一种LED电路板加工装置的制作方法

一种led电路板加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及led电路板技术领域，具体为一种led电路板加工装置。


背景技术：

2.发光二极管简称为led是指由含镓(ga)、砷(as)、磷(p)、氮(n)等的化合物制成的可以把电能转化为光能的半导体二极管的一种。
3.当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管oled和无机发光二极管led。
4.现有的led电路板在生产时，其生产线往往是流水线，工作时，工作人员将pcb板手动搬运至传输带上，然后经过设置在传输带两侧的各个工位，进行不同的加工，该生产方式在工作时，需要工作人员手动搬运pcb板，然后将其逐个放在传输带上，费时费力，工作人员上料的频率要与流水线其他工位加工时间相对应，需要工作人员保持长时间的高强度工作状态，影响工作人员身心健康，浪费人力资源，且工作人员在搬运pcb板时，每个pcb板的外表面还需要通过抹布擦拭，避免pcb板上的灰尘影响后续的加工，增大了工作人员劳动量。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种led电路板加工装置，解决了该生产方式在工作时，需要工作人员手动搬运pcb板，然后将其逐个放在传输带上，费时费力，工作人员上料的频率要与流水线其他工位加工时间相对应，需要工作人员保持长时间的高强度工作状态，影响工作人员身心健康，浪费人力资源，且工作人员在搬运pcb板时，每个pcb板的外表面还需要通过抹布擦拭，避免pcb板上的灰尘影响后续的加工，增大了工作人员劳动量的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型提供如下技术方案：一种led电路板加工装置，包括底板，底板的上表面设有流水线用传输带，所述底板的上表面固定安装有两个支架，两个所述支架的顶端之间固定安装有齿条，所述齿条的外表面套设有安装盒，所述安装盒的内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有齿轮和蜗轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述安装盒的内部侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述安装盒的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有微气泵，所述微气泵的下方设有吸盘。
9.优选的，所述蜗杆的外表面固定安装有主动锥形齿轮，所述安装盒的上表面通过轴承转动连接有曲轴，所述曲轴的底端固定安装有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合，所述曲轴的外表面套设有轴套，所述轴套的外表面安装有连接杆，
所述安装盒的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑板，所述滑板与所述连接杆活动连接，所述滑板的外表面固定安装有推杆，所述安装盒的上表面固定安装有气筒，所述气筒的内部设有活塞，所述活塞与所述推杆之间固定连接，所述气筒的外表面安装有进气管和排气管。
10.优选的，两个所述支架之间固定连接有两个滑杆，所述安装盒套设在所述滑杆的外表面，可沿着滑杆的方向移动。
11.优选的，所述安装盒的内部侧壁上固定安装有电机底座，所述驱动电机固定安装在所述电机底座的上表面。
12.优选的，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧。
13.优选的，所述进气管和排气管的外表面均设有单向阀。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种led电路板加工装置，具备以下有益效果：
16.(1)该led电路板加工装置，将盛有物料的盒子放在底板上，通过设置的驱动电机，驱动电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动齿轮转动，齿轮沿着齿条的方向移动至物料的上方，进而实现安装盒沿着齿条的方向移动的效果，通过设置电动推杆，电动推杆带动吸盘向下移动，吸盘将物料吸附牢固后，电动推杆带动物料向上移动，安装盒带动物料移动至流水线用传输带的上方，后电动推杆带动物料向下移动至其上方一厘米左右，微气泵向吸盘内充气，松开吸盘下方的物料，起到自动上料的效果。
17.(2)该led电路板加工装置，在使用时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动主动锥形齿轮旋转，主动锥形齿轮通过从动锥形齿轮带动曲轴旋转，进而带动曲轴旋转，曲轴通过套设的轴套和连接杆之间的相互配合使用，带动滑板沿着滑轨的方向移动，滑板带动推杆和活塞往复移动，将气筒内的空气压缩后排出，吹向物料的上表面，起到清理物料的效果，避免pcb板上的灰尘影响后续的加工，无需工作人员手动擦拭。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
20.图3为本实用新型的图1中b-b的结构放大图。
21.图中：1、底板；2、流水线用传输带；3、支架；4、齿条；5、安装盒；6、转动轴；7、齿轮；8、蜗轮；9、驱动电机；10、蜗杆；11、电动推杆；12、伸缩杆；13、弹簧；14、微气泵；15、吸盘；16、主动锥形齿轮；17、曲轴；18、主动锥形齿轮；19、轴套；20、连接杆；21、滑轨；22、滑板；23、推杆；24、气筒；25、活塞；26、进气管；27、排气管；28、滑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种led电路板加工装置，包括底板1，底板1的上表面设有流水线用传输带2，底板1的上表面固定安装有两个支架3，两个支架3的顶端之间固定安装有齿条4，齿条4的外表面套设有安装盒5，安装盒5的内部通过轴承转动连接有转动轴6，转动轴6的外表面固定安装有齿轮7和蜗轮8，齿轮7与齿条4相啮合，安装盒5的内部侧壁上安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定安装有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮8相啮合，安装盒5的下表面固定安装有电动推杆11，电动推杆11的底端固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12的底端固定安装有微气泵14，微气泵14的下方设有吸盘15。
24.进一步的，蜗杆10的外表面固定安装有主动锥形齿轮16，安装盒5的上表面通过轴承转动连接有曲轴17，曲轴17的底端固定安装有从动锥形齿轮18，主动锥形齿轮16与从动锥形齿轮18相啮合，曲轴17的外表面套设有轴套19，轴套19的外表面安装有连接杆20，安装盒5的上表面固定安装有滑轨21，滑轨21的内部滑动连接有滑板22，滑板22与连接杆20活动连接，滑板22的外表面固定安装有推杆23，安装盒5的上表面固定安装有气筒24，气筒24的内部设有活塞25，活塞25与推杆23之间固定连接，气筒24的外表面安装有进气管26和排气管27，通过设置的驱动电机9，驱动电机9带动蜗杆10旋转，蜗杆10带动主动锥形齿轮16旋转，主动锥形齿轮16通过从动锥形齿轮18带动曲轴17旋转，进而带动曲轴17旋转，曲轴17通过套设的轴套19和连接杆20之间的相互配合使用，带动滑板22沿着滑轨21的方向移动，滑板22带动推杆23和活塞25往复移动，将气筒24内的空气压缩后排出，吹向物料的上表面，起到清理物料的效果，避免pcb板上的灰尘影响后续的加工，无需工作人员手动擦拭。
25.进一步的，两个支架3之间固定连接有两个滑杆28，安装盒5套设在滑杆28的外表面，可沿着滑杆28的方向移动，起到限位的效果，保证安装盒5能够稳定的沿着滑杆28的方向稳定移动。
26.进一步的，安装盒5的内部侧壁上固定安装有电机底座，驱动电机9固定安装在电机底座的上表面，为驱动电机9提供稳定的支撑力和工作高度。
27.进一步的，伸缩杆12的外表面套设有弹簧13，在弹簧13的弹力下，使伸缩杆12打的吸盘15与物料紧密接触，起到吸附效果。
28.进一步的，进气管26和排气管27的外表面均设有单向阀，起到方便气筒24顺利进气和排气的效果。
29.综上所述，该led电路板加工装置，在使用时，将盛有物料的盒子放在底板1上，通过设置的驱动电机9，驱动电机9带动蜗杆10旋转，蜗杆10带动蜗轮8旋转，蜗轮8带动齿轮7转动，齿轮7沿着齿条4的方向移动至物料的上方，进而实现安装盒5沿着齿条4的方向移动的效果，通过设置电动推杆11，电动推杆11带动吸盘15向下移动，吸盘15将物料吸附牢固后，电动推杆11带动物料向上移动，安装盒5带动物料移动至流水线用传输带2的上方，后电动推杆11带动物料向下移动至其上方一厘米左右，微气泵14向吸盘15内充气，松开吸盘15下方的物料，起到自动上料的效果。
30.该led电路板加工装置，在使用时，通过设置的驱动电机9，驱动电机9带动蜗杆10旋转，蜗杆10带动主动锥形齿轮16旋转，主动锥形齿轮16通过从动锥形齿轮18带动曲轴17旋转，进而带动曲轴17旋转，曲轴17通过套设的轴套19和连接杆20之间的相互配合使用，带动滑板22沿着滑轨21的方向移动，滑板22带动推杆23和活塞25往复移动，将气筒24内的空气压缩后排出，吹向物料的上表面，起到清理物料的效果，避免pcb板上的灰尘影响后续的
加工，无需工作人员手动擦拭。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。