一种压边效果好的夹胶玻璃加工用压边装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹胶玻璃加工技术领域，具体为一种压边效果好的夹胶玻璃加工用压边装置。


背景技术：

2.夹胶玻璃通常是透明的材料，夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹胶玻璃在进行加工时需要使用夹胶玻璃加工用压边装置对玻璃进行压边处理，在使用夹胶玻璃加工用压边装置时发现不能有效地对夹胶玻璃进行限位，容易影响压边效果；不方便使压边辊左右移动，工作效率角度；对夹胶玻璃没有进行有效的缓冲，夹胶玻璃容易在加工时受到损伤。现针对以上提出的问题对夹胶玻璃加工用压边装置进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压边效果好的夹胶玻璃加工用压边装置，以解决上述背景技术中提出不能有效地对夹胶玻璃进行限位，容易影响压边效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压边效果好的夹胶玻璃加工用压边装置，包括连接座，所述连接座的顶端固定连接有底座，所述底座的顶端设置有工作台，所述连接座顶端的两侧安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有液压油缸，所述液压油缸的底端固定连接有安装板，所述安装板底部的两端焊接有连接板，所述连接板之间活动连接有压边辊，所述工作台顶部的两端安装有固定板，所述固定板的内部设置有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有转把，所述调节杆的另一端设置有限位板，所述限位板的另一端设置有防护垫，所述限位板的一端固定连接有预留槽，所述转把外部的另一端设置有安装套，所述安装套和调节杆内部的另一端设置有安装螺栓，所述安装套的另一端固定连接有转块。
5.优选的，所述安装套套接在调节杆外部的另一端，所述安装套通过安装螺栓安装在调节杆外部的另一端。
6.优选的，所述转块嵌在预留槽的内部，所述转块在预留槽的内部转动。
7.优选的，所述支撑架一侧的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有限位滑杆，所述螺纹杆和限位滑杆的外部设置有螺纹套，所述液压油缸安装在螺纹套的底端，所述螺纹杆活动连接在支撑架内部的顶端。
8.优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套内部的底端设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述限位滑杆设置在螺纹套内部的顶端。
9.优选的，所述底座内部的两侧设置有连接块，所述连接块的两侧固定连接有缓冲弹簧，所述工作台底端的四拐角处分别固定连接有限位套杆，所述底座顶端的四个拐角处分别固定连接有限位套筒，所述限位套筒套接在限位套杆的外部，所述连接块的顶端和工
作台底端的两侧固定连接有安装块，所述安装块之间活动铰接有连接杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压边效果好的夹胶玻璃加工用压边装置不仅实现了提高压边的效果，实现了便于使压边辊移动，而且实现了对夹胶玻璃进行缓冲；
11.(1)通过设置有限位板、转把、调节杆、安装螺栓、预留槽、转块、防护垫和安装套，转动转把，转把带动调节杆在固定板的内部转动，调节杆可以带动安装套和转块转动，调节杆和转块转动可以使转块抵在限位板的一端使限位板移动，限位板移动可以对夹胶玻璃进行限位，防止在对夹胶玻璃进行压边时夹胶玻璃会偏移影响压边效果，防护垫可以对夹胶玻璃进行保护；
12.(2)通过设置有螺纹杆、伺服电机、螺纹套和限位滑杆，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套相互配合且液压油缸安装在螺纹套的底端，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动液压油缸左右移动，使液压油缸左右移动则可以方便压边辊对夹胶玻璃进行压边，当螺纹套左右移动时限位滑杆会对螺纹套进行限位防止螺纹套在螺纹杆的外部翻转；
13.(3)通过设置有连接杆、限位套杆、限位套筒、缓冲弹簧、连接块和安装块，当压边辊对夹胶玻璃进行加工时工作台会通过连接杆和连接块挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧会根据自身的弹性对工作台和工作台顶端的夹胶玻璃进行缓冲，对夹胶玻璃进行缓冲可以防止在对夹胶玻璃加工时夹胶玻璃会破裂，限位套杆和限位套筒可以对工作台进行限位提高工作台的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的限位板侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的连接块正视放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、连接座；2、底座；3、工作台；4、支撑架；5、压边辊；6、液压油缸；7、螺纹杆；8、伺服电机；9、安装板；10、连接板；11、固定板；12、限位板；13、转把；14、调节杆；15、安装螺栓；16、预留槽；17、转块；18、防护垫；19、安装套；20、连接杆；21、限位套杆；22、限位套筒；23、缓冲弹簧；24、连接块；25、安装块；26、螺纹套；27、限位滑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种压边效果好的夹胶玻璃加工用压边装置，包括连接座1，连接座1的顶端固定连接有底座2，底座2的顶端设置有工作台3，连接座1顶端的两侧安装有支撑架4，支撑架4的内部设置有液压油缸6，液压油缸6的底端固定连接有安装板9，安装板9底部的两端焊接有连接板10，连接板10之间活动连接有压边辊5，工作台3顶部的两端安
装有固定板11，固定板11的内部设置有调节杆14，调节杆14的一端固定连接有转把13，调节杆14的另一端设置有限位板12，限位板12的另一端设置有防护垫18，限位板12的一端固定连接有预留槽16，转把13外部的另一端设置有安装套19，安装套19和调节杆14内部的另一端设置有安装螺栓15，安装套19的另一端固定连接有转块17；
21.安装套19套接在调节杆14外部的另一端，安装套19通过安装螺栓15安装在调节杆14外部的另一端，转块17嵌在预留槽16的内部，转块17在预留槽16的内部转动；
22.具体地，如图1和图2所示，转动转把13，转把13带动调节杆14在固定板11的内部转动，调节杆14可以带动安装套19和转块17转动，调节杆14和转块17转动可以使转块17抵在限位板12的一端使限位板12移动，限位板12移动可以对夹胶玻璃进行限位，防止在对夹胶玻璃进行压边时夹胶玻璃会偏移影响压边效果，防护垫18可以对夹胶玻璃进行保护。
23.实施例2：支撑架4一侧的顶端安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶端设置有限位滑杆27，螺纹杆7和限位滑杆27的外部设置有螺纹套26，液压油缸6安装在螺纹套26的底端，螺纹杆7活动连接在支撑架4内部的顶端，螺纹杆7的外部设置有外螺纹，螺纹套26内部的底端设置有与外螺纹相配合的内螺纹，限位滑杆27设置在螺纹套26内部的顶端；
24.具体地，如图1和图4所示，启动伺服电机8，伺服电机8带动螺纹杆7转动，由于螺纹杆7和螺纹套26相互配合且液压油缸6安装在螺纹套26的底端，所以螺纹杆7转动可以使螺纹套26带动液压油缸6左右移动，使液压油缸6左右移动则可以方便压边辊5对夹胶玻璃进行压边。
25.实施例3：底座2内部的两侧设置有连接块24，连接块24的两侧固定连接有缓冲弹簧23，工作台3底端的四拐角处分别固定连接有限位套杆21，底座2顶端的四个拐角处分别固定连接有限位套筒22，限位套筒22套接在限位套杆21的外部，连接块24的顶端和工作台3底端的两侧固定连接有安装块25，安装块25之间活动铰接有连接杆20；
26.具体地，如图1和图3所示，当压边辊5对夹胶玻璃进行加工时工作台3会通过连接杆20和连接块24挤压缓冲弹簧23，缓冲弹簧23会根据自身的弹性对工作台3和工作台3顶端的夹胶玻璃进行缓冲，对夹胶玻璃进行缓冲可以防止在对夹胶玻璃加工时夹胶玻璃会破裂。
27.工作原理：本实用新型在使用时把需要压边的夹胶玻璃放到工作台3的顶端，放好之后转动转把13，转把13带动调节杆14在固定板11的内部转动，调节杆14可以带动安装套19和转块17转动，从而可以使转块17抵在限位板12的一端对夹胶玻璃进行限位，对夹胶玻璃进行限位可以防止压边时夹胶玻璃会偏移影响压边效果，防护垫18可以对夹胶玻璃进行保护，需要对限位板12进行更换时把安装螺栓15拧出安装套19的内部即可，对限位板12进行更换可以对不同形状的夹胶玻璃进行限位，限位好之后启动液压油缸6，液压油缸6带动压边辊5下降，当压边辊5下降到合适的位置之后启动伺服电机8，伺服电机8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动可以使螺纹套26带动液压油缸6左右移动，使液压油缸6左右移动则可以方便压边辊5对夹胶玻璃进行压边，当压边辊5对夹胶玻璃进行加工时工作台3会通过连接杆20和连接块24挤压缓冲弹簧23，缓冲弹簧23会根据自身的弹性对工作台3和工作台3顶端的夹胶玻璃进行缓冲，对夹胶玻璃进行缓冲可以防止在对夹胶玻璃加工时夹胶玻璃会破裂，从而可以对夹胶玻璃进行保护。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。