自动松捻退捻开幅剖布机的制作方法

技术特征：
1.自动松捻退捻开幅剖布机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的表面从左到右依次固定有第一支撑架(2)、第二支撑架(5)、侧板(7)和第三支撑架(10)，所述第一支撑架(2)的表面安装有松退捻机构(3)，所述第一支撑架(2)远离松退捻机构(3)的一侧固定有横向架(201)，所述横向架(201)的中部位置开设有导向孔(202)，所述第二支撑架(5)上安装有开幅剖布机构(6)，所述侧板(7)上设置有三个导向辊(8)，最外侧的两个导向辊(8)之间设置有两个烘干风板(9)，所述第三支撑架(10)的内部设置有熨烫机构，且第三支撑架(10)的外壁固定有热风机(15)，所述热风机(15)通过管道与熨烫机构及两个烘干风板(9)连接。2.根据权利要求1所述的自动松捻退捻开幅剖布机，其特征在于，所述松退捻机构(3)包括固定在第一支撑架(2)侧壁上的第一驱动电机(301)，所述第一驱动电机(301)的驱动端固定连接有转盘(302)，所述转盘(302)的表面固定有多个松退捻杆(303)，多个所述松退捻杆(303)的外表面均固定有击打凸轮(304)。3.根据权利要求1所述的自动松捻退捻开幅剖布机，其特征在于，所述第二支撑架(5)的侧壁和内顶壁分别固定有横板(501)和竖板(502)，所述开幅剖布机构(6)包括固定在横板(501)上的电动剖布刀(601)和固定在竖板(502)上的撑布架(602)，所述电动剖布刀(601)位于撑布架(602)的正上方。4.根据权利要求1所述的自动松捻退捻开幅剖布机，其特征在于，所述熨烫机构包括与第三支撑架(10)的内部转动连接有熨烫辊(11)和主动辊(12)，所述第三支撑架(10)的外壁固定有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的驱动端与主动辊(12)的一端固定。5.根据权利要求4所述的自动松捻退捻开幅剖布机，其特征在于，所述熨烫辊(11)的内部呈中空设置，所述热风机(15)的出风端连接有出风管(14)，所述出风管(14)与熨烫辊(11)的一端密封转动连接。6.根据权利要求5所述的自动松捻退捻开幅剖布机，其特征在于，所述熨烫辊(11)的另一端密封转动连接有导风管(17)，所述导风管(17)表面设置有两节连管，且两个所述连管分别与两个烘干风板(9)连通。7.根据权利要求1所述的自动松捻退捻开幅剖布机，其特征在于，所述第一支撑架(2)的顶部设置有过辊(4)。8.根据权利要求1所述的自动松捻退捻开幅剖布机，其特征在于，所述第三支撑架(10)的一侧设置有自动收布辊(16)。9.根据权利要求5所述的自动松捻退捻开幅剖布机，其特征在于，所述热风机(15)进风口处设置有防尘滤网。10.根据权利要求5所述的自动松捻退捻开幅剖布机，其特征在于，所述熨烫辊(11)为导热金属材质。

技术总结
本实用新型公开了自动松捻退捻开幅剖布机，包括底座，所述底座的表面从左到右依次固定有第一支撑架、第二支撑架、侧板和第三支撑架，所述第一支撑架的表面安装有松退捻机构，所述第一支撑架远离松退捻机构的一侧固定有横向架，所述横向架的中部位置开设有导向孔，所述第二支撑架上安装有开幅剖布机构。本实用新型通过松退捻机构的设置，击打凸轮在高频击打在拧转的布条上，击打的过程中能够让拧转成条的布料尽量反转复原，使开幅效果更好，同时通过设置的烘干风板和熨烫机构能够对开幅后的布料进行烘干和熨烫，且烘干和熨烫通过一个烘干机进行加热，更为的节能环保，提高了对热能的利用率。能的利用率。能的利用率。


技术研发人员：严建清
受保护的技术使用者：福州市长乐区祥泰实业有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/12/6