道的出风端连通。
16.上述方案中，通过收集盒收集第二风道排出的线屑，避免线屑直接排放对环境造成污染。
17.所述线屑收集装置还包括与所述第一风道和第二风道相连的连接部，从所述连接部的一侧向内凹陷形成用于承托所述收集盒的承托部，所述收集盒可拆卸的安装在所述承托部中。
18.收集盒与连接部可拆卸连接，能够更加方便的对收集盒中线屑进行清理，避免了对线屑收集装置的反复拆装。
19.所述承托部上设有与第一开口位置相对的第二开口，所述收集盒安装到位时，所述第一开口与所述第二开口对齐，所述收集盒通过所述第一开口和所述第二开口与所述第二风道的出风端连通。
20.进一步的，所述连接部上与所述承托部位置相对的另一侧向内凹陷形成用于引导第一风道中排出的气流的导风部，所述导风部上设有第三开口，所述导风部通过所述第三开口与所述第一风道的出风口连通。
21.进一步的，所述收集盒朝向所述承托部内部的一侧设有过滤网，所述导风部和所述连接部连通将所述连接部贯通，在所述连接部内设有用于对收集盒安装位置进行限位的第一挡筋。
22.进一步的，所述第一挡筋向所述连接部外侧延伸形成第二挡筋，所述第二挡筋将所述第二开口和第三开口隔开。
23.上述方案中，线屑在气流的带动下进入收集盒后，气流从过滤网排出，与从第一风道中排出的气流混合，避免在收集盒中形成涡流影响收集效果；通过第一挡筋对收集盒在连接部内部的安装到位进行限位，提高了收集盒安装到位的准确性。
24.进一步的，收集盒安装到位时，第一挡筋与收集盒朝向所述承托部内部的一侧贴合，提高了收集盒安装的稳定性。
25.进一步的，所述连接部还包括，
26.第二挡筋，所述第二挡筋为从所述连接部外侧向外延伸得到，将所述第二开口和第三开口隔开。
27.进一步的，第二挡筋略微突出于连接部，在提高连接部强度的同时，提高了与线屑分离装置配合时的密闭性，使线屑能够在第二挡筋的阻挡下全部进入收集盒。
28.进一步的，收集盒朝向连接部内部的一侧为非平面结构，可以在不扩大第一开口面积，不影响气流流动的情况下尽可能扩大收集盒的容积。
29.优选的，所述第一风道和所述第二风道为一体式结构，被隔板分隔，具有的同一出风口，所述第一风道和所述第二风道的出风端分别位于被隔板分隔的同一出风口的两侧。
30.本发明第二方面提供一种干衣机，具有上述技术方案中所述的线屑收集装置，所述第一风道和第二风道的进风端从窗垫的下方穿过所述窗垫与滚筒的开口端连通，所述承托部设于所述干衣机前端，与所述滚筒错位设置。
31.进一步的，所述连接部还包括，
32.第三挡筋，从所述连接部上供所述收集盒进入的一侧的端部向外延伸得到；
33.所述线屑收集装置安装到位时所述第三挡筋与所述干衣机的前侧接触。
34.上述方案中，第三挡筋使连接部沿水平方向安装到位。
35.进一步的，所述干衣机还包括，
36.配合部，设于所述连接部和所述第一风道与第二风道的出风端之间，用于使所述第一风道、第二风道和所述连接部紧密配合。
37.进一步的，第一开口和第二开口向靠近第一风道和第二风道的一侧延伸，所述配合部靠近所述干衣机出风口的一端设有向第二开口延伸侧的下端倾斜设置的引导结构。
38.本发明的有益效果为：通过第一风道和第二风道实现线屑的过滤和引导，避免线屑在风道内残留影响过滤效果；通过收集盒对从第二风道排出的线屑进行收集，避免线屑直接排出污染环境；连接部包括相互连通的承托部和导风部，收集盒可拆卸的安装在承托部中，通过承托部部与第二风道连通，实现了收集盒可拆卸连接，用户能够较为轻松的对收集盒进行拆卸和清洗；导风部上设有第三开口，导风部通过第三开口与第一风道连通，实现对经过过滤的风进行引导；收集盒朝向承托部内部的一侧设有过滤网，将线屑送入收集盒的气流从过滤网排出，进入导风部继续进行循环，避免气流在收集盒内形成涡流，影响收集效果；连接部内设有对收集盒安装位置进行限位的挡筋，使收集盒更容易安装到位，避免安装不到位时收集盒和第二风道的出风口不对齐，影响收集和过滤效果；第一风道、第二风道和连接部之间还设有配合部，使第一风道、第二风道和连接部之间紧密配合。
附图说明
39.图1为本发明所述线屑收集装置中收集盒的结构示意图。
40.图2为本发明所述线屑收集装置中连接部的结构示意图。
41.图3为本发明所述线屑收集装置中连接部的另一方向的结构示意图。
42.图4为本发明所述干衣机中连接部的结构示意图。
43.图中：1、收集盒；11、第一开口；12、过滤网；2、连接部；21、第二开口； 22、第三开口；23、第一挡筋；24、第二挡筋；25、第三挡筋；26、第四挡筋； 3、配合部；31、引导结构；32、通孔。
具体实施方式
44.下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式，本领域技术人员可以了解到的是，下列实施方式仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
45.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
47.实施例一
48.作为本发明的一个实施例，本实施例提供一种线屑收集装置，包括，
49.第一风道，内部设有过滤单元，用于过滤线屑；
50.第二风道，与第一风道并排设置，用于将过滤单元过滤的线屑引导排出；
51.第一风道和第二风道为一体式结构，被隔板分隔，具有的同一出风口，第一风道和第二风道的出风端分别位于被隔板分隔的同一出风口的两侧。
52.在本实施例中，如图1所示，在第二风道的出风端还设有用于收集线屑的收集盒1，收集盒1上设有第一开口11，通过第一开口11与第二风道的出风端连通。
53.进一步的，如图2和图3所示，还包括连接部2，连接部2的一侧向内凹陷形成用于承托所述收集盒1的承托部，所述收集盒1可拆卸的安装在所述承托部中，连接部2上设有与第一开口11位置相对的第二开口21，所述收集盒1安装到位时，第一开口11与第二开口21对齐，收集盒1通过第一开口11和第二开口21与第二风道的出风端连通。
54.进一步的，连接部2内设有用于对收集盒1安装位置进行限位的第一挡筋 23。
55.上述方案通过连接部2对收集盒1进行承托，用户可以较为便利的将收集盒1拆下进行清洗，避免线屑沉积对收集效果产生影响，同时第一挡筋23对收集盒1和第二风道的出风端的连接到位进行定位，提高了收集盒1安装到位的准确性。
56.进一步的，连接部2上与所述承托部位置相对的另一侧向内凹陷形成用于引导第一风道中排出的气流的导风部，导风部上设有第三开口22，导风部通过第三开口22与第一风道的出风端连通。
57.上述方案实现了对线屑和经过滤后的风分别进行引导，避免线屑随洁净的风进行循环，影响干衣效果。
58.进一步的，收集盒1上朝向承托部内部的一侧设有过滤网12，将线屑送入收集盒1的风从过滤网12进入导风部与洁净的风混合进行循环，避免在收集盒 1内部形成涡流影响收集效果。
59.进一步的，第一挡筋23为圈筋，具有与收集盒1朝向承托部内部一侧边缘相同的形状，收集盒1安装到位时，第一挡筋23与收集盒1紧密贴合。
60.进一步的，收集盒1朝向连接部2内部的一侧为非平面结构，可以在不扩大第一开口11面积，不影响气流流动的情况下尽可能扩大收集盒1的容积。
61.进一步的，与第一挡筋23相对的向连接部2外侧延伸形成第二挡筋24，第二挡筋24将第二开口21和第三开口22分隔。
62.第二挡筋24略微突出于连接部2，在提高连接部2强度的同时，提高了与线屑分离装置配合时的密闭性，使线屑能够在第二挡筋24的阻挡下全部进入收集盒1。
63.实施例二
64.作为本发明的另一实施例，本实施例提供一种线屑收集装置，具有与实施例一相同的结构，区别在于，第一开口的面积小于第二开口的面积，收集盒安装到位时，第一开口位于第二开口内靠近承托部端部的一侧。
65.上述方案中，第一开口的面积小于第二开口的面积，第一风道中部分洁净的风也能从第二开口进入收集盒，使线屑能够更加顺利的被引导到收集盒中，进入收集盒的气流
通过过滤网进入导风部进行循环，不影响收集盒的正常工作。
66.实施例三
67.作为本发明的另一实施例，本实施例提供一种线屑收集装置，具有与实施例一相同的结构，区别在于，连接部上设有用于固定风道的固定件，第一风道和第二风道通过固定件与连接部可拆卸连。
68.通过上述方案实现了风道和连接部的紧密连接，避免线屑泄露，提高了线屑收集装置的密闭性。
69.实施例四
70.作为本发明的另一实施例，本实施例提供一种线屑收集装置，具有与实施例三相同的结构，区别在于，承托部为密闭空腔，通过第二开口与第二风道的出风端连通，空腔和导风部之间通过过滤网隔开。
71.用户需要清理线屑时，将连接部拆下进行清洗，能够同时对承托部和导风部进行清洗，将少部分进入到分部的线屑也进行清洁，避免线屑对收集效果产生影响；同时能够较为便利的对过滤网进行更换，避免过滤网破损导致线屑收集装置失效，提高了线屑收集装置的工作稳定性。
72.本发明还提供一种干衣机，具有上述线屑收集装置，具体为：
73.实施例五
74.作为本发明的另一实施例，本实施例提供一种干衣机，具有如实施例一所述的线屑收集装置。
75.在本实施例中，干衣机筒体的出风口位于窗垫的下部，第一风道和第二风道的进风端从窗垫的下方穿过所述窗垫与滚筒的开口端连通，承托部设于所述干衣机前端，与所述滚筒错位设置。
76.进一步的，连接部2上还包括，
77.第三挡筋25，从所述连接部2上供所述收集盒1进入的一侧的端部向外延伸得到；
78.所述线屑收集装置安装到位时所述第三挡筋25与所述干衣机的前侧接触。
79.进一步的，第一开口11和第二开口21延伸至收集盒1上靠近干衣机出风口的一侧，使线屑收集装置能够更加顺利的收集来自与线屑收集装置不在垂直方向上对齐的线屑分离装置的线屑。
80.进一步的，如图4所示，干衣机还包括，
81.配合部3，设于所述连接部2和所述第一风道与第二风道的出风端之间，用于使所述第一风道、第二风道和所述连接部2紧密配合。
82.进一步的，连接部2上还包括，
83.第四挡筋26，平行于第三挡筋25从所述连接部2的外侧向外延伸得到；
84.配合部3位于第三挡筋25和第四挡筋26之间，具有供风和线屑通过的通孔32。
85.进一步的，第一开口11和第二开口21向靠近第一风道和第二风道的一侧延伸，所述配合部3靠近所述干衣机出风口的一端设有向第二开口21延伸侧的下端倾斜设置的引导结构31。
86.上述方案中，连接部2上的通孔32不会影响线屑顺利进入收集盒1，引导结构31设置在连接部2靠近干衣机出风口一端，并向第二开口21延伸侧下端倾斜设置，进一步提高了
连接部2和风道连接的密闭性。
87.实施例六
88.作为本发明的另一实施例，本实施例提供一种干衣机，具有如实施例一所述的线屑收集装置。
89.在本实施例中，干衣机筒体的出风口位于窗垫下部，线屑收集装置可拆卸的安装在干衣机筒体的正下方。
90.上述方案使线屑在气流和重力的影响下能够更加顺利的进入线屑收集装置。
91.实施例七
92.作为本发明的另一实施例，本实施例提供一种干衣机，具有与实施例五相同的结构，区别在于，配合部位于第二挡筋和第三挡筋之间，线屑通过通孔进入收集盒，实现了第二风道和连接部的紧密连接。
93.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。