一种激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种激光焊接机。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
3.激光焊接的过程中，需要对工件进行稳定的移动，从而使工件的焊接点与激光发生器的激光头进行共线形成焊接效果。
4.可见，亟需一种激光焊接机，用于方便对工件进行固定和移动，从而使工件稳定的被焊接。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接机，包括支撑机构，所述支撑机构的内部安装有夹持机构，所述支撑机构的顶部安装有焊接机构；
7.所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座的内部开设有滑动槽，所述支撑底座的顶部安装有工件支撑件，所述支撑底座的顶部还安装有悬挂架；
8.所述夹持机构包括固定连接在滑动槽内部的支撑滑杆，所述支撑滑杆的外表面滑动连接有夹持滑块，所述夹持滑块上螺纹连接有夹持件；
9.所述焊接机构包括安装在悬挂架上的配电箱，所述配电箱通过导线连接有活动安装在悬挂架底部的激光发生器，所述激光发生器的顶端固定连接有焊接头。
10.通过在支撑底座上开设滑动槽，并在滑动槽的内部固定连接支撑滑杆，通过支撑滑杆活动连接夹持滑块，并通过夹持滑块上的夹持件对工件进行夹持，从而能够通过两侧的夹持滑块和夹持件对工件进行限位，从而在推动工件的时候能够稳定的通过焊接头的底部，达到了稳定移动工件的效果；
11.通过在支撑底座的顶部活动连接工件支撑件，当夹持件和夹持滑块配合夹持工件的时候，从而使工件与工件支撑件的顶部接触，当推动工件的时候，夹持件夹持的工件会带动工件支撑件进行移动，从而减少工件与支撑底座之间的摩擦力，以提升推动工件的流畅性，达到了移动工件方便的效果。
12.优选的，所述支撑底座为l型，两个所述支撑底座相对组成底座。
13.将支撑底座设置为l型，从而使支撑底座能够对工件进行支撑，而通过两个支撑底座组成底座，并使中间留有空隙，从而在焊接的时候，避免中间高温损伤支撑底座，并提升焊机口的散热。
14.优选的，所述工件支撑件包括安装在支撑底座内部的滚轴，所述滚轴的外表面套接有支撑面，所述滚轴的数量为多个，多个所述滚轴等距对支撑面进行支撑。
15.通过设置多个滚轴来对支撑面进行支撑，从而使支撑面表面的工件能够受力均匀，并通过工件的移动来使支撑面移动，从而减少工件与支撑面的摩擦力。
16.优选的，所述悬挂架横跨两个支撑底座，所述悬挂架的底部开设有活动槽，活动槽与两个支撑底座之间的间隙垂直，且活动槽的内部安装有弹簧轴。
17.设置悬挂架横跨两个支撑底座，从而使悬挂架底部的焊接机构能够悬空安装，并通过弹簧轴来带动焊接头向下倾斜，从而实现焊接。
18.优选的，所述夹持滑块为l形，且夹持滑块延伸至滑动槽的内部，所述夹持滑块的顶端底部与支撑底座的顶部之间留有间隙。
19.将夹持滑块设置成l形，从而使夹持滑块的底部具有夹持工件的槽口，然后槽口能够与夹持件配合对工件进行加压，使工件与工件支撑件的表面形成压力进行固定。
20.优选的，所述夹持件包括贯穿夹持滑块的螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有底部带有胶垫的圆盘，螺纹杆的顶部设置有内六角槽。
21.通过转动螺纹杆的顶端来调节夹持件，使夹持件能够在夹持滑块中进行升降实现对工件的固定，而底部设置带有胶垫的圆盘，从而能够增加工件的受力面积和对工件外表面进行保护。
22.优选的，所述激光发生器位于悬挂架底部的活动槽内部，所述激光发生器与活动槽内部的弹簧轴连接，所述焊接头位于两个支撑底座之间的轴心。
23.将激光发生器安装在悬挂架底部的活动槽内部，并与弹簧轴进行连接，从而使激光发生器和焊接头能够向下倾斜，并在弹簧轴的作用下靠近工件，跟随工件的厚度进行高度调整。
24.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
25.第一、本实用新型通过在支撑底座上开设滑动槽，并在滑动槽的内部固定连接支撑滑杆，通过支撑滑杆活动连接夹持滑块，并通过夹持滑块上的夹持件对工件进行夹持，从而能够通过两侧的夹持滑块和夹持件对工件进行限位，从而在推动工件的时候能够稳定的通过焊接头的底部，达到了稳定移动工件的效果。
26.第二、本实用新型通过在支撑底座的顶部活动连接工件支撑件，当夹持件和夹持滑块配合夹持工件的时候，从而使工件与工件支撑件的顶部接触，当推动工件的时候，夹持件夹持的工件会带动工件支撑件进行移动，从而减少工件与支撑底座之间的摩擦力，以提升推动工件的流畅性，达到了移动工件方便的效果。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型结构俯视图；
29.图3为本实用新型工件支撑件结构示意图；
30.图4为本实用新型夹持件结构示意图。
31.其中：1、支撑机构；101、支撑底座；102、滑动槽；103、工件支撑件；1031、滚轴；1032、支撑面；104、悬挂架；2、夹持机构；201、支撑滑杆；202、夹持滑块；203、夹持件；3、焊接
机构；301、配电箱；302、激光发生器；303、焊接头。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-4，一种激光焊接机，包括支撑机构1，支撑机构1的内部安装有夹持机构2，支撑机构1的顶部安装有焊接机构3；
34.支撑机构1包括支撑底座101，支撑底座101的内部开设有滑动槽102，支撑底座101的顶部安装有工件支撑件103，支撑底座101的顶部还安装有悬挂架104；
35.夹持机构2包括固定连接在滑动槽102内部的支撑滑杆201，支撑滑杆201的外表面滑动连接有夹持滑块202，夹持滑块202上螺纹连接有夹持件203；
36.焊接机构3包括安装在悬挂架104上的配电箱301，配电箱301通过导线连接有活动安装在悬挂架104底部的激光发生器302，激光发生器302的顶端固定连接有焊接头303。
37.通过上述技术方案，在支撑底座101上开设滑动槽102，并在滑动槽102的内部固定连接支撑滑杆201，通过支撑滑杆201活动连接夹持滑块202，并通过夹持滑块202上的夹持件203对工件进行夹持，从而能够通过两侧的夹持滑块202和夹持件203对工件进行限位，从而在推动工件的时候能够稳定的通过焊接头303的底部，达到了稳定移动工件的效果；
38.通过在支撑底座101的顶部活动连接工件支撑件103，当夹持件203和夹持滑块202配合夹持工件的时候，从而使工件与工件支撑件103的顶部接触，当推动工件的时候，夹持件203夹持的工件会带动工件支撑件103进行移动，从而减少工件与支撑底座101之间的摩擦力，以提升推动工件的流畅性，达到了移动工件方便的效果。
39.具体的，支撑底座101为l型，两个支撑底座101相对组成底座。
40.通过上述技术方案，将支撑底座101设置为l型，从而使支撑底座101能够对工件进行支撑，而通过两个支撑底座101组成底座，并使中间留有空隙，从而在焊接的时候，避免中间高温损伤支撑底座101，并提升焊机口的散热。
41.具体的，工件支撑件103包括安装在支撑底座101内部的滚轴1031，滚轴1031的外表面套接有支撑面1032，滚轴1031的数量为多个，多个滚轴1031等距对支撑面1032进行支撑。
42.通过上述技术方案，设置多个滚轴1031来对支撑面1032进行支撑，从而使支撑面1032表面的工件能够受力均匀，并通过工件的移动来使支撑面1032移动，从而减少工件与支撑面1032的摩擦力。
43.具体的，悬挂架104横跨两个支撑底座101，悬挂架104的底部开设有活动槽，活动槽与两个支撑底座101之间的间隙垂直，且活动槽的内部安装有弹簧轴。
44.通过上述技术方案，设置悬挂架104横跨两个支撑底座101，从而使悬挂架104底部的焊接机构3能够悬空安装，并通过弹簧轴来带动焊接头303向下倾斜，从而实现焊接。
45.具体的，夹持滑块202为l形，且夹持滑块202延伸至滑动槽102的内部，夹持滑块202的顶端底部与支撑底座101的顶部之间留有间隙。
46.通过上述技术方案，将夹持滑块202设置成l形，从而使夹持滑块202的底部具有夹持工件的槽口，然后槽口能够与夹持件203配合对工件进行加压，使工件与工件支撑件103的表面形成压力进行固定。
47.具体的，夹持件203包括贯穿夹持滑块202的螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有底部带有胶垫的圆盘，螺纹杆的顶部设置有内六角槽。
48.通过上述技术方案，转动螺纹杆的顶端来调节夹持件203，使夹持件203能够在夹持滑块202中进行升降实现对工件的固定，而底部设置带有胶垫的圆盘，从而能够增加工件的受力面积和对工件外表面进行保护。
49.具体的，激光发生器302位于悬挂架104底部的活动槽内部，激光发生器302与活动槽内部的弹簧轴连接，焊接头303位于两个支撑底座101之间的轴心。
50.通过上述技术方案，将激光发生器302安装在悬挂架104底部的活动槽内部，并与弹簧轴进行连接，从而使激光发生器302和焊接头303能够向下倾斜，并在弹簧轴的作用下靠近工件，跟随工件的厚度进行高度调整。
51.在使用时，通过在支撑底座101上开设滑动槽102，并在滑动槽102的内部固定连接支撑滑杆201，通过支撑滑杆201活动连接夹持滑块202，并通过夹持滑块202上的夹持件203对工件进行夹持，从而能够通过两侧的夹持滑块202和夹持件203对工件进行限位，从而在推动工件的时候能够稳定的通过焊接头303的底部，达到了稳定移动工件的效果；
52.通过在支撑底座101的顶部活动连接工件支撑件103，当夹持件203和夹持滑块202配合夹持工件的时候，从而使工件与工件支撑件103的顶部接触，当推动工件的时候，夹持件203夹持的工件会带动工件支撑件103进行移动，从而减少工件与支撑底座101之间的摩擦力，以提升推动工件的流畅性，达到了移动工件方便的效果。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。